Сушилка для высоковлажных материалов

(19) (11) 1(51) Р 26 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ф " ве:;,"4 г,Щ(Щ 0 г,Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ДЕТЕЛЬСТВУ во СССР977,детель 17/10, 1318,блик. 19(21) (22) (46) (72) Л.Г. (71) ного иист (53) (56) 9 572 кл е 3616465/24-06 06.07.8315.08,84. Бю Ю.Г.Вавилов, олубев, Я.С.Казанский ор Знамени хими тут им. С.М.66.047.751(088.1. Авторское сви 462, кл. Р 26 В Патент ФРГ 9 9 2 а 25/01, опу л. Р 30М.К.Герасимов, Мухтаров и М.М.Разин дена Трудового Краско-технологический Кирова(54)(57) СУЫИЛКА ДЛЯ ВЦСОКОВЛАжНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая герметичный корпус, внутри которого коаксиально размещена пористая вставка, образую щая сушильную камеру с патрубками подачи материала и теплЬносителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности и качества сушки путем отсоса выделяющейся влаги через пористую вставку, последняя выполнена в виде системы сопряженных по образующим полуконических элементов,а патрубки подачи материала и теплоносителя размещены тангенциально к вставке.Изобретение относится к сушильнойтехнике, а именно к вихревым сушилкам, и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической,руднодобывающей и смежных с ними отраслях промышленности, 5Известна спиральная сушилка, содержащая спиральную сушильную камеру,объем которой выполнен иэменяющимсяпо синусоиде, патрубки подачи и вывода гаэовэвеси 1 1, 10Выполнение камеры синусоидальнойприводит к увеличению времени пребывания продукта в сушилке за счет возникновения в углублениях синусоидальной поверхности микровихрей твердой 15и газовой фаэ, Однако в данной сушилке неэкономична сушка высоковлажныхматериалов и суспенэий вследствиенеобхбдимости испарения значительныхмасс свободной влаги,20Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результату кизобретению является сушилка для высоковлажных материалов, содержащаягерметичный корпус, внутри которогокоаксиально размещена пористая вставка, образующая сушильную камеру спатрубками подачи теплоносителя ираспыливающего гаэоносителя и распылительной головкой, подсоединеннойк реэервуару с исходным продуктом, 30а также пневматическое разгрузочноеустройство 21,Недостатками известной сушилки яв"ляются значительная энергоемкостьи невысокое качество сушки, которые 35обусловлены необходимостью испарейия значительных количеств свободнойвлаги .Цель изобретения - повышение экономичности и качества сушки путем 40отсоса выделяющейся влаги через пористую вставку,Поставленная цель достигается тем,что в сушилке для высоковлажных материалов, содержащей герметичный корпус внутри которого коаксиально размещена пористая вставка, образующаясушильную камеру с патрубками подачиматериала и теплоносителя, пористаявставка выполнена в виде системы сопряженных по образУющим полуконических элементов, а патрубки подачи ма"териала и теплоносителя размещенытангенциально к вставке,На фиг, 1 представлена сушилка для высоковлажных материалов, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1.Сушилка содержит герметичный корпус 1, соединенный с источником вакуума патрубком 2, коаксиально размещенную в корпусе 1 вставку 3, стенки которой выполнены из пористого материала в виде системы сопряженных по образующим полуконических элементов 4. В приведенном варианте исполнения полуконические элементы размещены большими основаниями вниз, Пористая вставка 3 снабжена тангенциально расположенными патрубками 5 ввода газовзвеси (в варианте исполнения, приведенном на фиг, 1 и 2 один патрубок), а на оси сушилки размещена центральная труба б. Для разгрузки готового продукта сушилка снабжена разгрузочным устройством 7.Сущилка работает следующим образом.Герметичный корпус 1 через патрубок 2 подключают к источнику вакуума. Во внутреннюю полость пористойвставки 3 через тангенциальный патру" бок 5 подают гаэовзвесь, Поток, совершая винтообразное движение, опускается вниз по сушильной камере. Частицы продукта под действием центробежных сил отбрасываются к периферии пористой вставки 3 и попадают в полости полуконических элементов 4, гдеобразуются микровихри, имеющие винтовое движение. При контактированиичастиц с пористой стенкой вставки 3происходит интенсивный срыв с них поверхностной влаги и ее удаление засчет вакуумного отсоса во внутреннююполость герметичного корпуса 1 и далее через патрубок 2 иэ аппарата,Материал, продолжая винтовое движениев расширяющихся к низу полуконическихэлементах 4, досушивается, попадаетв разгрузочное устройство 7 и выводится из сушилки, а часть отработанного теплоносителя удаляется из неечерез центральную трубу б,Применение частичного удаления влаги из продукта без ее фазового превращения позволяет полнее использовать сушильный потенциал теплоносителя, за счет чего повышается экономичность и качество сушки,1108314 А-Афиг. 7Составитель С.Полянский Редактор М,Дыпын Техред Т.дубинчак Корректор А.Тяско Заказ 5848/28 .Тираж .бб 7 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПППфПатентф, г, Ужгород, Ул, Проектная, 4