Устройство для установки стопорных колец

,80112 8 2 ЗШ В 23 Р 1908 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изоБРетений и ОткРытий К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(7) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоэнергетического приборостроения(56) 1. Авторское свидетельство СССР471988, кл. В 23 Р 19/08, 1974 корпус, шибер и подающий шток, на котором закреплен стакан с упругими в радиальном направлении лепестками, отличиюи(ееея тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно снабжено направляющей и втулкой с пазом и внутренним конусом, размещенной на подающем штоке с возможностью перемещения вдоль его оси, направляющая закреплена на корпусе и размещена в пазу втулки, а шибер расположсн на этой направляющей, причем стакан установлен во втулке.(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ СТОПО РНЫХ КОЛЕЦ, содержащее ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,"Изобретение относится к сборочномупроизводству, в частности к устройствамдля установки стопорных колец в сборочные узлы.Известно устройство для установки стопорных колец, содержащее корпус, шибери подаюший шток, на котором закрепленстакан с упругими в радиальном направлении лепестками 11 .Недостатками известного устройства являются низкая надежность работы, низкаяпроизводительность и ограниченность применения.Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей,Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для установки стопорных колец,содержащее корпус, шибер и подающийшток, на котором закреплен стакан с упругими в радиальном направлении лепестками, снабжено направляющей и втулкойс пазом и внутренним конусом, размещенной на подающем штоке с возможностьюперемещения вдоль его оси, направляющаязакреплена на корпусе и размещена в пазувтулки, а шибер расположен на этой направляюшей, причем стакан установлен во втулке.На фиг. 1 представлено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ - Б на фиг, 1.Устройство содержит корпус 1, смонтированный в нем силовой цилиндр 2 со штоком 3, связанным с подающим штоком 4посредством муфты 5. На подающем штоке 4 жестко закреплен стакан 6 с пружиняц 1 ими в радиальном направлении ле.пестками, выполненный в виде цанги,и установлена подпружиненная втулка 7с коническим выходом и для подачи стопорных колец в ее внутреннюю полость,Подача колец осуществляется шибером8 из лотка 9, закрепленного на корпусепо специальному пазу в последнем.Шибер подвижно укреплен на верхнейиз трех направляющих 10, 11 и 12, образую 1 цих лоток, по которому собираемый узел подается в рабочую зону устройства, например, с помощью шагового транспортера (не показан). Одновременно верхняя на правляющая 10 препятствует распаданию собираемого узла, Она имеет ширину, меньшую ширины паза стопорного кольца, проходит дальше сборочной оси устройства и образует с внутренней стенкой втулки зазор, больший диаметр 4 проволоки стопорного кольца. Стакан и втулка имеют продольные пазы 13 и 14 под направляюгцую 10.х Указанные конструктивные особенности позволяют совершить рабочий ход подаюшему штоку 4 вместе со стаканом 6, 15 втулкой 7 и поданным в нее стопорнымкольцом.Устройство работает следующим образом, Собираемый узел 15 подается шаговымтранспортером (не показан) в рабочую 20зону устройства, шибер 8 отсекает нижнее стопорное кольцо 16 из столба колец, находящихся в лотке 9, и подает его по пазу в корпусе 1 через прорезь втулкиво внутреннюю полость последней.Силовой цилиндр 2 перемещает подаю щий шток 4, стакан 6 и втулку 7 с находяшимся в ее внутренней полости стопорным кольцом в направлении собираемого узла. Втулка 7 центрирует своей заходной частью собираемый узел и останавливается, упершись в него, а стакан 6 перемещает стопорное кольцо своими пружинящими в радиальном направлении лепестками вдоль оси втулки. На конусном участке втулкикольцо обжимается и при дальнейшем ходе прессующего штока 4 переводится в канаву на внутренней поверхности базовой детали собираемого узла, после чего детали устройства возврашаются в исходное положение. Для сжатия пружины в собираемом узле служит упор 17, укрепленный внутри стакана 6.40 Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает надежную установку стопорных колец в автоматическом режиме в сборочные узлы с подпружиненными деталями, позволяет улучшить культуру производства и повысить безопасность работы.ПИ Годелам Москва П Па итель А. Алексе