Отрезной автомат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) (111 152 0 В 23 П 21/00 НИ йе с я тем что, производительно ческой дифферен елью повышен онов и он снабжен кони ной передачей, которой кинешпинделями, а а о-иссле центральные шесте матически связаны конств и обра Токарныение ,(прототип 54)(57) ОТРЕЗНОЙ щий установленные блоке полые шпинд ройствами, привод 8 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ(71) Государственный научдовательский, проектный ирукторский институт сплав ботки цветных металлов (53) 621. 941. 2 (088. 8) (56) 1. Богуславский Б.л,автоматы. М., Машиностро 1958, с, 409, фиг. 1 1. 85 АВТОМАТ, содержав шпиндельномли с зажимными устювращения шпинделей,ханизм подачи заготовок и режуий инструмент, о т л и ч а ю щ водило - с приводом вращения, и устройством торможения шпинделей, выполненным в виде фрикционных дисков, закрепленных на шпинделях и корпусе шпиндельного блока, при этом шпиндели смонтированы с возможностью осевых перемещений и снабжены отдельными механизмами подачи заготовок, выполненными со смещением иходвижения по фазе на 180 один относительно другого.1 11171Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для резки прутков и труб.Известен отрезной автомат, содержащий полые шпиндели с зажимными устройствами, установленные в шпиндельном блоке, привод вращения шпинделей, механизмы периодической подачи заготовок и режущий инструмент 11.Недостатком известного устройства является низкая производительность.Цель изобретения - повышение производительности автомата.Поставленная цель достигается тем, что отрезной автомат, содержащий полые шпиндели с зажимными устройствами, установленные в шпиндельном блоке, привод вращения шпинделей механизм подачи заготовок и режущий инструмент, снабжен конической дифференциальной передачей, центральные шестерни которой кинематически связаны со шпинделями, а водило с приводом вращения, и устройством торможения шпинделей, выполненным в виде фрикционных дисков, закрепленных на шпинделях и корпусе шпиндельного блока, при этом шпиндели установлены с возможностью осевых перемещений и снабжены отдельными механизмами подачи заготовок, выполненными со смещением их движения по фазе на 180 один относительно 1 ругого.На фиг. 1 изображена кинематичес- З 5 кая схема автомата; на фиг. 2 - поперечный конец шпинделя, продольный разрез.Отрезной автомат содержит станину 1, на которой неподвижно сион О тирован шпиндельный блок 2 с двумя полыми шпинделями 3 и 4. На переднем конце каждого из шпинделей установлен зажим 5, выполненный в виде втул ки с диаметром внутреннего канала, плавно уменьшающимся от размера заготовки до размера готового изделия. Шпиндели 3 и 4 через зубчатые шестерни 6 и 7 соединены с центральными шестернями 8 конического дифференции-о ла, на водиле 9 которого установлены сателлиты 10. Водило 9 связано с валом 11 привода 12. Корпус шпиндельного блока 2 и каждый из шпинделей снабжены тормозными дисками 13 5 и 14 соответственно. На направляющих 15. станины 1 установлен общий корпус 16 механизмов периодичес 52 2кой подачи заготовки, каждый иэ кото рых состоит иэ толкателя 17 и кулачка 18, закрепленного на валу 19, который связан с валом 11 через конические шестерни 20 и 21. Коническая шестерня 21 установлена на валу 11 с возможностью перемещения вдоль оси последнего, Кулачки 18 установлены относительно друг друга в противофазе. На корпусе 16 закреплена гайка 22, находящаяся в сопряжении с ходовым винтом 23, который через блок сменных шестерен 24 сое,цинен с приводом 12, Режущий инструмент 25 кинематически связан с приводом 12.Автомат работает следующим образом.После установки трубных заготовок на ось полых шпинделей 3 и 4 общий корпус 16 механизмов периодической подачи посредством винта 23 и гайки 22 равномерно перемещается по направляющим 15. При этом от вала 11 через конические дестерни 20 и 21 начинают вращаться кулачки 18, Одновременно через водило 9 с сателлитами 10, центральные шестерни 8 и шестерни 6 и 7 вращение передается шпинделям 3 и 4. Причем частота врашения центральных шестерен 8 равна частоте вращения водила 9, а следовательно, и частоте вращения вала 11. При вращении кулачков 18 толкатели 17 начинают перемещаться относительно общего корпуса 16, совершаявозвратно-поступательное движение,которое в сочетании с равномерным движением общего корпуса 16 обеспечивает периодическую подачу заготовок, а так как механизмы периодической подачи заготовок для шпинделя 3 и шпинделя 4 находятся в противофазе,то происходит поочередная подача заготовок для каждого шпинделя. При проталкивании заготовки через внутренний канал зажима 5 происходит уменьшение ее диаметра до размера готового изделия и зажим, который осуществляется за счет больших контактных напряжений, возникающих при проталкивании. Это обеспечивает вращение заготовки при вращении шпинделя.Возникающие при проталкивании заготовки через зажим осевые усилия прижимают тормозной диск 14 к тормозному диску 13 и один из шпинделейв котором происходит подаЧа заготов7117/9 Тираж 1036 ПодписноВНИИПИ Госудаственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 аказ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна ки, останавливается и, соответственно, останавливается одна из центральных шестерен 8 коническогодифференциала, связанная с этим шпинделем. Одновременно другая централь"ная шестерня 8 конического дифференциала и связанный с ней шпиндель начинают вращаться с частотойвращения, в два раза превышающейпервоначальную. В это время режущий инструмент подводится к вращаю 17152 4щейся заготовке и производится отделение от нее изделия.Таким образом, осуществляется поочередная подача и резка обоих эагоИспользование изобретения обеспечивает повышение производительности автомата и расширение технологических 1 р возможностей за счет получения калиброванной заготовки.