Способ получения цеолита типа -5
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(ОН) - дв2о т л и ч ас целью повпродукта, вспирта исптетраметилэметил,3 пкандиол,то т г ол ил , 2-ди -доде А я прн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) Джон Леонелло Каски, Барнер Лоув и Томас Винсент Витт(71) Империал Кемикал ИндастрЛимитед (Великобритания)(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОТИПА ЬЗИ 5-путем взаимодействн РЕТЕНИГ150-2006 С реак щей из источни источника окис двухатомного с соотношении ко810/А 8201 Ие О/8102 К(ОН). /А В,НО/Ме 20 ционной смеси сост а двуокиси кремния алюминия, щелочи ирта, при полярном мпонентов:елочнои металл; ухатомный спирт,ю щ и й с я тем,кения фазовой чис качестве двухатом ользуют 1,6-гександ тиленгликоль, или ропандиол, или 1,11, 1118Изобретение относится к способамполучения цеолитов типа ЫМ.Известен способ получения цеолитаЬБМпутем кристаллизации в присутствии четвертичных аммониевых соединений 1,Однако эти соединения довольнодороги.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату 10является способ получения цеолитаЬБМ, включающий кристаллизациюсмеси, состоящей.из источника двуокиси кремния, источника окиси алюминия,щелочи и двухатомного спирта 2 . 15Недостатком известного способаявляется то, что целевой продукт обладает недостаточной фазовой чистотойиэ-за наличия в нем кенианитовойпримеси, 20Целью изобретения является повышение фазовой чистоты продукта.Поставленная цель достигаетсяпредлагаемым способом получения цеолита типа ЬБМ"5 путем взаимодействия 25при 150-200 С реакционной смеси,состоящей из источника двуокиси кремния, источника окиси алюминия щелочии двухатомного спирта, при молярномсоотношении компонентов 30БС 2/АгОЗ 40-120Ме 20/Б 102 О, 1-0,25Н(ОН) /АЕ,О, 10-50Н 20/Ме 20 10-1000где Ьа - щелочной металл;Н(ОН) - двухатомный спирт,причем в качестве двухатомного спирта используют 1,6-гександиол или тетраметилэтиленгликоль, или 2,2-диметил,3-пропандиол, или 1,12-додекан диол.П р и м е р 1. Реакционная смесьимеет следующий молярный состав:НаО 10, К(ОН)2 20, А 603 , Бю.02 60,Н 20 3000, 23,2 г БО диспергирует 45ся в 300 г воды. В эту дисперсию вво"дят с одновременным перемешиваниемраствор, содержащий 1,5 г алюмината натрия ( 1,25 Яа 01 А 60, 3 Н 20),4,5 г окиси натрия, 15,2 г 1,6-гек-"сандиола и 41,7 г воды,Полученная суспензия реагирует при 200 С в течение 17 ч при перемеошявании в автоклаве из нержавеющей стали емкостью 500 мл, Твердая фаза 55 скапливается на фильтре и промывается горячей водой, а затем ее высушивают при 120 С в течение 24 ч,о Продукт идентифицируется с помощью дифракции рентгеновских лучей как чистый цеолит 1.БМбез аморфных и кристаллических примесей.Кристаллы имеют призматическую форму и средний размер 8 х 5 х 3 мкм.П р и м е р 2. Реакционная смесь имеет следующий молярный состав: К 20 6,67; пинакол 10, АВ 20, Бь 02 40, Н 20 2000 22,6 г Б 102 диспергируют в 300 г воды. Затем в эту дисперсию вводят раствор, содержащий 4,9 г алюмината калия (1,8 К 2, АГРО, 18 Н 20), 5,2 г гидрата окиси калия, 11,1 г тетраметилэтиленгликоля (пина- кола) и 35 г воды с одновременным перемешиванием. Суспензия реагируетов течение 68 ч при 180 С. Затем осуществляют процедуры, как в примере 1. Продукт свободен от кенианитовой примеси.П р и м е р 3. Реакционная смесь имеет следующий молярный состав: ИаО 20, А 620 ЛМРД 20, Б 102 120 Н 2 О 6000. 2",4 г БО М 5 растворяют в 300 г воды и затем в этот раствор вводят с одновременным перемешиванием раствор, содержащий 0,75 г алюмината натрия, 4,9 г гидрата окиси натрия, 6,9 г 2:2-диметил:3-пропандиола и 50 г воды. После реакции в течение 64 ч при 150 С получают чистый продукт 1.БМ, однако при времени реакции до 71 ч значительное количество ЫМисчезает эа счет замены продуктом, близким к кенианиту. Если реакция длится в течение 64 176 ч происходит постепенное превращение цеолита ЕБМв продукт, близкий к кенианиту. Таким образом, хотя реакции, включающие эамещенные 1:3 диолы, могут привести к образованию чистого цеолита 1.БМ, время реакции в данном случае является более критическим фактором, чем в случае 1,6-гександиола.П р и м е р 4. При осуществлении процесса согласно данному примеру проблемы, имеющие место в примере 3, в значительной степени устранены за счет использования больших количеств 2:2-диметил:З-пропандиола.Используют следующий состав реакционной смеси: Ха 20 10, АВО, осуществляется так же, как в приме.ре 1, с тем исключением, что вместо 1;6-гександиола используется 20,5 г11182 Составитель Т.БеренштейнРедактор Н.Егорова Техред А.Бабинец Корректор А.Ильин Заказ 7288/45 Тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 32:2-диметил:3-пропандиола. Припротекании реакции в течение 68 чпри 150 С получается чистый цеолитЬЯМ. Протекание реакции в течениезначительно более длительного време 5ни не приводит к образованию продук-,та, близкого к кенианиту,П р и м е р 5. На данном примерепоказано, что возможно получениепрактически чистого цеолита 1.БМ10из 1;12-додекандиола. Однако наблюдается тенденция к образованию кристаллических кремнеземных примесей,например тридимита. Образование такой примеси может быть сведено к минимуму за счет кристаллизации принизких температурах, например при150 С.Реакционная смесь имеет следующийсостав: НаО 10, додекандиол 20,АЗ 0, 810 60, Н О 3000. 46,4 гкремйезема КЯ 300 (5,09 на О А О728 802, 248 Н, О) диснергируетсясв 200 г воды. Затем в эту дисперсию .вводят с одновременным еремешиваннем раствор, содержащий,5 г алюмината натрия, 4,5 г гидрата окиси нат-.рия, 20,5 г 1:12-додекандиола и247 г воды. Суспензия реагирует в те.ение 17 ч при 200 С. Получаемый1 84 4продукт представляет собой цеолитЬЯМ, содержащий примерно 103 тридимита.П р и м е р 6 (по известному способу), 112,5 г ящцкого стекла ЯаО3,4 ЯдО, 24 НО растворяют в смеси141 г воды и 18,6 г п-пентан-ола.Получают раствор А. Затем в смеси192 г воды и 4,4 г серной кислотырастворяют 3,9 г сульфата алюминия(А 1203, 3 ЯО, 16 ИО в результатечего получают раствор В.Раствор В вводят с одновременнымперемешиванием в раствор А (10 мин)и выдерживают в автоклаве при 180 Св течение 24 ч. Твердую фазу отфильтровывают, промывают и высушивают,как в примере 1.Получают цеолит ЫМ, содержащий20 кенианитовой примеси.П р и м е р 7 (по известному способу) .Процесс осуществляют, как в примере, 6, но в качестве спирта используют 13,1 г этандиола,Получают цеолит ЬБМ, содержащий8 кенианнтовой примеси.Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить цеолит ЫИ высокой фазовой чистоты.
СмотретьЗаявка
3298450, 11.06.1981
Империал Кемикал Индастриз Лимитед
ДЖОН ЛЕОНЕЛЛО КАСКИ, БАРРИ МИЛНЕР ЛОУВ, ТОМАС ВИНСЕНТ ВИТТЭМ
МПК / Метки
МПК: C01B 33/28
Опубликовано: 07.10.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1118284-sposob-polucheniya-ceolita-tipa-5.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения цеолита типа -5</a>
Предыдущий патент: Машина для плоской печати
Следующий патент: Способ непрерывного производства поверхностно модифицированного стекла
Случайный патент: Перфузат для кардиоплегии