Устройство для измерения размеров сферической поверхности

СОЮЗ СОВЕТСНИХПаййбааииииРЕСПУБЛИН ЯО 11080 А 13/08 И ПО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНБйьИОТЕКА ЕЛЬСТВ РСНО о ССС967. 00 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(72) А.И. Сутин и М.Л. Штром (71) Волгоградский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(56) 1, Городецкий Ю.Г. Автоматизация пневматических измерений размеро И Машгиз, 1956, с. 103.2. Авторское свидетельств Р В 275421, кл. С 01 В 5/20, 1(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯРАЗМЕРОВ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ,содержащее корпус с двумя концентрично расположенными цилиндрами,наружный из которых выполнен с кольцевой базирующей поверхностью на торце, и связанный с цилиндрами узелотсчета, о т. л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повьпаения точностии упрощения настройки, цилиндры установлены с возможностью перемещениявдоль оси и расположены относительнодруг друга и корпуса с зазорами, выполняющими функцию измерительных сопел, а во внутреннем цилиндре выполнен центральный дренажный канал.Изобретение относится к измерительной технике и может быть использоВано для контроля сортировки деталей по радиусам сферических поверхностей,Известно пневматическое устройство для Контроля радиуса сферы линз, содержащее корпус, установленную в нем базирующую втулку, в центре которой расположено измерительное прямоточное сопло, соединенное с ис О точником сжатого воздуха и измерительным прибором 1 .Недостатками известного устройства являются узкая область его прыменения, так как оно не позволяет контролировать сферические поверхности с центральным отверстием, и низкая производительность при контроле формы, связанная с большим количеством измерений. 20Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достига" емому результату является устройство для измерения размеров сферической поверхности, содержащее корпус с 25 двумя концентрично расположенными цилиндрами, наружный иэ которых выполнен с кольцевой базирующей поверхностью на торце, внутренний служит измерительным наконечником, и связан-З 0 ный с цилиндрами узел отсчета 2 1.Для перехода с одного типоразмера на другой необходимо производить смену цилиндров, что усложняет процесс настройки. Кроме того, микро- и мак 35 ронеровности контролируемой поверхности искажают результаты измерения,Цель изобретения - повьппение точности и упрощение настройки.Цель достигается тем, что в уст ройстве для измерения размеров сферической поверхности, содержащем корпус с двумя концентрично расположенными цилиндрами, наружный из которых выполнен с кольцевой базирующей по верхностью на торце, и связанный с цилиндрами узел отсчета, цилиндры установлены с возможностью перемещения вдоль оси и расположены относительно друг друга и корпуса с зазорами, выполняющими функцию измерительных сопел, а во внутреннем цилиндре выполнен центральный дренажный канал.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. 55Устройство для измерения размеров сферической поверхности содержит корпус 1, установленные концентрично в корпусе наружный цилиндр 2 и внутренний цилиндр 3, дифференциальныевинтовые механизмы 4 и 5 перемещения цилиндров вдоль оси корпуса,пружины 6 и 7, направляющие штифты8 и 9, штуцеры 10 и 11 подвода сжатого газа соответственно в зазорымежду корпусом 1 и цилиндром 2 имежду цилиндрами 2 и 3, узел 12 отсчета, сообщенный с штуцерами 10 и11, и каналы подачи сжатого газав штуцеры 10 и 11 с регулируемымидросселями 13 и 14,На торце наружного цилиндра 2 выполнена кольцевая базирующая поверхность 15 для установки на нее контролируемой детали 16 со сферическойповерхностью.Во внутреннем цилиндре 3 выполненцентральный дренажный канал. Зазорымежду корпусом 1 и цилиндром 2 имежду цилиндрами 2 и 3 выполняютфункцию кольцевых измерительных сопел, Штифты 8 и 9 обеспечивают прямолинейность перемещения цилиндров2 и 3 в корпусе 1.Устройство для измерения сферических поверхностей работает следующим образом.Для настройки на заданный размерна базирующую поверхность 15 устанавливают эталонную деталь с минимально допустимым радиусом сферы.Перемещением цилиндра 3 с помощьюдифференциального винтового механизма 4 добиваются максимального измерительного давления в штуцере 11,Затем устанавливают вторую эталонную деталь, соответствующую максимально допустимому радиусу сферы, и посредством винтового механизма 5 перемещают корпус 1 до тех пор, пока вштуцере 10 будет максимальное измерительное давление,После этого на базирующую поверхность 15 устанавливают контролируемую деталь 16. По разности измерительных давлений в штуцерах 1 О и 11, фиксируемой узлом 12 отсчета определяют радиус, а также отклонения формы сферической поверхности.Переналадка устройства на другой размер осуществляется перемещением корпуса 1 и полого цилиндра 3 относительно цилиндра 2, Для измерения радиуса вогнутых сферических поверхЗаказ 5824/16 Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ностей необходимо выдвинуть цилиндры 2 и 3 из корпуса 1.Установка цилиндров в корпусе с возможностью перемещения вдоль его оси и с зазорами, выполняющими функцию кольцевых измерительных сопел,упрощает настройку и повышает точ,ность измерения радиуса сферы благодаря дифференциальному методу измерения, исключающему погрешности базирования и влияние погрешностей формы поверхности на результат измерения.