Привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата

,.ЯО 1110403 з(50 А 01 Р 46 6 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ташкентский ордена ТрудовогоКрасного Знамени институт инженеровжелеэнодорожного транспорта(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 324019 кл. А 01 0 46/16, 1970.(54)(57) ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА, содержащий роликис кольцевыми канавками клинового профиля, закрепленные на концах шпинделей и контактирующие с фрикционнойдорожкой, смонтированной на каркасев виде подпружиненного упругогостержня, охватывающего ролики шпинделей, о т л и ч"а ю щ и й с я тем,что, с целью повьппения надежностив работе эа счет уменьшения иэносаэлементов привода, фрикционная дорожка выполнена по длине составнойиэ трубок, надетых на упругий стержень, при этом последний в поперечномсечении выполнен круглым с диаметромменьше внутреннего диаметра трубок,а длина каждой трубки не превышаетшага расстановки роликов.15 1 1110Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению иможет быть применено в вертикальношпиндельных хлопкоуборочных машинах.Известен привод шпинделей хлопко 5уборочного аппарата, содержащий ролики с кольцевыми канавками клинового профиля, закрепленные на концах шпинделей и контактирующие сфрикционной дорожкой, смонтированной на каркасе в виде подпружиненного упругого стержня, охватывающегоролики шпинделей 13 .Однако известное устройство недостаточно надежно в работе вследствие неравномерного износа поверхностифрикционных дорожек,Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет уменьшения износа элементов привода.Цель достигается тем, что в приводе шпинделей хлопкоуборочного аппарата, содержащем ролики с кольцевыми канавками клинового профиля,закрепленные на концах шпинделейи контактирующие с Фрикционной дорожкой, смонтированной на каркасев виде подпружиненного упругого стержня, охватывающего ролики шпинделей,фрикционная дорожка выполнена по30длине составной из трубок, надетыхна упругий стержень, при этом, последний в поперечном сечении выполнен."круглым с диаметром меньше внутреннего диаметра трубок, а длина каждой трубки не превышает шага рас- З 5становки роликов.На фиг. 1 схематически изображенпредложенный привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата, на Фиг. 2то же, разрез А-А (в увеличенноммасштабе) на фиг. 1; на фиг, 3разрез Б-Б на Фиг. 1.Привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата содержит ролики 1 скольцевыми канавками клинового проФиля, закрепленные на концах шпинде"лей и контактирующие с фрикционнойдорожкой, смонтированной на каркасе 2 и выполненной по длине составной из трубок 3, 4 и 5, причем50длина трубок не превышает шага расстановки роликов 1,Каркас 2 выполнен в виде упругогостержня круглого сечения с диаметром меньше внутреннего диаметра 55трубок 3, 4 и 5, подпружиненного пружиной 6 для прижатия его к охватываемым роликам 1. Для снижения тре 403 2ння между торцами трубок 3, 4 и 5 могут быть введены торцовые шайбы7 из материала с антифрикционными свойствами.Под действием сил нормального давления И и Й возникают силы трения й, и М 1 ( К, Е - коэффициенты трения поверхностей трубок о соответствующие поверхности ролика шпинделя) создающие вращающийнмомент ., Мте Е М(еЕ(Е).; (о наружный диаметр трубки 3), обеспечивающий угловые повороты каждой иэ трубок 3, 4 и 5 относительно их продольной оси (след ее в точке 0 ),Величина усилий М и Я зависит от направленного по радиусу барабанаусилия РпТ тем Р( где Рр в . усилие натяжения пружины 6радиус изгиба каркаса 2;- длина трубки 3.Некоторое сопротивление действию вращающего момента Мт оказывает момент, создаваемый силами трения, возникающими при взаимодействии внутренней поверхности трубки 3 с каркасом, и приближенно равныйВВнгде Р - модуль вектора равнодействующей сил, определяемойвекторной суммойЯ:И +ЕМ + 1"ьн - внутренний диаметр трубки 2,"- коэффициент трения внутрен 3ней поверхности трубки 3о каркас.Выполнение трубок по длине, меньшей шага между приводными роликами, позволяет каждой трубке (например, 3) поочередно находиться в контакте с одним из роликов (состояние 1) или вне контакта с роликом (состояние 11).В состоянии 1 под действием вышеперечисленных вращающих моментов трубка 3 поворачивается так, чтобы центр ее тяжести От занял место на оси симметрии ОГ канавки ролика 1, наклоненной под углом р 90 к оси 00" вращения ролика.В состоянии 11 на трубку 3 действуют только радиальное усилие Т и сила собственного веса С. Посколь- ку сила Т)С, центр тяжести трубки1110403 Составитель М. Гавриловтун Техред О.Неце кторО. Била едакт 05/1 Подписмитета СССРкрытийя наб., д. 4/5 п 3 тейт", г. Ужгород, ул. Проектная,и стремится расположиться в горизонтальной плоскости в точке 0 (фиг. 3). При этом у верхнего ручья ролйка центр тяжести трубки опускается вниз на - йЕ, а сама трубка поворачивается против часовой стрелки, а у нижнего ручья центр тяжести трубки поднимается вверх на + А Е, а сама трубка поворачивается по часовой стрелке.Войдя в контакт со следующим роликом, т.е, оказавшись в состоянии 1, трубка 3 опять поворачивается под Тираж 721 ИИПИ Государственного келам изобретений и о Москва, Ж, Раушск действием вращающих моментов в сторону, противоположную по направлению чем в состоянии 11, но на меньший угол иэ-эа сопротивления, оказываемого моментом, создаваемым собственным весом трубки.Таким образом, при работе хлопкоуборочного аппарата состояния 1 и 11 последовательно чередуются, обеспечи вая периодические угловые повороты трубок относительно их продольных осей, что обусловливает их равномерный износ,