Стекло для межслойной изоляции

Номер патента: 1477706

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Ермоленко, Манченко, Савелов, Саевич, Тихонов

МПК: C03C 8/24

Метки: легкоплавкое, стекло

...которое может быть использовано в качестве защитного изоляционного материала для толстоплецочных конденсаторов, а также при изготовлении других элементов высокоточных приборов в электронной, радиотехнической промышленности и промьшлецности средств связи.Цель изобретения - повышение мик - ротвердости, удельного электрического сопротивления, снижение температуры растекания и уменьшение емкости толстопленочных конденсаторов после их защиты стекломСоставы стекол и их свойства приведены в таблице.Лля синтеза стекла используют следующие сырьевые материалы: кварЯО 147706 А 1 честве защитного изо риала для толстоплен торов, Целью изобрет вышение микротвердос лектрического сопротивления, снижие температуры растекания и уменение емкости...

Номер патента: 1694494

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Абрамкина, Волкова, Маликова, Михайленко, Рогачкова, Ростокинский, Соколова

МПК: C03C 3/064

Метки: глиноземом, натрия, парам, спаивания, стекло, устойчивое

...используют следующие химические реактивы (марок "ч" и)П) пи Свогство стекол Г23 ч ь234567891011 1 Хиническая устойчивость(прибавкав весе образцов при выдержке в парах На при с т 400 С втечение 500 ч), г/сн2 Коэффициент линейноготернического расширенияв интервале температур20-300 С,10 град3 Температура начала деформации дилатометрическая), оСНапряжения в плосномспае стекла с)з -глиноземом прн с20 С,Н/ннз, НПа5 Тенпература нулевых напряжений, оС6 Скорость с.табилизациипри 400 С (после яы.дерткки сная при указанной темпераупов тсчсние 100 ч),НПа/ч О53 10 5,91 О 5,410 2,3"10 2,910 4,3 10 5 О 3,5 1 О 50 5,1 10 62,0 60,0 58,0 56,0 60,0 57,0 61 59,0 61 590 580 654 650 647 545 653 643 663 660 655 649497 440 483 482 443 470 0,038 0,004 0,06...

Номер патента: 1298197

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Валов, Гольденфанг, Карапетьян, Лившиц, Митькин, Нахапетян, Плуталова, Щавелев, Якобсон

МПК: C03C 3/095

Метки: градиентных, ионного, методом, обмена, стекло, элементов

...обработки, С 620-690 780 700 670 Модуль упругостиЕх 10 а, Н/м 912 866 858 0,5 1,0 0,9 0,8 Эффективный коэффициентвзаимодиффу зии (литий- натрий) Р, см с х х 10 2Цель изобретения - повышение модуля упругости, температуры химико-термической обработки и эффективного коэффициента взаимодиффузии с расплавом для ионного обмена.Составы стекол даны в табл. 1, их свойства - в табл, 2.аметрц диффу- Па нного слоя ди ез плоскую но- Расчет- ное циента фуаин сврем нонн став распл обм нойнрора- боткн мяв Толщи ра дна метром до нараме тра Т . -.вь В 0+1 чО С 1 780 98 1,010 е 0,2-0,5 ИО 36 04 Яа ВО, + ЯаС 1 700 2,5 о Предл гаемое стекл имеет умерен кристаллизу учать крупные ачества.хорошо варитую температуру тся, что...

Номер патента: 1650622

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Макаров, Назимова, Предовский, Суворова

МПК: C03C 10/00, C04B 30/00

Метки: декоративного

...0,2 - 1,5; АгОз 3,0-7,5; ГегОз 0,9- 6,8; ЕеО 0,10 - 0,5; ИагО 2,5-5,0; КгО 1,0-1,9: Рг 05 0,5 - 3,5; ЕггО 0,2 - 0,3, ЯгО 0,30;4, ЙЬг 05 0,3 0,6; ЧгО 0,1 - 0,30,П р и м е р 1, Шихту, содержащую эквивалентные количества сфенового концентрата и стеклобоя, плавят при 1400 С в корундовЫх тиглях в течение 0,5 ч. Формование изделия - плитки размерами 90 х 120 х 8 мм - ведут из двух тиглей, одновременно сливая расплавы с температурой 1350- 1300 С в одну форму, не смешивая, направляя струи расплавов от противоположных сторон формы к центру и обратно круговым движением. Отжиг отформованного иэделия осуществляют пои 730 С в течение 60 мин, а затем произвольно охлаждают до 50 С, Получают литой художественный материал нежных голубых тонов с обьемным...

Номер патента: 1704815

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бальжинимаев, Беляева, Добкина, Иванов, Кузнецова, Ларионов, Малкиман, Манаева, Мухленов, Петухова, Шамриков, Юдина

МПК: B01J 23/02, B01J 23/22, B01J 37/02

Метки: высоких, диоксида, катализатора, кипящем, концентраций, окисления, приготовления, серы, слое

...при 420 С составляст 30;ь.П р и м е р 6 (сравнительный), Силикагель, содержащий до 5 мас.% А 1 Оз, в коли 50 честве 1 л с диаметром зерна 0,2-1,5 мм судел;,о поверхностью 325 м /г и суммарньм обьелом пор 0,85 см /г прокаливают вать.о"ч еГ воздУха с Ри 725 С в течение 2,5ч. Охлажденный мод, фиц ров:нный носи 55 тель пропстываот водным рэстваоол активных колпонтов с коне трациеи пометаванадату калия 30 г/дмз р пересчете натечение 2.5 ч, Затем хотактную л ассу отделяют от избытка прдпиточного :. створа, сушат при 110 С в теченис 4 ч и прокдливаот2,5 ч при 700 ДС,Готовый катализатор содежпт следуощие количества акгивных окси,.",ов, лдс,;Ч 7053,6; 120 8.2; У, - ,О 0,22; носитель остальное. Стспень окисл.ния диоксида серы наданном...