Силосная башня для хранения пластичных масс

( 580297 Союз Советских Социалнсткческих Ресо;блик(23) Приоритет Гасударственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 02,11.77(54) СИЛОСНАЯ БАШНЯ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАСС Изобретение предназначено для вылекивация и гомогенизации пластичной массы, например глинистой, и может найти применение в промышленности строительных материалов иа кирпичных заводах.Известно устройство д.;я храпения г.:и.- стой массы, состоящее из расширяющейся книзу емкости круглого сечения с закрывающим дно вращающимся диском, над которым расположен разгрузочный шнек с опорами п приводом. В верхней части емкости предусмотрено загрузочное устройство, а в нижней - разгрузочное 1. При работе устройства емкость загрузочным устройством наполняется материалом, например глиной, Накопленньй материал выгружается шнеком, децствующпм от привода, при вращении диска.Недостаки устройства - снижение жесткости шнека, трудность обслуживания его опор ввиду их расположения внутри башни. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является силосная башня для хранения пластичных масс, включающая расширяющуюся книзу емкость. В верхпсй части емкости расположено загрузочное устройтво, а внизу - разгрузочное, состоящее из вращающегося диска и шнека. Стенки емкости снабжены разгрузочными выступами, а по ее оси расположен разгрузочный конус 21. В таком устройстве глинистая масса загру:кается в ехткость,воащецпи дис,;аНедостатки устройства - невозможность(вели(е:ия объема емкости при уменьшениидлины шнека, обусловливающей повышениеего жескости, и трудность обслуживанияопор шнека.Цель изобретения - увеличение объемаемкости при уменьшении. длины шнека и об."егчсние обслуживания опорных подшипников.Указан;ая цель достигается тем, что емкость выполнена из установленных ступенча 15 то одна на другую прямоугольных в плане отдельных секций, последовательно увеличивао цгхся книзу по ширине, причем с боковыхсторон емкости смонтированы подвижные посрсдстгом привода каретки, иа которых за 2 Э креплеиы опорные подшипники шнека.На чертеже представлена силосная башня,обций вид.Силосная башня содержит расширяющуюсякнизу емкость 1, составленную из установлен 25 1 ых ступенчато одна а другую секций прямоугольного сечения. В верхне части емкости1 расо,тои:,ен зттгрузочны ленто(н.й ."оцвейср 2, а в нижнеи - рабочий стол 3, над которым размещается разгрузочный шнек 4,30 Опоры 5 шпека 4 и его привод вращения 6580297 25 кл. 80 а, 1,кл. 80 а, 1,Подписное Тираж 881 Изд. Ла 905 Заказ 2527/16 Типография, пр. Сапунова, 2 3помещены с одной стороны на холостую каретку 7, а с другой - па приводную каретку 8, Каретки 7 и 8 могут передвигаться вдоль емкости по направляющим 9 на катках 10 посредством цепного привода 11. Ленточный конвейер 12 служит для выдачи из емкости глинистой массы через разгрузочную щель 1 о,Силосная башня работает следующим образом.Глинистая масса подается в емкость силосной башни ленточным конвейером. Разгрузка массы после ее вылеживания осуществляется вращением шнека 4 при движении кареток 7 и 8 по направляющим 9 вдоль емкости. Движение шнека осуществляется от одной торцовой стенки емкости к противоположной попеременно или по другой заданной программе посредством привода 11. Скорость перемещения шнека регулируется. Через разгрузочную щель 13 глинистая масса шнеком 4 подается на ленточный конвейер 12.Прямоугольное сечение емкости позволяет неограниченно увеличить ее объем за счет увеличения расстояния между торцовыми стенками секций при постоянной ширине и высоте.В связи с этим представляется возможным повысить жесткость разгрузочного шнека, уменьшив его длину. Наличие секций дает возможность устранить зависание глинистой 4массы. Вынесение опор шнека за пределы емкости облегчает их обслуживание,5Формула изобретенияСилосная башня для хранения пластичныхмасс, включающая расширяющуюся книзу емкость, в верхней части которой расположен загрузочный механизм, а в нижней - разгрузочный шнек с опорными подшипниками и приводом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности увеличения объема емкости при уменьшении длины шнека и облегчения обслуживания опорных под шипников, емкость выполнена из установленных ступенчато одна на другую прямоугольных в плане отдельных секций, последовательно увеличивающихся книзу по ширине, причем с боковых сторон емкости смонтиро вавы подвижные посредством привода каретки, на которых закреплены опорные подшипники шнека. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Австрии Мо 205899, 1959, 2. Патент Австрии Фо 209784,30 1960.