Опалубка для изготовления кольцевых элементов

,ЯО 1105317 В 28 В 21/80 ф Е 04 б 11/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ НИЕ ИЗО ПЬСТВУ М АВТОРСКОМУ СВИДЕ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕЛЬЦЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, соподдон, коаксиально располоа нем наружную и внутреннюю причем внутренняя оболочка вывиде набора изогнутых по внутадиусу кольцевого элемента пласновленных на поддоне внахлест и ых между собой пружинными стяжичающаяся тем, что, с целью по- качества изделий при применеуемого материала с большой усадтвердении, она снабжена установна поддоне пружинными прижиподдон выполнен с кольцевым выкоторому посредством пружинныхприжата каждая пластина внуболочки. е(46) 30.07.84. Бюл.2 72) Ю. А. Русских, Н.В. И. Харчевников, Т.Н. И. Чубов и В.В. Реш С. ПодставкиЮ. Русских, етняк на Дружбы натитут льство СССР21/80, 1977 (прото иг. /(71) Воронежский ордов лесотехнический и(54)(57) НИЯ КО держащая жени ые н оболочку, полнена в реннему р тин, уста соединенн ками, отл вышения нии форм кой при ленными мами, а ступом, к прижимов тренней о 3,;13 БНБЛКОТЕВАИзобретение относится к строительству и может быть применено при изготовлении конструкций типа круглых колец из формуемого материала с большой усадкой при твердении, например, полимербетона.Известна опалубка для изготовления железобетонных колец, содержащая поддон, коаксиально расположенные наружную и внутреннюю оболочку. Наружная оболочка состоит из двух полуцилиндров из листовой стали, а внутренняя из незамкнутого цилиндра из листовой стали. Разрыв во внутренней оболочке заполнен клиновым элементом из листовой стали, который удерживается при помощи накидных замков 1.Недостатком данной конструкции является неизменность размеров внутренней оболочки, что в процессе твердения формуемого материала с большой усадкой приводит к возникновению усадочных напряжений вплоть до появления трещин и разрыва изделий.Наиболее близкой к изобретению является опалубка для изготовления кольцевых элементов, содержащая поддон, коаксиально расположенные на нем наружную и внутреннюю оболочку, причем внутренняя оболочка выполнена в виде набора изогнутых по внутреннему радиусу кольцевого элемента пластин, установленных на поддоне внахлест и соединенных между собой пружинными стяжками 12.Недостатком известной опалубки является низкое качество изделий при применении формуемых материалов с большой усадкой при твердении из-за того, что пластины внутренней оболочки ограничены в перемещении в радиальном направлении.Цель изобретения - повышение качества изделий при применении формуемого материала с большой усадкой при твердении,Поставленная цель достигается тем, что опалубка для изготовления кольцевых элементов, содержащая поддон, коаксиально расположенные на нем наружную и внутреннюю оболочку, причем внутренняя оболочка выполнена в виде набора изогнутых по внутреннему радиусу кольцевого элемента пластин, установленных на поддоне внахлест и соединенных между собой пружинными стяжками, снабжена установленными на поддоне пружинными прижимами, а поддон выполнен с кольцевым выступом, к которому посредством пружинных прижимов прижата каждая пластина внутренней оболочки.На фиг, 1 изображена предлагаемая опалубка, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Опалубка содержит поддон 1 с кольцевым выступом, пружинные прижимы 2, установленные на поддоне, внешнюю оболочку 3, внутреннюю оболочку, состоящую из пластин 4, и 5-образные пружинные стяжки 5,один конец которых закреплен на пластине 4, а другой упирается в соседнюю пластину, которая внахлест находит на предыдущую.Опалубка работает следующим образом.На поддон 1 коаксиально устанавливаются внешняя оболочка 3 и пластины 4 внутренней оболочки, при этом концы пластин 4, находящие друг на друга, прижима ются пружинными стяжками 5, а каждаяиз пластин 4 внутренней оболочки прижимается к кольцевому выступу поддона 1 пружинными прижимами 2. Выступ на рабочей поверхности поддона позволяет строго фиксировать внешнюю и внутреннюю оболочки,что обеспечивает заданную толщину кольцевого элемента.Затем кольцевое пространство междувнешней оболочкой 3 и внутренней оболочкой 4 заполняется формовочным материа лом. Начинается процесс твердения, который сопровождается усадкой материала: внутренний и наружный диаметры формуемого кольцевого элемента существенно уменьшаются. В предложенной опалубке погашение усадочных напряжений и предохранение изделия от образования трещин достигается благодаря тому, что набор пластин внутренней оболочки 4, перемещаясь друг относительно друга в окружном направлении, одновременно перемещается и по З 0 радиусу, уменьшая тем самым диаметр оболочки в целом, как это происходит при скручивании, например, листа бумаги в трубку.Прижимы 2 и стяжки 5, не препятствуя относительному перемещению пластин 4 внутренней оболочки (в силу того, что усилия 35 прижатия невелики), обеспечивают качественное образование внутренней поверхности кольцевого элемента.После завершения процесса твердениядемонтируется внешняя оболочка, а затем 40 внутренняя оболочка и готовое изделие снимается с поддона 1. Внешняя оболочка демонтируется легко, так как между ней и кольцевым элементом образуется зазор изза усадки материала, а внутренняя оболочка демонтируется легко потому, что она не 45 защемляется кольцевым элементом из-засвоей подвижности, а также потому, что она может быть разобрана по частям - изогнутым пластинам 4,Форма полос, из которых состоит внутренняя оболочка, зависит от формы кольцевого элемента (круг, эллипс или другая замкнутая плавная поверхность) и соответствующее ей количество полос выбирается в зависимости от вида кольцевого элемента с таким расчетом, чтобы обеспечить у свободное перемещение их относительнодруг друга. Для круглых кольцевых элементов число полос должно быть не менее трех.1105317 фиг.2 Составитель Н. Лупарь Техред И. Верес Корректор В. Синицкая Тираж 572 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ВоловикЗаказ 5092/1 0 Агрегаты опалубки по существу состоят из простых элементов, которые легко изготовить. Поэтому она удобна в эксплуатации и надежна в работе.Предлагаемая конструкция обеспечивает высокое качество формуемых изделий любых габаритов за счет свободного перемещения относительно друг друга элементов внутренней оболочки в процессе твердения формуемого материала.За счет исключения усадочных трещин брак при изготовлении кольцевых элементов в предлагаемой опалубке полностью исключается. Кроме того, простота монтажа и демонтажа опалубки существенно снижает трудоемкость.