Способ регенерации паровоздушных выбросов щелочной варки целлюлозы

Изобретение относится к способамрегенерации паровоздушных выбросов,преимущественно выбросов щелочнойварки целлюлозы, и может быть использовано в целлюлозно-бумажнойпромышленности,Известен способ регенерации па"ровоздушных выбросов из растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата (СРКА), основанный на использовании конденсата образованного при охлаждении выбросов в теплообменнике 13 10 Впроцессе конденсации водяныхпаров регенерируется пылевой уносв незначительной степени, происходит осаждениенаповерхности нагрева теплообменного аппарата пылевыхчастиц, что приводит к затруднениямпри эксплуатации.Наиболее близкимк предлагаемому 20по технической сущности является .способ регенерации паровоздушныхвыбросов щелочной варки целлюлозы,включающий непрерывные стадии вывода выбросов иэ растворителя плава, 25подачи их в газоход, охлаждения втеплообменнике с образованием кон"денсата водяных паров с одновременной промывкой выбросов конденсатоми возврата конденсата в раствори- З 0тель плава 2 3В известном способе скорость движения выбросов на стадии их подачи в гаэоход и скорость движения выбросов в газоходе постоянны и равныпо величине.Недостатком известного способа является постепенное накопление пылевых частиц в паровоздушной смеси и их осаждение на поверхностях нагрева теплообменного агрегата, роторе 40 вентилятора, а также загрязнения атмосферы при периодических сбросах паровоздушной смеси. Это не позво- ляет обеспечить степень регенерации выше 60, 45Цель .изобретения - повышение степени регенерации паровоздушных выбросов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенера ции паровоздушных выбросов щелочной варки целлюлозы, включающему непрерывные стадии вывода выбросов из растворителя плава, подачи их в газо-. ход, охлаждения в теплообменнике с образованием конденсата водяных паров с одновременной промывкой выбросов конденсатом и возврата конденсата в растворитель плава, паровоздушные выбросы подвергают предварительной промывке конденсатом водяных,60 паров на стадии их подачи в гаэоход при скорости их движения, превышающей в 10-20 раз скорость движения выбросов на стадии вывода их иэ растворителя плава. 65 В предлагаемом способе увеличениескорости движения паровоздушных выбросов на стадии их подачи в газоход в 10-20 раз большей скоростиих движения на стадии вывода из растворителя права достигается тем, чтона участке газохода между бакомрастворителя плава н каплеуловите-.лем паровоздушные выбросы пропускают,например, через сужающее устройство.Результатом повышения скорости паровоздушных выбросов на данном участкегазохода является повышение интенсивности массообмена между выбросами нкаплями конденсата; Вследствие этогоосновная часть процесса регенерациихимикатов происходит на этом участке.При этом использование этогоспособа предотвращает. накоплениепылевых частиц в паровоздушной сме.си, осаждение их на поверхностяхконтакта теплообменного аппарата,роторе вентилятора и загрязнениеатмосферы при выбросах паровоздушной смеси.Данный интервал соотношения скоростей характеризует оптимальные условия ведения процесса массообмена.При отношении скоростей менее 10не происходит эффективного дробления конденсата водяных паров на кап"ли и соответственно уменьшается эффективность массообмена, при более20 резко возрастает .гидродинамическое сопротивление и связанные сэтим энергетические затраты,В теплообменнике в процессе конденсации водяных паров дополнительно доулавливают неуловленные на начальном участке газохода пылевыечастицы.На чертеже приведено устройстводля осуществления способа,Способ осуществляется следующимобразом,:Паровоздушные выбросы из растворителя плава, образующиеся в процессерастворения плава, выводят в начальный участок газохода, снабженныйвставками 2, образующими сужающиеустройства.Далее паровоздушные выбросы подают в каплеуловитель 3 и направляют в теплообменник 4. В теплообменнике происходит конденсация водяныхпаров и частичная регенерация выбросов. Образованный конденсат вместес реагентами по трубопроводу сливают в емкости, образованные стенками вставок 2. При прохождении парогазовых выбросов через выходныесечения сужающих устройств со скоростью, в 10-20 раз большей скорости их вывода из растворителя плава,избыток конденсата, перетекающийчерез края вставок 2 навстречу движению паровоздушной смеси, подхва1106864 Степень улавливания пылевых частиц,Скорость выбросов на стадии подачи в гаэоход,м/с Скорость выбросов на стадии вывода из растворителя плава, м/с Гидравлическое сопротивление в газо- ходе, мм.вод.ст,Отношение скоростей Способ регенерации8,1 82 40,5 49,8 КонтрольныйПредлагаемыйТо же 120 95 4,95 10,01 15,03 19 98 25,049 74,7 4,97 155 96,2 99,2 98,9 4,95 99,3 126 203 5,03 КонтрольныйИзвестный 60 5,0 ВНИИПИ Заказ 5734/21 ТиРаж 372 ПоДписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 тывается потоком этой смеси и дробит ся на капли, с помощью которых происходит регенерация химикатов, содержащихся в паровоздушных выбросах. В каплеуловителе 3 жидкостную часть отделяют от газовой и по трубопроводу возвращают в растворитель плава. Из теплообменника 4 паровоздушные выбросы дымососом 5 выводят в атмосФеру.Пример, Проводят регенерацию паровоздушных выбросов растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата по предлагаемому способу. Количество выбросов 20000 м/ч при рабочих условиях, влажность 70, запыленность 10 г/нмзс г. Паровоздушные выбросы при выводе из растворителя плава со скоростью 5 м/с проходят через начальный участок газохода, снабженный сужающим устройством, где приобретают скорость 498 м/с, На сужающее устройство иэ каплеуловителя подают конденсат водяных паров, образованный при охлаждении парогаэовых выбросов в кожухотрубчатом газожидкостном теплообменнике, где его подхватывает поток паровоздушных выбросов,При этом выбросы контактируют с этим конденсатом, За счет интенсивного массообмена между жидкой и газовой фазами происходит регенерация Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что предлагаемый способ обеспечивает повышение эффективности регенерации паровоздушных выбросов с 60 до 99,2. При сопаровоздушных выбросов, причем степень улавливания пылевых частицдостигает 95.Далее газожидкостнаясмесь поступает в каплеуловитель,где после сепарации жидкую фазу на правляют в сужающее устройство, вкотором подхватывается высокоскоростным потоком паровоздушных выбросов, дробится на капли, с помощьюкоторых улавливаются пылевые части цы. Избыток конденсата через переливнижнего конуса каплеуловителя сливают в растворитель плава. После кап леуловителя паровоздушные выбросыпоступают в газожидкостной теплообменник, в котором в результатеохлаждения в процессе конденсацииводяных паров происходит дополнительное улавливание пылевых частиц.Конденсат из теплообменника сливаютв нижний Конус каплеуловителя,После теплообменника паровоздушные выбросы с помощью дымососа содорегенерационного котла выводят ватмосферу.В условиях примера проводят испытания предлагаемого способа приотношении указанных скоростей в 8,10, 15, 20 и 25 раз, Параллельнопроводят испытания по известномуспособу, Результаты испытания, 30 характеризующие эффективность предлагаемого способа по сравнению сизвестным, .приведены в таблице. поставлении примеров предлагаемогоспособа и контрольных в последнихпоставленная цель не достигаетсяили достигается при значительных60 энергетических затратах.