Устройство для отбора проб материала из контейнеров

ЕТСНИ их а 1 с 01 и 1 Л ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКО 8 ИДЕТЕЛЬСТ нена перфорированно м кольцом, соедими гидропривода, и гой, выполненной в и, установленной и ковша и жестко которых выло набжен жестк енным со штока непо ижнои шта олой труб юй идеепод ижно по о риво- пусами л гу олост полос л и- ость пол ики гиди ограниерхГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Авторское свидетельствоВ 585428, кл. С 01 Я 1/20, 19752. Авторское свидетельство СУ 643770, кл. С 01 М 1/20, 1976(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРАПРОБ МАТЕРИАЛА ИЗ КОНТЕЙНЕРОВ, содержащее ковш для отбора проб, жестксоединенный со штоками гидроприводадля перемещения ковша, привод подъема устройства, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышенияпроиэводительности отбора путемснижения сроков очистки ковша от остатков пробы, ковш выполнен эластичным с двойными стенками, внутренняя соединеннои с днищем ковша, пдом подъема устройства и хорцилиндров гидропривода,2. Устройство по и. 1, о тч а ю щ е е с я тем, что штаснабжена эластичным чехлом слировочной гайкой, при этом пчехла соединена отверстием стью штанги.3. Устройство по п. 1, о тч а ю щ е е с я тем, что полштанги соединена отверстием слостью между стенками ковша.4. Устройство по п.1, о тч а ю щ е е с я тем, что шторопривода снабжены пружинамичителями, .установленными на вних крышках цилиндров, 1116340Изобретение относится к оборудованию для анализа обрабатываемых материалов и может быть применено в глиноземной, химической промышленности и производстве стройматериалов.Известно устройство для отбора проб, включ-.ющее корпус с расположенным в нем подвижным ковшом с пористым днищем и установленной под ним камерой для подачи сжатого воздуха 11 10Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для отбора материала, включающее ковш15 для отбора проб, жестко соединенный со штоками гидропривода для перемещения ковша, привод подъема устройства 21.Наличие жесткого корпуса у емкости20 для отбора проб в указанных устройствах приводит к необходимости их дополнительной очистки при отборе слипающихся материалов, что приводит к дополнительным затратам времени на очистку емкостей от остатков пробы.Целью изобретения является повышение производительности отбора проб путем снижения сроков очистки ковша от налипшего материала,Цель изобретения достигается тем что в устройстве, содержащем ковш для отбора проб, жестко соединенныйсо штоками гидропривода для перемещения ковша, привод подъема устройства,ковш выполнен эластичным с двой-35 ными стенками, внутренняя из которых выполнена перфорированной, и снабжен жестким кольцом, соединенным со штоками гидропривода, и неподвижной штангой, выполненной в виде полой труб-ки, установленной неподвижной по оси ковша и жестко соединенной с днищем ковша, приводом подъема устройства и корпусами цилиндров гидропривода.Штанга снабжена эластичным чех лом с регулировочной гайкой, при этом полость чехла соединена отверстием с .полостью штанги.Полость штанги соединена отверстием с полостью между стенками ковша. 50Штоки гидропривода снабжены пружинами и ограничителями, установленными на верхних крышках цилиндров.Такое выполнение устройства позволяет обеспечить быструю очистку ковша 55 от пробы, так как благодаря эластичности стенок создается возможность при разгрузке ковша вывернуть его наизнанку. Сжатый воздух повышенногодавления, подаваемый в гидроцилиндры,приводит ковш в состояние вибрациии стряхивает пробы со стенок, При повышенной слипаемости частиц пробыстенки ковша выполняют двойными,внутреннюю стенку делают перфорированной, а полость между стенками соединяют с полостью штанги. Это позволяет дополнительно воздействоватьна материал струями воздуха из отверстий. Жесткое кольцо фиксируетковш в месте отбора пробы. Эластичныйчехол, надетый на штангу, удаляетлишний материал из ковша.1На чертеже изображена схема устройства.Установка включает ковш 1 с двойными стенками, закрепленный нажестком кольце 2 и пустотелой штанге 3, на которой закреплен эластичный чехол 4 с регулировочной гайкой 5,соединенный отверстием 6 с каналом штанги 3,Кольцо 2 жестко соединено со штанками 7 цилиндров 8 гидроприводакорпуса которых кронштейном 9 соединены со штангой 3 и тягами 10 с подьемно-транспортным устройством (тельфером) 11. Тельфер 11 закреплен набалке 12. На штоках сверху установлены пружины 13 и ограничители 14.Устройство работает следующим образом.Перед началом загрузки материаловв контейнер 15 штоки 7 цилиндров 8выдвигаются вниз до упора, а ковш 1опускают внутрь контейнера 15 иустанавливают на требуемой глубине.При этом ковш 1 занимает положение,обозначенное на чертеже пунктиром.После этого в контейнер 15 загружают материал. После окончания загрузки в цилиндры 8 гидропривода подается воздух, и штоки 7 поднимаютсядо крайнего верхнего положения, а тельфер 11 на тягах 10 поднимает кронштейн 9 с гидроцилиндрами 8, штагой 3 и ковшом 1. После извлеченияковша 1 из контейнера 15 внутрь штанги 3 подается сжатый воздух, который частично выходит через перфорированную внутреннюю стенку ковша, атакже через отверстие 6 поступаетвнутрь эластичного кожуха 4,последний раздувается и удаляет лишний материал над ковшом 1 (это положение кожуха обозначено пунктиром),3 11 Количество удаленного материала определяется положением гайки 5. После этого тельфер 11 транспортирует ковш.1 к месту сбора проб и опускаетв емкость, аналогичную контейнеру 15. В верхний патрубок цилиндров 8 подают воздух, штоки 7 опускают ся и материал из ковша 1 высыпается в емкость. В случае прилипания материала к стенкам ковша 1 поднимают давление воздуха, подаваемого в верхнюю часть цилиндров 8. Поршни со штоками 7 опускаются ниже нижнего патрубка цилиндров 8.При этом ограничитель 14 1 нижает пружины 13. Когда поршень открывает выход для воздуха, находящегося 16340 4в цилиндре, давление в нем падает, пружины 13 поднимают штоки 71,поршни закрывают отверстия для выхода воздуха, давление возрастает и т.д.Таким обраэом, ковш 1 приводится в 5состояние вибрации При этом с его стенок стряхиваются остатки материала Предлагаемое устройство позволяет отбирать пробу материала из любой точки контейнера и повысить произво.дительность отбора с 6 до 1,5 мин в реэультате ускорения очистки устройства от остатков пробы.Сокращение трудозатрат позволит получить экономический эффект 2 тыс. руб. в год.