Импульсное устройство для выбивки литейных форм

(54) (57) ИМПууц, ВЫБИВКИ ЛИТЕИН СНОВ УСТРОЙГТВО Д Х ФОРМ, содержаще й полостью, клапао т л и ч а ю щ корпус с рабоч упругии элеменс я тем, чт конструкции пр нии уровня шум дительности и ке Форм, клапа с целью упрощения дновременном сниж роизво- выбивповышениизопасности одвижустановлен нелемент размеще но, а уцругииху на наружноГ оверхности ко ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по модернизации и технологии ремонта оборудования(56) 1. Авторское свидетельство СССР Ф 755427, кл. В 22 П 29/00, 1979.2, Авторское свидетельство СССР У 395158, кл. В 22 С 15/22, 1970. Р 29/00 В 22 С 15/Изобретение относится к литейному производству, н частности касаев.ся оборудования для выбивки литейНых форм импульсом сжатого воздуха,Известна импульсная головка длявыбинки литейных форм, содержащаякорпус с рабочей полостью подвижный клапан и неподвижную перфорированную плиту с обдувочными клапанами, при этом поднижный выпускной 10клапан выполнен в виде поршневогопривода, подпоршневая полость которого через распределитель сообщена систочником сжатого воздуха, а штоксоединен с подвижной перфорированной 15плитой 11.Однако использование данной импульсной головки возможно толька вустройстве для выбивки литейных фарм,имеющем подъемный механизм, создающий запирающее усилие между литейной Формой и импульсной головкой,Сочетание поршневого привода поднижнога выпускного клапана, распределителя и механизма для подъема литей-;ных форм усложняет конструкцию устройства для их выбинки.Наиболее близкой к предлагаемому устройству по технической сущности является импульсная голонкадля ныбивки литейных форм, содержащая корпус с рабочей полостью,клапан и упругий элемент Г 1:Недостатком известной импульснойголовки также является конструктив-.ная сложность в связи с наличием вее составе крьпдки рассекателя ивнешнего управляющего органа., Крометого,. использование известной импульсной головки возможно только в уст4 Оройстве для выбивки питейных форм,ф адержашем подъемный механизм. Сочетание подъемного механизма и мехнизма управления клапаном импульсной головки дополнительно усложняег45устройство для литейных форм. В свою очередь, сложность импульсного устройства для ныбивки литейных форм определяет несогласованность рабаты ега узлов. Так, например, не исключена вазможность, когда импульс сжатого воздуха будет произведен прежде, чем механизм создаст необхо- димое запорное усилие между литейной формой и импульсной головкой, Это снижает эффективность импульса и тре" бует его повторного проведения, что в итоге снижает праиэнодительнас ь. Более того, отсутствие необходимого запорного усилия приводит к выбросу частиц Формовочной смеси эа пределы импульсного устройства, а этоснижает уровень техники безопасностипоскольку не исключено попадание этихчастиц в обслуживающий персонал.Производительность известного импульсного устройства снижается такжеи потому что перед производством импульса оператору необходимо определенное время для того, чтобы убедиться в том что подъемный механизм создал необходимое запорное усилие межцу литейной формой и импульсной голонкой.Недостатком является повышенныйуровень шума из-за того, что сброссжатого воздуха иэ кольцевой полостиимпульсной головки производится в атмосферу.Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном сниженииуровня шума, повьддение производительности и безопасности.Поставленная цель достигаетсятем, что в импульсном устройстведля выбивки литейных форм, содержащем корпус с рабочей полостью, клапани упругий элемент, клапан установленнеподвижно, а упругий элемент размещен на наружной поверхности корпуса,На чертеже изображено импульсноеустроЙство для выбивки литейных форм,в разрезе.Устройство содержит стойки 1, соединенные балкой 2, пад которойразмещен подъемный механизм 3, выполненный н виде силовых цилиндров инесущий на себе литейную форму 4 плявозможности ее упора в корпус 5 импульсной головки., имеющей рабочую по/пасть 6 и клапан 7, который стаци/анарно присоединен к балке 2. Иеждубалкой 2 и корпусом 5 импульсной головки установлен упругий элемент,Гвыполненный в виде пружинь 1 8 сжатия.В нижней части балки 2 закреплены ограничители 9. Под литейной формой 4 размещены опорные ролики10 ральганга и емкость 11, Для заполнения рабочей полости б импульснойголовки сжатым воздухом н корпусе5 предусмотрено отверстие 12. Импульсное устройство для выбивки литейных форм работает следующим образом,Заказ 5980/9 Тираж 775 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Через отверстие 12 в корпусе 5 заполняют рабочую полость 6 импульсной головки сжатым воздухом.Размещенную между стойками 1 литейную форму 4 перемещают с помощью 5 подъемного механизма 3 в сторону корпуса 5 импульсной головки. При контакте верхнего торца литейной формы не прекращают, а продолжают одновременно с подъемом корпуса 5 до его 1 О упора в ограничители 9. В результате сжатый воздух из рабочей пс 1 лости 6 импульсной головки устремляется на литейную форму и производит из нее выбивку формовочной смеси в емкость 11. 15С помощью подъемного механизма 3 выбитую литейную форму опускают на опорные ролики 10 рольганга и вьщают за пределы устройства. К устройству подается очередная литейная фор О ма, и цикл повторяется.По сравнению с известным технико" экономическими преимуществами импульсного устройства для выбивки литей 25 ных Форм являются - упрощение конс-. -рукции благодаря исключению иэ состава устройства привода клапана исвязанной с ней аппаратуры; повышение производительности за счеттого, что оператору нет надобностиконтролировать создание необходимого запорного усилия между импульсной головкой и литейной Формой, атакже производить повторный импульсчто имеет место при использовании известной установки при отсутствии необходимого запорного усилия," снижениеуровня шума, поскольку сжатый воздухне сбрасывается в атмосферу; повы"шение КПД вследствие того, что сжатый воздух в полном объеме направляется на выбивку литейной формы; повышение, уровня техники безопасностиза счет исключения выбросов формовочной смеси эа пределы устройства,которые происходят в известном устройстве при отсутствии необходимогозапорного усилия.