Устройство для контроля плотности изделий, преимущественно порошковых

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО,;1122921 и И /6 Ь О М 21/П 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРП 0 ДЕЛДМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОтНРЫтЮ(46) 07.11.84.Бюл. У 41 (72) В.А.Миронов, А,Я.Ацтиньш, Л.К.Гершанович и Б.В.Бирин (71) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации(56) 1. Порошковая металлургия. Изделия. Методы определения плотности и пористости. ГОСТ 18889-73,2. Авторское свидетельство СССР У 356521, кл, С 01 М 9/24, 1971 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОРОШКОВЫХ, содержащее источник рентгеновского или гамма-излучения,коллиматор и приемник излучения,отличающеес ятем, что, сцелью контроля изменения плотностив процессе уплотнения и распределения ее по сечениям заготовки, оноснабжено вращающейся от приводадиафрагмой, в которой выполнено поменьшей мере два отверстия, последовательно удаленные от плоскостиприложения давления, в коллиматоревыполнен паз, высота которого соответствует начальным размерам заготовки из порошка, а ширина соответствует диаметру отверстия в диафрагме, при этом отверстия в диаф-рагме расположены так, чтобы припоследовательном повороте дифрагмыпротив паза коллиматора находилосьне более одного отверстия.1 11229Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для контроля плотностипорошковых изделий.Известны устройства для контроляплотности порошковых материалов методом гидростатического взвешивания Г 1 ХНедостатками этих устройств являются необходимость разрезания за Оготовки на отдельные части для получения распределения плотности повысоте прессовки и невозможностьконтроля изменения плотности в процессе уплотнения. 15Наиболее близким по техническойсущности к изобретению являетсяустройство для измерения плотноститвердых .тел, содержащее источникгамма-излучения, коллиматор и приемник излучения. Устройство позволя"ет контролировать плотность неразрушающим методом 21.Недостатком известного устройства является невозможность контроля 25плотности в различных сечениях изделия в процессе уплотнения.Цель изобретения - осуществлениенеразрушающим методом контроля. изменения плотности в процессе уплотнения и ее распределения по сечениямзаготовки.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для контроляплотности изделий, преимущественно35порошковых, содержащее источникрентгеновского или гамма-излучения,коллиматор и приемник излучения,снабжено вращающейся от приводадиафрагмой, в которой выполнено поменьшей мере два отверстия, последовательно удаленные от плоскости приложения давления, в коллиматоре выполнен паз, высота которого соответствует начальным размерам заготовкииз порошка, а ширина соответствуетдиаметру отверстия в диафрагме, приэтом отверстия в диафрагме расположены так, чтобы при последовательномповороте диафрагмы против паза кол 50лиматора находилось не более одногоотверстия,На чертеже представлено устройство,Устройство состоит из источникарентгеновского или гамма-излучения, 55коллиматора 2 с пазом, высота которого соответствует размерам заготовкииз порошка (высоте камеры засыпки 21гпри плоском прессовании или начальному радиусу токопроводящего элемента при прессовании в цилиндрическоминдукторе), а ширина соответствует диаметру отверстий во вращающейся диафрагме 3; привода 4 вращения диафрагмы, блока прессования, состоящего из токопроводящего элемента 5, индуктора б, матрицы 7 и пуансона 8 (или торцовых шайб), приемника 9 излучения, регистрирующего прибора 10 и датчика 11 давления.Устройство работает следующим образом.Рабочее пространство матрицы 7 заполняют прессуемым порошком, Ось паза в коллиматоре 2 располагают параллельно плоскости измерения . При включении источника 1 излучения отверстия во вращающейся диафрагме 3 попеременно совмещаются с пазом коллиматора 2. Благодаря тому, что отверстия во вращающейся диафрагме 3 удалены от плоскости приложения ,давления на различные расстояния, приемник 9 излучения и.регистрирующий прибор 10 фиксируют интенсивность излучения в различных сечениях образца.Для получения на регистрирующем приборе осциллограмм изменения интенсивности излучения во всех сечениях необходимо, чтобы время прессования превышало время одного оборота. диафрагмы 3.В зависимости от соотношения указанных периодов времени будет получено соответствующее количество значений интенсивности излучения на различных стадиях прессования.При этом интервал между сигналами для одинаковых сечений соответствует периоду одного оборота диафрагмы, а интервал между соседними сигналами зависит от центрального угла между соседними отверстиями во вращающейся диафрагме 3. Длительность отдельных сигналов зависит от ширины паза в коллиматоре 2.Диафрагма может быть выполненав виде диска с отверстиями или ввиде полого цилиндра с отверстиямина разных уровнях.Дляполучения графиков измененияплотности в зависимости от измененияэлектромагнитного давления в качест1122921 Составитель А.ПугачевТехред Ж.Кастелевич Корректор А.Зимокосов Редактор Л.Лосева Заказ 8128/34 Тираж 822 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ве регистрирующего прибора 10 используется двухлучевой осциллограф,который дополнительно соединен сдатчиком 11 давления. Предлагаемое устройство позволяет повысить качество прессуемых изделий и исключить необходимость изготовления специальных проб.