Способ изготовления полых изделий

Номер патента: 1118534

Авторы: Кулик, Чеченев, Чубарь

ZIP архив

Текст

(19) (11) З(51) В 29 С 27/00 ЕНИЯ,21) 22) каркасалочки из ла ийс. об8Кули аключающ аркаса и овместн ой, о т етельство СССР7/08, 1979.52-33673,1977 (прое тва пуболочт натем пред ки при т кл.тоти деления х каркаса ной поверхля распрееления воз ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3637065/23-0526,08.8346) 15.10,84. Бюл. У72) В.Г. Чубарь, И,ВН.Д. Чеченев53) 678.027(088.8)56) 1Авторское свид677943, кл. В 29 С2. Заявка Японии Ф25/7/В 4, опублик.п),54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЗЛЕЛИЙ, состоящих из термостойког герметичнои бесшстического мат я в формовании олочки с после сборкой и термо и ч а ю щ и й с ью повышения кач вращения разрыва мообработке за с правленного воздухорас внутри оболочки, на ча по торцу со стороны на ности выполняют канавк вной обориала,частейующей ихбработя тем,Изобретение относится к фор: - .: - нию и соединению пластиков, а 11 е 11. но к способу изготовлешя герметичных покрытий из пластическсго мат.:" риала на полых каркасах, и моде быть использовано для изготовлен:тя изделий сложной Ьармы с герметич:с,й оболочкой, в частности комбинированных полых шаров,Известен способ изготовления делий в оболочке, заключа 1 ощийся в предварительном формовании часоей оболочки из термопластичного мате: риала, помещении в обойму и сс 1 едттпе. нии частей оболочки путем разогреласоприкасающихся площадок, напргтер с помощью вибротрения Г 1,Недостатком этого способа является наличие шва - линии наплывв, как необходимого условия герметично.изделия.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ из- ГатОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЭДЕЛИЙ. СОСв.анщих из термостойкого каркаса и герметичной бесдовной оболочки из пасвтического материала, заклоча 1 ощийся в формовании частей каркаса и оболочки с последующей их совместной сборкой и термообработкой 2Недостаток способа - низкое а " чество изготовления полых иэделий сформированных из негермет 1.;:но с:=- ДИНЕННЫХ ЧаСтЕй КаРКаеа, ПРОЯВСтй.;О- щееся в разрыве оболочки вследствие того, что при нагревании с,тср 1 эоб" работке) воздух, находящийся в ".О- ласти изделий, расширяется, пра: в ;икает в местах негерметичного соединения частей каркаса в промежу"ок между оболочкой и поверхностью каса и, сосредотачиваясь в мало;1 объеме, создает избыточное давле-. ние которое разрывает оболочку или создает пузыри. Цель изобретения - повышен "э качества иэделия путем предст 1 траи,е - ния разрыва. оболочки при тер 1 эобра. ботке за счет направленного взэдуораспределения внутри обалочк;1,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу иэготос - ления полых изделий, состоящих термостойкого каркаса и герметичной бесшовной оболочки из пластическа- ГО МатЕрИаЛа, ЗаКЛЮЧа 1 ащЕМуея В 1 рО-в мовании частей каркаса и обола цс. с СОс,1 ело 1 е; -ОБет" 0" сбо 1 кои и 1" о,у, с: стотрсв 1 1 л 1 у.1 О доверх-. -:,,. 1; ;, С, д,:;,тле,: с" . 11 О.СО палое из -в- Втв СЬ-, .т, С. та: т,. .ОЛО 1 КИ Иэ, ; пс торцу аывдл т та 1 Ов;:О Р.(,-:" ,в 1 .и 1 ;ОлГ -:т; ттт; ввг 1:Д - , ТОЕСС СтООМА ЭР -СС,:,О 1;,У,тс ра-Стс:са.с : 1;: рОместивв",Е: 1 Э Ст ЯЛт т О П Ой;-.1 С О 1 аа 1 С;ЛЕ, ,С 1,ССС 1,;. Е г,тт.,тСтвв 1 СОВ 1 Е :-.аот т:.:.". сбтэа:, ч;1:бы абавэовалоР, ,1СССДРии в5 1 тал 1 от 1 ЛО 11 ОВ 11 Е О.:1 С:С 1 ЕЫ ИЗГО ГОВЛЕНные 1 стода л лить я 1:.1;.;ав 1 е 1."иет.1118536 пературы враз 7342/12 Тиваж 639 Патент , г.Ужгород, ул По писное Яроектная, ч стального каркаса, поэтому происходит надежная Фиксация Формы шарапри условии что линия соединениястальных плоусфер расположена поперек линии соединения полиэтиленовых полусфер. Полученный комбинированный шарик устанавливают в прессформу. Оптимальное положение шарикав пресс-форме, гарантирующее высокое качество изделия, такое, при котором линия соединения стальных полусфер, линия соединения полиэтиленовых полусфер и плоскость смыканияпресс-формы взаимно перпендикулярны.Пресс-Форма изготовлена из алюминия и соитоит из двух частей, соединяемых стальными болтами и гайками.Общий вес пресс-Формы составляет0,3 кг гля одноместной и 1,5 кг для12-местной пресс-Формы. Собранная пресс-Форма с комбинированными шариками, имеющими наружный диаметр 19 мм и толщину полиэтиленовых полусфер 1 мм, помещается в нагревательный шкаф и выдерживается при температуре воздуха в нем плюс 250-260 С в течение. 10- 13 мин - одноместная и 20 - 25 мн - 12 - местная , Затем прессФорма с шарик ахи охлаждается в проточной воде до комнатной темЭкономический эффект от реализации предлагаемого способа достигается за счет уменьшения количества брако-. ванных изделий. Например, для одной конструкции шарика брак, соСтавляющий примерно 802, практически был исключен.

Смотреть

Заявка

3637065, 26.08.1983

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8664

ЧУБАРЬ ВЛАДИМИР ГАВРИЛОВИЧ, КУЛИК ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧЕЧЕНЕВ НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 43/28, B29C 63/22, B29D 22/00

Метки: полых

Опубликовано: 15.10.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1118534-sposob-izgotovleniya-polykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых изделий</a>

Похожие патенты