Способ термообработки углеродсодержащих изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 09) (11) д(5 д С 01 В 31/02 РОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Патент США2260746,кл. 23-209.9, 1941.2, Авторское свидетельство СССРФ 672218, кл. С 21 Р 9/00, 1976(прототип),(54)(57) СПОСОБ ТЕР 100 БРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ИЗДЕЛИЙ, включающийпроталкивание контейнеров с углерод-.содержащими иэделиями через обогреваемую графитовую трубу с теплоизоляцией, образующей с трубой кольцевуюполость, подачу газа через трубу внаправлении, противоположном движениюконтейнеров, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения зольностиизделий и увеличения срока службытеплоизоляции, через кольцевую полостьпропускают гаэ в направлении, противоположном движению контейнеров.Изобретение атлас:Ется к проиэвацству углеродных изделий ц может быть испольэовало при изготовлении элект- РаУГОЛЬЛЬХ., агттЦФРИКттт 01111 ЫХ Ц ДРУГИХ изделий рпз;тичнага назначения,Извесгет Способ термаабработкиУГЛЕРОГЕСОтСРжаПИХ ттЗДЕттГтйт, ВКЛЮЧВЕОЩИй проталктт з гтцтте ттх чере з гтачь,та гретуто цо 2100-2600 С и Вакуумцтуемукт цодавл ля менее БОСЯ мм рт.ст. с цра- ПУСКацИЕМ ИИЕртЛОГа ИЛИ ВГтССТацаВ 11- тельного таза В направлении, тгратизаПолая;1 тотт вЕжаИО ИЗЛЕЛттйОднако этот способ достлтачцоСПОЖЕЦ ИЗ"-За ЕЕЕабХОДт ЛОСЕ 1 абЕСПЕтта- т 5 ния вакуума 11 применяемом оборудовании,11 аибопее близки тО техническойсущности к предлагаемому является способ термаобрабаткц угтерацсадержа- ШИХ ИЗДЕЛИЙ, ВКПтО тавтттИттт ПРатаЛКЦВа ние контейнеров с углерадсадержадими изделиями через Оба реваетлуто графитаву 1 о трубу с тегтттаттзалтцттей, образующей с трубой кольцевую полостть, подачу газа через тгубу В ттатправгтетттттт, 25 ГЕРОТИВОПО:тажЕ 10 М ДВЮКЕттцю КОНТЕЙ 1 тв- ров 023.1 едастагкамц дантого способа явля 1 ОТСЯ СРаВЦГЕТЕЛЕ 110 Взтсаттат ЗОПЬОСТЬобрабатанцьгх изделий и тлалый срок ЗттСЛУжбц ПрИМЕГЕЯЕМОЙ Гс Платта алятт,:тт Е.э-эазагрязнений примесями, Вцепяющимися прт термааарабГтке,Цель изобретения - сцтлжациезалыасти изделий и увеличение сра 35ка службы теплоизоляции,ПастаВтте 111 ая тель дасигаетсятем, что согласна способу термаабработки углерадсодержащих изделийВК ттЕОаЮтттЕт:У ПРОТаттттттваЦИЕ КОЦТЕЦЦЕров с у 1 перацсалержащтлми изделиямичерез ааагреваемуто графитовую трубус теплаизапяцией, образующей с трубой КО;твцЕВУЮ ПОПОСТЬ, ПОдаЧу Газачерструбу В направлении, пративопа 45ЛажттаМ ЦвтвттЕЕЕИЕО КОНтЕйНЕРОВ, ЧЕРЕЗКОЛЬЦЕЕЗУЮ ттопоСтЬ ПРОПУСКатОт ГаэВ ЦВПРЯВПЕЦИИ, ЦРативатталажнаМ ЕтциаттЕцию контейнеров.Па чертеже показана печь т;ля5 Оосуществления способа, разрез.Печь содержит корпус 1 В;угрикоторого размещена граф:ттавая груба 2, па которой движуся граф ттавьтеконтейнеры 3 с абраб:.".гываемьвгц изделия,",пт, Вотрут. Трубы т Вт,т; Ока ге;.тпературной зоне печи выполнена кольцеваяполость тт с патрубками для подводаи отвода газа соответственно 5 и 6.Для подвода нейтральнага газа в графитовую трубу 2 служат латрубки 7и 8, цля подвода смеси нейтральногои галогецсодержащего газа служитпатрубак 9, расположенный в концеВысокотемпературной зоны печи состороны выгрузки, для отвода газа изпечи служит патрубак 10, расположенный В начале высокотемпературнойзоны са стороны загрузки, Для энергопитания печи смонтированы токоподВоды 11. В корпусе 1 находитсясажевая теплоизаляция 12,Способ осуществляется следующимобразом,Через трубу 2 непрерывно проталки"вают с определенным интерваломконтейнеры 3 с обрабатываемыми изде"лиями. Через патрубки 5, 7 и 8подают аргон, через патрубок 9 подаот смесь аргона с галогенсадержащимгазом, Выход газа осуществляется через патрубки б и 10,П р и м е р. Оаажженный полуфабрикат спектральных электродов зольцастью 0338% загружают в контейнеры и проталкивают через графитоВуто трубу, печи с интервалом 15 мин.Время нахождения контейнера с изделиями в Высокотемпературной зонепечи - 1 ч. Максимальная температураВ центре печи 2400 С, состав смесигазов: 97% аргана и 37 фреона - 12;расхоц смеси газов, подаваемой В графитовую трубу - 0,7 мч, газа, подаваемого в кольцевую полость 0,5 мз/ч;расход аргаца, подаваемого в графитавуто трубу 0,9 мттч, После термообработки анализируют спектральныеэлектроды и сажевую теплоизоляцию.Параллельно проводят опыт с такимиже изделиями, в тех же условиях, нобез подачи газа В патрубок 5. Результаты опытов сведены в таблицу, изкоторой следует, чта при использовании предлагаемого способа зольность изделий снижается в 10 раз.Зольность теплоизоляции снижается с0,2% до 0,057. т,по прототипу увеличивается с 0,27. до 0,6%), что свидетельствует о возможности многократного ее использования и повышениисрака службы.1116007 Зольность, весЛ Наименование Известным Предлагаемым 3,38 ф 10 28,2 ф 10 2,5100,6 0,2 0,05 Составитель В. Иванов Редактор Т. Колб Техред Ф,Кастелевич Корректор Л,ЛеонтвкЗаказ 6850/17 Тира 1 к 463 Подписное филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4 Спектральныеэлектроды Саржеваятеппоизоляция До термообработкн После термдобработки способом ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыТий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5