Способ получения суспензии монокарбоксицеллюлозы

СОЮЗ СОВЕТСНИХООамЛЮщепаиРЕСПУБ ЛИК це ии 1 1 6 .5 4 Гящя,х.РЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ К АВТО оьство СССР 19751971 фГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОНИТЕТ СССРПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ ОПИСАНИЕ(71) Латвийский научно-исследовательский институт травматологиии ортопедии и Научно-исследоватеский институт физико-химическихпроблем Белорусского государствего университета им. В.И.Ленина(54) (57) СПЯ,ОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНЗИЯМОНОКАРБОКСИЦЕЛЛЮЛОЗЫ: путем окисления целлюлозы оксидом азота, промывки массы водой, о т л .и ч а ющ и й с я тем, что, с целью ускорения заживления ран, массу послепромывки водой дополнительно обрабатывают раствором хлорида натрияиз расчета 0,25-0,35 г на 1 г массы,добавляют 10-ЗОХный раствор соляной кислоты нри рН 1-2, разбавляютдистиллированной водой до образованияосадка.1 1109Изобретение относится к медицине, а именно к способу получения покрытий для ран и ожогов.Известен способ получения препарата для лечения ран - монокарбо 5 ксицеплюлозы . путем окисления исходной целлюлозы оксидом азота с промыв "й-." с г.Однако получаемый материал обладает низкой ранозаживляющей способностью.Известен также способ получения суспензии монокарбоксицеллюлозы путем окисления целлюлозы оксидом азота, промывки массы водой 21.Недостатком этого способа явля" ется то, что при хранении суспензия препарата быстро расслаивается, нестабильна, в связи с чем использование ее на ранах недостаточно способствует их заживлению.Цель изобретения - ускорение заживления ран.Указанная цель достигается тем, что согласнф способу получения сус, пензии монокарбоксиметилцеллюлозы путем оксиления целлюлозы оксидом азота и промьеки массы водой полученную массу дополнительно обрабатывают раствором хлодида натрия из расчета 0,25-0,35 г на 1 г массы, добавляют 10-30%-ный раствор соляной кислоты при рН 1-2, разбавляют дистиллированной водой до образования осадка.Способ осуществляют следующим образом.Исходную целлюлозу в форме, например, хлопчатобумажной ткани окис. ляют газообразным оксидом азота в герметичной камере при давлении40 2,3 атм и 40 С в течение 60 мин. Полученную монокарбоксицеллюлозу (МК 10 с содержанием карбоксильных групп 12, 5 13,5 мас.% промьеают дистиллированной водой до исчезно 45 вения в промывных водах нитратов и нитритов, сушат. Далее МКЦ обрабатьеают хлористым натрием из расчета 0,25-0,35 г на 1 г массы, при этом рН раствора поддерживают в пределах 6-10 концентрированным едким натром. Образуется коллоидный раствор желтого цвета. С помощью 10-30%-ного раствора соляной кислоты доводят рН до 1-2, при этом происходит осаждение МКЦ в виде белой однородной массы, которую отмывают дистиллированной водой от ионов хло" 171 1ра и разбавляют дополнительно водойпри перемешивании до седиментацнонно устойчивой суспенэии, содержащей от 2,5 до 15,0 вес.% МКЦ,П р и м е р 1. 10,0 г целлюлозыв виде отрезков хлопчатобумажнойткани подвергают воздействию оксидомазота при давлении 2,3 атм и 40 оСв течение 45 мин. Промывают полученную МКЦ дистиллированной водой, сушат. Содержание карбоксильных группв МКЦ по кальций-ацетатному методу -13,2 мас.%, К МКЦ добавляют при перемешивании 17% раствора хлорида нат.рия из расчета 0,25 г наг массы,с помощью нескольких капель гидроксида натрия поддерживают рН в пределах6., Через 120 мин после образованияколлоидного раствора добавляют втечение минуты 10%-ный раствор соляной кислоты, доводят рН раствора до1. При этом.образуется белый однородный осадок МКЦ. Осадок промываютдистиллированной водой от хлор- инатрий - ионов в течение 24 ч, фильт.руют. К 9,5 г полученного осадка добавляют 346 г дистиллированной воды,получают 2,5%-ную седиментационноустойчивую суспенэию МКЦ.П р и м е р 2. Исходную МКЦ получают воздействием оксида азота, какв примере 1. Добавляют 17%-ный раствор хлорида натрия из расчета 0,35 гна 1 г массы МКЦ, с помощью гидроксида натрия поддерживают рН впределах 10. Через 5 мин после образования коллоидного раствора добавляют в течение трех минут 30%-ныйраствор соляной кислоты, понижаютрН до 2, при этом образуется белаяоднородная масса, которую отмываютот избытка ионов дистиллированнойводой, фильтруют. К 9 г полученного .фильтрата добавляют 15 г воды, получают 15%-ную седиментационно устойчивую суспензию МКЦ.Выбор предложенных концентрацийрастворов соляной кислоты и рН обусловлен тем, что при более низких концентрациях кислоты,и рН не происходит образования коллоидного раствора МКЦ, а при более высоких - наблюдается дополнительный расход реактивов и увеличивается время отмыванияконечного продукта дистиллированнойводой.Полученные в соответствии с примерами 1 и 2 образцы суспензии МКЦбыли испытаны в качестве раневогоЗаказ 5970/5 Тирах 688 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4 покрытия на 20 белых крысах (по 10 в каждой группе), в качестве конт. роля была использована суспензия "Оксицеллодекс", приготовленная на растворе декстрана согласно известному способу, Размер полнослойных кожньх ран животных составлял 400 мм. Первые лять дней края ран быпи ограничены металлической рамкой, затем ее удлиняли, Динамика контракции ран но.1 данным планиметрии свидетельствует о том, что у животных, леченных предлагаемой суспензией,1 отпадение первичного струпа происходило в среднем через 9,50,5 сут,вторичного - на 18,5+0,5 сут, площадь ран составляла на шестые сутки 330+ +20 мм, на 15 сут 30+5 ммф.у живдтных, леченных препаратом, 5 полученным согласно известному способу,отпадение первичного струпа про" исходило на 11,0+0,5 сут, вторичногона 20,0+0,5 сут, площадь ран на шестые сутки составляла 380+25 ммф, 1 б на 15 сут - 40+4 мм . Таким образом,ускорение заживления ран по сравнению с прототипом составило по срокам в среднем 13 и 257Способ технологически несложен, 15 не требует дорогостоящих реактивов,