Устройство для пропитки длинномерного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (11) 063 А зш В 05 СЗ 96 700 БРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУннноасс бъединение п Комсомольско идетельство СССРб 7/00, 1967.детельство СССРС 3/12, 1981 (прототип) Фиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ 21) 3506838/23-0522) 20.10,8246) 23,11.84. Бюл,72) В. С. Мордови71) Производствеереработке пластмравды53) 678.056 (088.8)56) 1, Авторское с238141, кл. В 292, Авторское сви1005946, кл. В 05(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, включающее пропиточную ванну, транспортирующие валки, установленные над ванной последовательно один над другим отжимные элементы и механизмы регулирования положения отжимного элемента относительно пропитываемого материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения связующего по ширине длинномерного материала, отжимные элементы выполнены в виде гибкой втулки, надетой на натянутую проволоку.Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для пропитки длинномерного материала методом пропитки окунанием в ванне.Известно устройство для пропитки длин- номерного материала методом окунания, включающее пропиточную ванну, направляющие и отжимные валки и обеспечивающее отжим пропиточного состава в зазоре между валками 1.Однако регулирование степени отжима осуществляют изменением зазора между валками, что при неравномерности материала по ширине приводит к различной степени отжима и тем самым к снижению качества обрабатываемого материала.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для пропитки длинномерного материала, включающее пропиточную ванну, транспортирующие валки, установленные над ванной последовательно один над другим отжимные элементы и механизмы регулирования положения отжимного элемента относительно пропитываемого материала 12) .Однако известное устройство также не обеспечивает постоянства отжима длинно- мерного материала по ширине, имеющего по краям рыхлую структуру, что снижает качество обрабатываемого материала.Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения связующего по ширине длинномерного материала.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки, включающем пропиточную ванну, транспортирующие валки, установленные над ванной последовательно один над другим отжимные элементы и механизмы регулирования положения отжимного элемента относительно пропитываемого материала, отжимные элементы выполнены в виде гибкой втулки, надетой на натянутую проволоку.На фиг. 1 показана схема предлагаеФмого устройства, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2. Устройство для пропитки содержит ванну 1 со связующим, направляющие 2 и отжимные валки, последние из которых выполнены в виде гибкой антиадгезионной втулки 3, надетой на натянутую проволоку 4, концы ее закреплены в зажимах 5, установленных на держателе 6, смонтированном с возможностью регулирования положения относительно пропитываемого длин- номерного материала 7 посредством механизма винт-гайка с маховиком 8 на станине 9.Длинномерный материал 7 с отпускного механизма 10 после пропитки поступает в сушильную камеру 11 с транспортирующим конвейером 12,15Устройство работает следующим образом.Длинномерный материал 7, напримерстеклоткань, сматываясь с отпускного механизма 10, огибая направляющие валки 2, проходит через ванну 1 со связующим, отжимные втулки 3 и поступает в сушильную камеру 11. За счет упругости натянутой проволоки 4 и надетой на нее упругой втулки 3 она стремится выпрямиться, равномерно натягивая материал 7 по ширине и сни мая излишки связующего. Степень отжимарегулируют натяжением проволоки 4 с помощью зажимов 5, а также, изменяя положение держателей 6 втулок 3 относительно пропитываемого материала, посредством механизма винт-гайка, вращая маховики 8.За счет зазора между втулкой 3 и проволокой 4 обеспечивается равномерный съем излишков связующего по ширине материала 7, так как прй прохождении его по поверхности втулки 3, последняя, прогибаясь, точно повторяет контур обрабатываемого материала независимо от неровностей утолщений на его поверхности, обеспечивая тем самым постоянство усилия отжима по ширине этого материала 7. 40 Предлагаемое устройство позволяетобеспечить равномерный отжим связующего по ширине длинномерного материала, имеющего разнотолщинность.рректордписноеСР комитета С и открытий шская наб род, ул, Про 5 ктная, 4 Редактор О, ЧерниченкЗаказ 8389/9ВНИИПпоФ 3035, Мфилиал ППП Составител Техред И. Ве Тираж 67 Государственного елам изобретений сква, Ж - 35, Рау Патент, г. вУжго