Устройство для обработки материалов жидкими реагентами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(у) А 23 Б 17/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3,ВНЬЛЫОТР.3аГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ к АвтоРскому свовтВъству(7 1) Донской зональный научно-иссле"довательский институт сельского хозяйства(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 145126, кл. А 23 И 17/00, 1960.2. Авторское свидетельство СССРВ 148981, кл. А 01 С 23/00, 161(прототип),(54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИМАТЕРИАЛОВ ЖИДКИМИ РЕАГЕНТАМИ, преимущественно силосной массы, включающее перфорированные трубки, присоединенные к рамке, шарнирно прикрепленной к отвалу бульдозера с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода, и емкость для реагентов, сообщенную с перфорированными трубками, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки силосной массы с различными Физико-механическими свойствами, рамка прикреплена к верхней части отвала бульдозера, а трубки на ней установлены перпендикулярно к ее плоскости с возможностью перестановки вдоль своих осей.2, Устройство по п.1, о т л и - Е ч а ю щ е е с я тем, что рамка установлена на отвале бульдозера с возможностью переворота на 180 и упора в его рабочую поверхность.Изобретение относится к устройст-вам для обработки материалов жидкнмиреагентами, преимущественно силосноймассы, используемым в сельскохозяйственном производстве. 5Известно устройство для обработкисоломы, включающее перфорированнуютрубку с конусным наконечником, вводимую в подлежащую обработке солому исообщенную с емкостью для реагентов 11.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является устройство для обработки материалов жидкими реагентами, включающее перфорированные трубки, присоединенные крамке, шарнирно прикрепленной к отвалу бульдозера с воэможностью поворотав вертикальной плоскости от привода,и емкость для реагентов, сообщенную 20с перфорированными трубками 2 3.Недостатком указанных устройствявляется то, что не обеспечиваетсяэффективная обработка силосной массына различную глубину в зависимости от 25физико-механических свойств, при этомпри обработке силосной массы, имеющей большую плотность, например камыша, подсолнечника, затруднено внедрение перфорированных трубок в этумассу и равномерное распределение вней реагентов по всему объему,Цель изобретения - повышение эффективности обработки силосной массыс различными физико-механическимисвойствами.Поставленная цель достигается тем,что рамка прикреплена к верхней части отвала бульдозера, а трубки наней установлены перпендикулярно к 4 Оее плоскости с возможностью перестановки вдоль своих осей,1Кроме того, рамка установлена на отвале бульдозера с возможностью череворота на 180 и упора в его рабо чую поверхность. На фиг.1 схематично изображено устройство для обработки материалов, преимущественно силосной массы, навешенное на бульдозер, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.Зо то же, при перевернутой на 180 рамке и упоре ее в рабочую поверхность отвала, вид сбоку; на фиг.4 - перфо" 55 ,рированная трубка, продольный разрез, на фиг,5 - то же, поперечный разрез в месте крепления к рамке. Устройство содержит перфорированные трубки 1 с конусными наконечниками 2, присоединенные к прямоугольной решетчатой рамке 3, шарнирно прикрепленной посредством шарниров 4 к верхней части отвала 5 бульдозера на всю его ширину с воэможностью поворота в вертикальной плоскости от привода в виде гидроцилиндра 6. Последний закреплен на тыльной поверхности отвала 5. Противоположные концы перфорированных трубок снабжены штуцерами 7 с гибкими шлангами 8, сообщенными с емкостью 9 для жидких реагентов, смонтированной на задней навесной системе 10 бульдозера. Подача реагентов к перфорированным трубкам осуществляется под давлением насосом 11, приводимым во вращение от вала отбора мощности трактора-бульдозера. Перфорированные трубки на рамке установлены с возможностью перестановки вдоль своих осей за счет их крепления при помощи хомутов 12, зажимаемых болтами 13, чем достигается изменение величины эаглубления перфорированных трубок в силосную массу. Рамка установлена на отвале бульдозера с возможностью переворота на 180 и упора в его рабочую поверхность через кронштейн 14 (фиг,З), в результате чего перфорированные трубки занимают положение, близкое к горизонтальному, и их внедрение в силосную массу осуществляется при этом за счет толкающего усилия бульдозера.Устройство работает следующим образом.Вначале бульдозер с навешенным на нем устройством подъезжает к силосной массе, выгруженной в кучу из кузова транспортного средства, при этом рамка 3 поднята в крайнее верхнее положение. При дальнейшем движении бульдозера отвал 5 поджимает силосную массу, которая с передней стороны располагается под углом ее естественного откоса равным 30-50 . Одновременно при помощи гидроцилиндра 6 опускают рамку, устанавливая ее под углом, соответствующим углу естественного откоса. силосной массы. При этом осуществляется внедрение перфорированных трубок 1 в силосную массу, которые предварительно устанавливаются хомутами 12 на заданную глубину внедрения в зависимости от физико- механических свойств обрабатываемой1107824 Заказ 5801/4Подписное Тираж 58 массы, и подача в них из емкости 9под давлением жидких реагентов, врезультате чего происходит равномерное по всему объему пропитывание силосной массы. После этого рамку пере.водят в исходное верхнее положение,распределяя силосную массу отвалом 5по хранилищу, в процессе которого еечастицы перемещаются один относительно другого, что способствует болееравномерному проникновению реагентовв силосную массу и ее качественномупропитыванию. Разравнивание силосноймассы может осуществляться и без вывода из нее перфорированных трубок с периодическим впрыскиванием при этом реагентов.В случае силосования кормов, имеющих большую плотность частиц (камыш, подсолнечник), рамку на отвале переаставляют, поворачивая на 180 и ориентируя ее вдоль отвала, при этом перфорированные. трубки, заннмая положение, близкое к горизонтальному, или горизонтальное, внедряются в силосную массу под действием усилия толкания, развиваемого бульдозером. Последующее разравнивание силосной массы осуществляется отвалом 5 при откинутом верхнем положении рамки.
СмотретьЗаявка
3293537, 20.05.1981
ДОНСКОЙ ЗОНАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
ЕРМОЛЕНКО ВИТАЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ШАПОВАЛОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ДАВЫДЕНКО ВИКТОР КИРИЛЛОВИЧ, КАЙДАЛОВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ГУДЗЕНКО АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: A23N 17/00
Метки: жидкими, реагентами
Опубликовано: 15.08.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1107824-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-materialov-zhidkimi-reagentami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки материалов жидкими реагентами</a>
Предыдущий патент: Способ приготовления растительного корма для сельскохозяйственных животных (его варианты)
Следующий патент: Устройство для сепарации пищевых отходов
Случайный патент: Двоичный счетчик импульсов с устройством контроля