Способ прокатки труб

сОоз ООюетснихСАВЮЮОЬЧ есиижРЕОЪ ЮЛИН А 0 госудюственный номиат сссрпо делам изоБРетений и отнрьпииОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЛЬЕ. ;,.у звлечение заготовоткой оп анкой Бюл. 9 34в, А.В.Курятнико о-исследовательй промышленности В 1837161 КАТКИ ТРУБ, вклю - вки в валки, деовки валками на цом(71) Уральский научский институт труби(54)(57) СПОСОБ ПРОчающий задачу заготформацию части заго короткои оправке, ики с закатанной кор риз валков, повторную задачу ее с короткой оправкой в валки, деформациюна дополнительной оправке и выталкивание короткой оправки дополнительной, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения выхода годного прпроизводстве гильз винтовойпрокаткой из сплошной заготовки, повторно задают гильзу с короткой оправкой в валки противоположным кон11131 Изобретение относится к трубопро- катному производству и может быть использовано при производстве горячекатаиных труб из углеродистых н высоколегированных ст;лей и сплавов. При прокатке труб возможны случаи закатки оправки, когда необходимопрекратить процесс и извлечь заготовку-гильзу из стана. Причиной этогоможет быть настройка стана, но чаще 10 всего недостаточная стойкость носика оправки, особенно при прошивке труднодеформируемых и тугоплавких сталейи сплавов. При прошивке крупных слитков причиной закатки оправки является наличие усадочной раковины, попадание в которую сопровождается резким скачком осевой скорости, потерей устойчивости поперечного сечения гильзы и прекращением процесса прошивки.Помимо потери производительности стана закат оправок приводит к частичной или полной потере металла и оправок и соответственно увеличивается расходный коэффициент. Закат оправки происходит чаще всего в промежутке между серединой и задним концом заготовки, а также при настройкестана на новый сортамент, при перегреве либо недогреве заднего концазаготовки иэ-за повышенного износа 25 валков, сопровождающегося увеличением осевого скольжения и т,д.Наиболее близким к предлагаемому является способ прокатки труб, включающий задачу заготовки в валки, деформацию части заготовки валками на короткой оправке, извлечение заготовки с закатанной короткой оправкой из валков, повторную зацачу ее с короткой оправкой в .валки, деФормацию на дополнительной оправке и выталки.вание короткой оправки дополнительной С 11. 35 40 Известный способ предназначен для продольной прокатки полой заготовки, когда заготовку с короткой оправкой повторно задают тем же концом, и при встрече обе оправки последовательно равок, облегающее процесс прокатки и выталкивая короткую оправку дополнительной в конце прокатки.Однако при использовании сплошной заготовки из-эа конструкции прошивнойоправки нельзя обеспечить надежнуюцентровку дополнительной оправки корасполагаются в трубе одна за другой,56создавая натяжение металла в зоне оп 93 зроткой и обеспечить докатку заготовки,Цель изобретения - повышение выхода годного при производстве гильзвинтовой прокаткой из сплошной заготовки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу прокатки труб,включающему задачу заготовки в валки,деформацию части заготовки валками накороткой оправке, извлечение заготовки с закатанной короткой оправкой иэвалков, повторную задачу ее с короткой оправкой в валки, деформацию надополнительной оправке и выталкиваниекороткой оправки дополнительной, повторно задают гильзу с короткой оправкой в валки противоположным концом.Способ позволяет получить годнуюгильзу из заготовки, внутри которойс одного конца закатана оправка, исохранить ее.На чертеже изображена схема прокатки труб.Схема содержит заготовку 1, валки2, дополнительную оправку 3, встречно которой направлена закатанная оправка 4,Задают сплошную заготовку в валкии подвергают ее деформации валками накороткой оправке.Если произошла закатка короткойоправки, т,е. процесс прервался, извлекают заготовку с закатанной короткой оправкой иэ валков и задают ееповторно в валки противоположным концом и деформируют на дополнительнойоправке, которая выталкивает короткую оправку в конце прокатки,На закатанную короткую оправку через металл действует выталкивающие осевые, усилия сразу после захвата эа 1готовки валками, пропорциональные давлению металла на валки н синусу угла входного конуса. Затем при контакте с дополнительной оправкой к выталкивающей силе добавляется осевое усилие от действия этой оправки.Процесс прошивки, таким образом, осуществляется с одновременным выталкиванием закатанной короткой оправки. Прошитая гильза направляется для дальнейшей переработки в готовую трубу, а освобожденная оправка может использоваться для прошивки последующих заготовок (слитков).20 Для осуществления предложенногоспособа заготовка-недокат охлаждается полностью, а затем режется на мерные длины. Прошитая часть гильзы сно.ва нагревается и идет на дальнейшую 25 обработку, непрошитая часть идет напереплавСоставитель Л.1 атуринаРедактор Н.Воловик ТехредЛ, Мартяшова Корректор Р Обручар Заказ 6500/10 Тираж 794. ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 111Диаметр оправки вторичной прошивки составляет 1,01-1,20 диаметра закатанной короткой оправки. Нижний предел диаметра оправки определяется условием обеспечения избытка сил трения, необходимых для выталкивания закатанной короткой оправки. Как показали исследования, стабильность процесса прошивки с одновременным выталкиванием застрявшей короткой оправки обеспечивается в случае, когда диаметр дополнительной оправки больше диаметра закатанной короткой оправки минимум на 12.При меньшем диаметре дополнительной оправки процесс протекает нестабильно с пробуксовкой заготовки в валках стана и неустойчивым освобождением очага деформации.Верхний предел выбран иэ условия сохранения устойчивости поперечного профиля в выходном конусе очага деформации.Процесс можно вести на дополнительной оправке, диаметр которой равен диаметру закатанной короткой оправки, но с повышенными обжатиями. Однако первый путь предпочтителен из условия лучшего обеспечения устойчивого протекания процесса.Опытная прокатка, проведенная на полупромышленном прошивном стане, подтвердила преймущество предложенного способа. Если заготовку 50 мм 3193 4задавали в валки прошивного станапротивоположным концом концу гильзыс закатанной короткой оправкой 34 мм,и деформировали на оправке, диаметркоторой был равен или меньше диаметразакатанной короткой оправки, то процесс выталкивания оправки осуществлялся нестабильно.При повторной прошивке на оправ О ках, когда диаметр дополнительнойоправки брали больше диаметра закатанной короткой оправки, выталкивание закатанной короткой оправки происходило стабильно. Так при установ"ке дополнительных оправок размером34,6-37 мм все заготовки с закатаяными короткими оправками были прошиты, а закатанные оправки выталкивались без нарушения процесса. По предложенному способу операции охлаждения и порезки исключается а заготовка-недокат восстанавливается полностью в гильзу. Закатанная короткая оправка выталкивается и может быть использована для прошивки последующих заготовок,