Механический карандаш

,ЯО, 1105331 ш В 43 К 21 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) МЕХАНИЧЕСКИЙ КАРАНДАШ, содержащий трубчатый корпус, имеющий наконечник под выступающий конец истираемого пишущего стержня и центрально установленный направляющий желоб для стержня, поводок с подпружиненным фиксирующим штифтом, связанный со стержнем и установленный в желобе, трубку, свободно установленную в корпусе соосно желобу, подпружиненную и имеющую продольный ряд опорных площадок для взаимодействия с фиксирующим штифтом, отличаюиийся тем, что, с целью повышения удобства в пользовании, он имеет упругую защелку для фиксации двух положений трубки относительно желоба при ее поворотном перемещении, в трубке выполнен расположенный вдоль нее ряд фигурных прорезей, средний участок каждой из которых расположен поперек трубки, а два крайних - вдоль и направлены к противоположным концам трубки, фиксирующий штифт имеет два зубчатых выступа со скошенными поверхностями, расположенных в одной из прорезей и ориентированных соответственно крайним участкам прорезей.45 50 55 Изобретение относится к средствам для письма, преимущественно используемым при чертежно-графических работах,Известен механический карандаш, содержащий трубчатый корпус, имеющий наконечник под выступающий конец истираемого пишущего стержня и центрально установленный направляющий желоб для стержня, поводок с подпружиненным фиксирующим штифтом, связанный со стержнем и установленный в желобе, трубку, свободно установленную в корпусе соосно желобу, подпружиненную и имеющую продольный ряд опорных площадок для взаимодействия с фиксирующим штифтом 11. Однако известный механический карандаш неудобен в пользовании из-за того, что стержень механически перемещается лишь в одном направлении.Цель изобретения - повышение удобства в пользовании. Поставленная цель достигается тем, что механический карандаш, содержащий трубчатый корпус, имеющий наконечник под выступающий конец истираемого пишущего стержня и центрально установленный направляющий желоб для стержня, поводок с подпружиненным фиксирующим штифтом, связанный со стержнем и установленный в желобе, трубку, свободно установленную в корпусе соосно желобу, подпружиненную и имеющую продольный ряд опорных площадок для взаимодействия с фиксирующим штифтом, имеет упругую защелку для фиксации двух положений трубки относительно желоба при ее поворотном перемещении, в трубке выполнен расположенный вдоль нее ряд фигурных прорезей, средний участок каждой из которых расположен поперек трубки, а два крайних - вдоль и направлены к противоположным концам трубки, фиксирующий штифт имеет два зубчатых выступа со скошенными поверхностями, расположенных в одной из прорезей и ориентированных соответственно крайним участкам прорезей.На фиг. 1 изображен механический карандаш, с продольным разрезом корпуса; на фиг. 2 - наконечник карандаша в сборе с направляющим желобом и поводком, общий вид; на фиг. 3 и 4 - поводок с фиксирующим штифтом; на фиг. 5 - устройство защелки.Механический карандаш (фиг. 1) состоит из корпуса 1 трубчатой формы, имеющего наконечник 2 под выступающий из него конец истираемого пишущего стержня 3, направляющего желоба 4 для стержня, установленного в корпусе 1 по центральной оси, поводка 5, выполненного в виде разрезной ступенчатой втулки, и трубки 6, установленной свободно в корпусе соосно 5 1 О 15 20 25 30 35 40 желобу 4 и подпружиненной упругим элементом 7 к внутреннему торцу корпуса 1 своим опорным буртом 8.Ступень меньшего диаметра 9 поводка 5 предназначена для установки в ней стержня 3, который обычно изготовлен из графита.В ступени большего диаметра 10 поводка 5 монтируется фиксирующий штифт 11, для монтажа которого в поводке 5 используется вставка 12, которая крепится в ступени 10, а в выполненный в вставке 12 направляющий канал 13 свободно вставлен штифт 11 и подпружинен упругим элементом 14 к выходу из канала 13.Поводок 5 установлен свободно в желобе 4 так, что штифт 1 боковыми гранями взаимодействует с кромками 15 желоба 4 для предотвращения поворотных перемещений поводка 5 относительно желоба 4.Желоб 4 с одного конца скреплен с наконечником 2 корпуса 1, а с другого в нем установлена упругая за щелка 16, язычок которой выполнен в виде шарика 17, поджатого цилиндрической пружиной 18 в радиальном направлении относительно оси желоба 4.Для взаимодействия с шариком 17 в трубке 6 выполнены два продольных паза 19.Кроме того, в трубке 6 выполнен ряд фигурных прорезей 20, расположенных вдоль оси трубки 6. Каждая из фигурных прорезей 20 имеет средний участок 21, который расположен поперек трубки 6, и два крайних участка 22 и 23, которые направлены от среднего участка 21 к противоположным концам трубки 6 и расположены вдоль трубки 6.Трубка 6 установлена в корпусе 1 относительно желоба 4 так, что шарик 17 располагается в одном из пазов 19, а зубчатые выступы 24 и 25 штифта располагают ся в одной из фигурных прорезей 20 на среднем ее участке 21,Зубчатые выступы 24 и 25 штифта 11 имеют скошенные поверхности 26 и 27 для взаимодействия со стенками прорезей 20, ориентированные в соответствии с расположением крайних участков 22 и 23, т.е. в направлениях к противоположным концам трубки 6.Механическим карандашом пользуются следую щи м обр азо м. Для выдвижения конца стержня 3 из наконечника корпуса 1 перемещают трубку 6 вдоль желоба 4, сжимая упругий элемент 7, При этом зубчатый выступ 25 торцом упирается в стенку среднего участка 21 прорези 20 и увлекает штифт 11 с поводком 5 в совместное перемещение с трубкой 6 вдоль желоба 4. При освобождении трубки 6 от перемещающего усилия она под1105331 7 Ф Составитель С. МоТехред И. БересТираж 344Государственного келам изобретений исква, Ж - 35, РаушсПатента, г. Ужгоро скалевКорректор Подписное омитета СССР открьтийкая наб., д. 4/5 д, ул. Проектная Зимокосов Редактор Н. ВоловикЗаказ 5097/1 ОВНИИПИпо113035, МФилиал ППП действием разжимающегося упругого элемента 7 возвращается в исходное положение, При этом скошенная поверхность 27 выступа 25 взаимодействует со стенкой среднего участка 20 прорези и поджимает штифт 11 в канал вставки 12, и возврат трубки 6 в исходное положение происходит без осевого перемещения поводка 5 со стержнем 3, а штифт 11 зубчатыми выступами 24 и 25 располагается в следующей за исходной прорези ряда.Для втягивания стержня 3 в корпус 1 поворачивают трубку 6 относительно желоба 4 во второе положение, фиксируемое защелкой 16. Трубку 6 перемещают вдоль желоба. При этом зубчатый выступ 24 взаимодействует со стенкой среднего участка 21 прорези 20 скошенной поверхностью, штифт 11 поджимается в канал вставки 12 и трубка совершает осевое перемещение без захвата штифта 11 с поводком 5.При снятии усилия трубка 6 под действием упругого элемента 7 возвращается в исходное положение. При этом возврат ее происходит с захватом штифта 11 с поводком 5 вследствие взаимодействия торца зубчатого выступа 24 со стенкой прорези, соседней с исходной. Стержень 3 втягивается в корпус 1.