Способ обеспечения устойчивости ленточной пилы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 19) (11) 0 В 2 НИЯ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ юл.30нин, Е, И. ПокБ. В. Кузьмич й ордена Дринститут8.8) ы народов ротот ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ УСТОЛЧИВОСТИ ЛЕНТОЧНОИ ПИЛЫ путем выравнивания температурного поля по ширине пилы, включающий воздействис на нее фрикционных элементов, отличпк- иийся тем, что, с целью повышения точности выравнивания температурного поля, замеряют температуру пилы против каждо; о фрикционного элемента перед входом ее в пропил, сравнивают полученные темиср- туры с температурой зоны зубчатого венца пилы и в зависимоеги от разницы температур определяют время воздействия на пилу соответствующего фрикционного элемента.Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.Известен способ обеспечения устойчивости ленточной пилы путем выравнивания температурного поля по ширине пилы 1.Известен также способ обеспечения устойчивости ленточной пилы путем выравнивания температурного поля по ширине пилы фрикционными элементами 12.Недостатком известного способа является низкая точность выравнивания температурного поля по ширине пилы, обусловленная постоянным контактом фрикционного элемента. 15Цель изобретения - повышение точности выравнивания температурного поля.Цель достигается тем, что согласно способу обеспечения устойчивости ленточной пилы замеряют температуру пилы против каждого фрикционного элемента перед входом ее в пропил, сравнивают полученные температуры с температурой зоны зубчатого венца пилы и в зависимости от разницы температур определяют время воздействия на пилу соответствующего фрикцион-ного элемента.На фиг. 1 показано устройство, реализующее предлагаемый способ; общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для осуществления предла гаемого способа содержит ведущий 1 и ведомый 2 шкивы, ленточную пилу 3, нижние 4 и верхние 5 односторонние направляющие. В зоне верхних односторонних направляющих 5 расположен корпус 6 с встроенными в него фрикционными элементами 7, ис- З полнительные механизмы 8, бесконтактный датчик температуры 9 зоны зубчатого венца пилы и бесконтактные датчики температуры 10 отдельных участков ширины пилы против каждого фрикционного элемента 7. 4 Офрикционные элементы 7 свободно перемещаются в корпусе 6 под действием исполнительных мехаиизмов 8. В качестве последних могут быть использованы электромагниты - пневмо- или гидроцилиндры.Для автоматического управления рабо-той исполнительных механизмов 8 устройство комплектуют электронными блоками 11. Количество последних соответствует числу фрикционных элементов 7, Каждый электронный блок содержит логический элемент 12, сравнивающее устройство 13 и усилитель 14.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Ленточная пила 3 в процессе движения . проходит верхние направляющие 5, зону резания материала, нижние направляющие 4 и шкивы 1 и 2. Последние забирают часть тепла пилы 3 и частично выравнивают тем пературу по ее ширине. Датчик 9 подает некоторое напряжение 1.1 о в сравнивающее устройство 13. Каждый измерительный датчик 10 подает сигналы 111 в свои блоки управления. Сигнал Ц проходит логический элемент 12, который как инвертор преобразует его в значение - И;, В сравнивающем устройстве 13 формируется сигнал рассогласования дЦ как алгебраическая сумма 1.1 О - 1.1 =Ь 11. Усилитель 14 в К раз (Х - коэффициент усиления) усиливает выработанный сигнал рассогласования до уровня К (1.1 - 11 ), необходимого для включения исполнительного механизма 8, который прижимает соответствующий фрикционный элемент 7 к полотну пилы 3. За счет работы сил трения фрикционный элемент поднимает температуру своего участка ширины пилы при достижении ее значения температуры зоны зубчатого венца пилы. В сравнивающем устройстве 13 исчезает сигнал рассогласования ь 3, отключается соответствующий сигнал рассогласования ЬЦ, отключается соответствующий исполнительный механизм 8, а фрикционный элемент 7 прекращает подогрев своего участка.Таким образом, устройство следит за температурным перепадом по ширине ленточной пилы и автоматически путем включения и выключения фрикционных элементов поддерживает температуру пилы на уровне температуры зоны зубчатого венца пилы, что позволяет стабильно иметь в ленточной пиле исходное напряженное состояние, получаемое после вальцовки и натяжения ленты на шкивах,Предлагаемый способ позволяет повысить точность выравнивания температурного поля по ширине ленточной пилы, а следовательно, и напряжение по ширине пилы, что обеспечивает устойчивость ленточной пилы в процессе резания.охинКорректо Подписно М едактор аказ 535 Т. Митейко4/13ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП Составитель Ю. П Техред И. ВересТираж 487 Государственного комитеелам изобретений и отксква, Ж - 35, Раушская Патент, г, Ужгород, ул а СССР ытий аб., д. 4/5 Проектная,