Установка для термообработки сыпучего материала

СО 1 ОЭ СОВЕТСКИХиаиииииииии сии иРЕСПУБЛИК 1 Я 1 Р 27 В 7 02 Р 2 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР110 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Опытнре конструкторское-технологическое бюро по интенсификациитепломассообменных процессов Института технической теплофизикиАН УССР(56) 1. Патент Франции В 2263205,кл. С 04 В 11/02, 1975,2. Авторское свидетельство СССРУ 918738, кл. Р 27 В 7/10, 1980.(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, преимущественно сушки и обжига гипса, содержащая вращающийся барабан с расположенным внутри него пучком греющих труб и охватывающую барабан нагревательную камеру, о т л и ч а%,80, 1126790 А ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества конечного продукта и снижения удельных энергозатрат, нагревательная камера разделена по ходу газов на две изолированные секции, причем греющие трубы соединены между собой расположенной соосно с барабаном трубой- коллектором, снабженной патрубками с регулирующим клапаном для подсоса нагретого теплоносителя из. пер вой по ходу газов секции.2. Установка по п,1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что греющие трубы выполнены открытыми на торцах, посредством которых трубы сообщены с рабочим пространством нагревательной камеры.3. Установка по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что на торцах греющих труб второй по ходу газов еекции установлены откидные клапаны.Изобретение относится к теплотехническому оборудованию для обработки сыпучих материалов, а именнок конструкциям установок, предназначенных для сушки и обжига гипсовыхвяжущих,Известна установка для непрерывного обжига гипса, представляющаясобой вращающуюся печь с пучком грею"щнх труб, имеющую внутренние перегородки с отверстиями в центре, которая разделена этими перегородками натри зоны с рециркуляцией материалав предыдущую зону. Это позволяетрегулировать степень тепловой обработки материала в каждой зоне. Качество конического продукта регулируется расходом.и температуройнагретого газа, проходящего черезгреющие трубы 1 11 . 20Однако в этом случае затрудняетсяиндивидуальная регулировка параметров теплоносителя в каждой зоне.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результату .к изобретению является установкадля термообработки сыпучего материааа, содержащая вращающийся барабанс расположенным внутри него пучком греющих труб и охватывающую30барабан нагревательную камеру,Греющие трубы подключены к коллек-,тору и расположены в плоскостях, пер"пендикулярных оси барабана, а коллектор выполнен кольцевым и расположен З 5по периферии барабана вдоль всей егодлины, причем перегородки размещеныв коллекторе со смещением переточныхокон от перегородки к перегородкедля образования зигзагообразного дви"40жения греющей среды В этой установке сочетаетсяа наружный обогрев корпуса барабана с подводом тепла кматериалу от пучка греющих труб 1.21,В этой установке также отсутст, вует возможность регулирования процесса термообработки по зонам, чтоприводит к ухудшению качества конечного продукта и снижению экономичности установки, 50Цель изобретения - улучшение качества конечного продукта и снижениеудельных энергозатратУказанная цель достигается тем,что в установке, содержащей вращающийся барабан с расположенным внутринего пучком греющих труб и охватывающей барабан нагревательной камерой, последняя разделена по ходугазов на две изолированные секций,причем греющие трубы соединены между собой расположенной соосно с барабаном трубой - коллектором, снабженной патрубками с регулирующимклапаном для подсоса нагретого теплоносителя из первой по ходу газовсекции. Греющие трубы выполненыоткрытыми на торцах, посредством которых они сообщены с рабочим пространством нагревательной камеры,На торцах греющих труб второй походу газов секции установлены откидные клапаны.На фиг, 1 изображена установкаобщий вид; на иг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Установка содержит две секциии 2 нагревательной камеры и установленный в них вращающийся барабан 3с бандажами опор 4 и зубчатым венцом привода 5Внутри барабана установлены пучки горизонтальных греющих труб 6 и 7, сообщающихся черезоткрытые с.двух сторон торцы с рабочим .пространством нагревательныхсекций 1 и 2, а через радиальныетрубы 8 и расположенную соосно сбарабаном трубу-коллектор 9 междусобой. На трубе-коллекторе 9 установлены патрубки 10, сообщающиеся спространством нагревательной секциичерез регулирующий клапан 11. Наторцах труб 7 установлены откидныеклапаны 12,Горизонтальные греющие трубы6 и 7,проходят через диафрагмы 13,установленные для предотвращения выноса пылевидного материала вместес выделяющимся водяным паром. Навнутренней поверхности барабана 3установлены лопатки 14, Установкасодержит горелки 15, расположенныев секции 1, вытяжной вентилятор 16,камеру 17 выдержки гипса, снабженнуюсепаратором 18 и эжектором 19 струбопроводом 20 рециркуляции водяного пара, бункер 21, затвор-дозатор 22, шнек 23 подачи материала сполым валом 24, шнек 25 выдачи готового продукта.Установка работает следующим образом.Обрабатываемый материал, например двуводный гипс, из бункера 21через затвор-дозатор 22 и шнек23 непрерывно поступает во вращаю