Подающее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) А 079 3151) В 65 б 47 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ д:.1 ф.рГг:,(21) 3536239/27-03(54) (57) 1. ПОДАЮЩЕЕ УСТРвключающее выравнивающий мехаде шарнирно установленных наобе стороны от подающего конвеплечих рычагов, одно плечо квждторых соединено с управляющиммом, связанным с приводом конве ющим приводной в что, с целью расш возможностей, упра полнен в виде проме эксцентриками и ус ностью взаимодейст ющих приспособлен новлены вертикальн связан с приводным ал, отличающееся тем, ирения технологических вляющий механизм выжуточного вала с двумя тановленных с возможвия с ними двух толкаий, при этом .оси устао, а промежуточный валвалом посредством передачи.. выполнено в видним одним из коннирно установлекоторого связана другой - с сорычагом. по п. 1, отличающееся толкающее приспособление е кулачка, соединенной с цов тяги с пружиной и шарнного рычага, один конец со свободным концом тяги, ответствующим двуплечим О ЯСТВО, низм в виосях по йера двуого из ко- механизйера, име)б ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конвейерных-системах для окраски листовых материалов.Известно подающее устройство, включаю щее выравнивающий механизм в виде направляющих, установленных по обеим сторонам транспортера 1.Недостатком данного устройства является возможность заклинивания листов в случае большого перекоса их положения на транспортере.Известно также подающее устройство, включающее выравнивающий механизм в виде шарнирно установленных на осях по обе стороны от подающего конвейера двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых соединено с управляющим механизмом, связанным с приводом конвейера, имеющим приводной вал 2 .Недостатком известного устройства является невозможность выравнивания листов больших габаритов, расположенных на подающем конвейере с большим перекосом, что сужает технологические возможности подающего устройства.Целью изобретения является расширение технологических возможностей.Указанная цель достигается тем, что в подающем устройстве, включающем выравнивающий механизм в виде шарнирно установленных на осях по обе стороны от подающего конвейера двуплечих рычагов, одно 30 плечо каждого из которых соединено с управляющим механизмом, связанным с приводом конвейера, имеющим приводной вал, управляющий механизм выполнен в виде промежуточного вала с двумя эксцентриками и установленных с возможностью взаимодействия с ними двух толкающих приспособлений, при этом оси установлены вертикально, а промежуточный вал связан с приводным валом посредством передачи. Кроме того, каждое толкающее приспособление вы полнено в виде кулачка, соединенной с ним одним из концов тяги с пружиной и шарнирно установленного рычага, один конец которого связан со свободным концом тяги, а другой с соответствующим двуплечим рычагом.45 На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 1.Подающее устройство содержит подающий конвейер 1, выравнивающий и управляющий механизмы, привод 2 конвейера с приводным валом 3.Выравнивающий механизм выполнен в виде двуплечих рычагов 4, одно плечо 5 каждого из которых соединено с управля ющим механизмом. Двуплечие рычаги 4 установлены на осях 6 по обе стороны от подающего конвейера 1. Управляющий механизм выполнен в виде промежуточного вала 7 с двумя эксцентриками 8 и двух толкающих приспособлений, которые взаимодействуют с эксцентриками 8. Промежуточный вал 7 связан с приводным валом 3 посредством передачи 9. Толкающее приспособление выполнено в виде кулачка 1 О, соединенной с ним тяги 11 с пружиной 12 я шарнирно установленного рычага 13, один конец которого связан со свободным концом тяги 11, а другой - с соответствующим двуплечим рычагом 4.Тяга 11 перемещается в направляющих 12 а.Все подающее устройство смонтировано на раме 13, а подающий конвейер 1 имеет три цепи 14 со штырями 15, которые взаимодействуют с грузом 16 в виде листа. Двуплечие рычаги 4 имеют также лапки 17, которые взаимодействуют с грузом 16.Подающее устройство входит в технологическую цепочку для нанесения покрытий и сушки листовых материалов, которая включает рольганг 18 с механизмом периодической подачи 19 с поворотным роликом 20 и упором 21, ванну 22 грунтования с вводными 23 и выводными 24 гуммированными валками, камеру 25 сушки и камеру 26 охлаждения, снабженные общим цепным транспортером 27, и тележку-листоприемник 28.Лапки 17 двуплечих рычагов 4 снабжены пазами 29,Цепной транспортер 27 камер 25 сушки и охлаждения 26 снабжен установленными равномерно наклонными рамками 30, имеющими на несущих поверхностях штыри 31, Транспортер 27 установлен относительно подающего устройства таким образом, что выступы 32 его рамок 30 имеют возможность входа в пространство между цепями 14 подающего устройства. У разгрузочного конца транспортера 27 установлена тележкалистоприемник 28 с подвижным в вертикальной плоскости столом 33.Устройство работает следующим образом.Груз 16 в виде листа укладывают на роль- ганг 18 до упора 21 механизма 19 периодической подачи. Затем под действием роликов 20 лист проталкивается в вводные гуммированные валки 23 ванны грунтования 22. Из ванны 22 лист входит в выводные валки 24, которые выводят его на штыри 15 подающего устройства.В расчетный момент времени эксцентрики 8, закрепленные на промежуточном валу 7, получающем с помощью цепной передачи 9 вращение от приводного вала 3, перемещают кулачки 10 и связанные с ним тяги 11, которые воздействуют на двуплечие рычаги1104079 Составитель Т. Щеглакова Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Заказ 4987/14 Тираж 843 Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская.наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 44. В результате двуплечие рычаги 4 поворачиваются в плоскости листа таким образом, что их лапки 17, касаясь с двух сторон кромок листа, выравнивают его положение на конвейере.077 ПРидпда успат 5 ко Гби Устройство позвоЛяет создать высокопроизводительную установку для двухстороннего грунтования и последующей сушки алюминиевых листов с более широкими технологическими возможностями.