Многопозиционный алмазно-расточной станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХОРЭМИУПЮебапРЕСПУБЛИК РЕТЕНИ СТВУ я н ени орское иально пат й в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИйТРСНОМ СВИДВТВЪ(54) (57) многопозиционный АлмАзНО-РАСТОЧНОИ СТАНОК по авт.св9 638430, отличающийтем, что, с целью расширения тлогических возможностей, станснабжен поворотным столом длящения на нем головки для креплиэделия, в которую введен приосевого перемещения зажимногона, установленный в выполненншпинделе расточке.1121Изобретение относится к станкостроению и предназначено для последовательной обработки за один установ изделия нескольких отверстий,расположенных как на торце изделий,так и на его цилиндрической образующей, и может быть использовано в ме-,таплообрабатывающей промышленности.По основному авт.св. В 638430известен многопозиционный алмазнорасточной станок, содержащий инструментальную головку и головку иэделия, несущую ш нндель, с одной стороны которого смонтирован зажимнойпатрон с изделием, а с другой - храповой делительный механизм с фрикционной муфтой, соединяющийся с силовым цилиндром посредством зубчато.-реечной передачи 1 3,Однако известный станок имеетограниченные технологические возможности, так как он позволяет за одинустанов иэделия последовательнообрабатывать только отверстия, расположенные на торце изделия, и непозволяет последовательно обрабатывать отверстия, расположенные на егоцилиндрической образующей в двухпараллельных друг относительно друга плоскостях.Цель изобретения - расширение.технологических воэможностей.Указанная цель достигается тем,что многопозиционный алмазно-расточной станок; шпиндель изделия которого содержит храповой делительный З 5механизм с фрикционной муфтой и соединяется с силовым цилиндром поворота посредством зубчато-реечной передачи, снабжен поворотным столомдля размещения на нем головки для ф 0крепления изделия, в которую введенпривод осевого перемещения зажимного патрона, установленный в выполненной в шпинделе расточке.На фиг.1 изображен станок, общий 45вид; на Фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.На станине 1 станка установленымостик с инструментальной головкой 2, а на продольном столе станка 50смонтирован поворотный стол 3, несущий головку 4 изделия, внутри которой на подшипниках 5 размещеншпиндель 6, в цилиндрической расточке которого устаиовлен зажимной 55патрон 7 для закрепления изделия 8.Зажимной патрон 7 соединен с приводом его осевого перемещения, вы 106 1полненным в виде тяги 9, связанной с гидроцилиндром 10. В тяге 9 выполнен паз для контакта со штифтом 11, запрессованным во втулке 12, неподвижно установленной в выточке шпинделя 6, На консольном хвосте шпинделя размещена зубчато-реечная передача 13 и 14, соединяющаяся со шпинделем посредством фрикционной муфты 15. Второй диск муфты является делительным диском 16 храпового делительного механизма, состоящим из фиксатора 17, пружины 18, установленных в корпусе 19 . На шпинделе 6 закреплена крышка 20, ограничивающая перемещение зажнмного патрона 7, а для контроля его конечных положений на приводе осевого перемещения смонтирован микровыключатель 21. Станок работает следующим образом,После обработки за один установотверстий, расположенных на одномрадиусе на торце иэделия 8, поворотный стол 3 с головкой 4 изделияповорачивают на 90 О относительноинструментальной головки 2. Произ,водится обработка отверстий, расположенных на цилиндрической образующей в плоскости, перпендикулярнойоси изделия, При ходе поршня сщового цилиндра не показан ) впередпроисходит поворот делительногодиска 16 шпинделя 6 на один шаг,,после чего поршень возвращаетсяв исходное положение, а шпиндель6, благодаря взаимодействию диска 16 с фиксатором 17, сохраняетзанятое положение. Возврат поршнясилового цилиндра в исходное ноложение сопровождается пробуксовкойдисков фрикционной муфты 15, Послеокончания обработки первого рядаотверстий включают гидроцилиндр О,при этом тяга 9 перемещается в осевом направлении совместно с зажимным патроном 7,несущим обрабатываемое изделие 8 на расстояние Ь, досовмещения с осью инструментальнойголовки 2.Штифт 11 предотвращает провороттяги 9 с эажимным патроном 7 относительно шпинделя 6.Конечные положения зажимиого пат-.рона 7 обеспечиваются торцом крышки 20 и торцом расточки, выполненнойв шпинделе для размещения зажимного1121106 гп 7 77ж Уб 3 Составитель Г.НикогосоваТехред Ж.Кастелевич, Корректор О.Билак Редактор Е.Копча Заказ 7863/9 Тираж 1036 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 патрона, и контролируются микровыключателем 21.Введение в .станок механизма осевого перемещения зажимного патрона и поворотного стола позволяет расширить его технологические возможности за счет обработки с одной установкн отверстий, расположенных какна торце изделия,.так н на его цилиндрической образующей, кроме того,позволяет производить обработку отверстий, расположенных в двух, параллельных относительно друг друга,плоскостях.