Стенд для испытания конвейерной ленты

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 3 ШВ 65615 2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н 27А.В.Лагерев Бюл,игораков а Знак Почета ого машинострое(0888)е свидетельст 65 6 15/28,свидетельство 65 6 17/30,о ССС972.СССР969 Д ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОН включающий огибающужной барабаны и рас ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Брянский оинститут транспния(54) (57) 1. СТЕВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ,приводной и нат положенную на роликоопорах ленту,над которой расположен взаимодействующий с ней нагрузочный орган, установленный на валу, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения достоверности имитации эксплуатационной нагрузки на конвейерную ленту в пункте загрузки транспортируемого груза, нагрузочныйорган выполнен в виде фигурных пластин с расположенными между ними навалу прокладками, при этом каждаяфигурная пластина имеет рабочую поверхность с наиболее удаленной отпродольной оси вала точкой в началерабочей поверхности по ходу вращенияфигурной пластины. Я1104062 2. Стенд по п., о т л и ч а ющ и й с я тем, что на боковых поверхностях фигурных пластин и прокладок выполнены насечки.3. Стенд по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что фигурные пластины установлены на валу с возможностью смещения относительно друг Изобретение относится к конвейерному транспорту,а.именно к стендам для испытания конвейерной ленты,.имитирующим воздействие. груза на конвейерную ленту и ее стыки. 5Известен стенд для испытания конвейерной ленты, содержащий бесконечную конвейерную ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны и опирающуюся на роликоопоры. Для интенсификации испытаний с противоположной стороны ленты установлены нажимные ролики, закрепленные на рамах, перемещающихся в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ленты13 Однако данный стенд не позволяетимитировать нагрузку на ленту впункте ее загрузки транспортируемымгрузом. 20Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является стенд дляиспытания конвейерной ленты, включающий огибающую приводной и натяжной барабаны и расположенную на роли"коопорах ленту, над которой расположен взаимодействующий с ней нагруэочный орган, установленный на валу ивыполненный в виде сменных бит23.Недостатком известного стенда является невозможность достовернойимитации процесса нагрузки конвейерной ленты транспортируемым грузом,так как он не позволяет получить существующие в условиях эксплуатациипрогиб ленты под действием груза,параметры загрузки во времени и поширине ленты и угол между направлениями движения ленты и груза.Целью изобретения является повышение достоверности имитации эксплуатационной нагрузки на конвейернуюленту в пункте загрузки транспортируемого груза,Указанная цель достигается тем, 45что в стенде для испытания конвейерной ленты, включающем огибающую приводной и натяжной барабаны и расположенную на роликоопорах ленту, надкоторой расположен взаимодействующий с ней нагруэочный орган, устадруга в плоско"тях, перпендикулярныхпродольной оси вала. 4. Стенд по пп1-3, о т л и ч а " ю щ и й с я тем, что фигурные плас,тины установлены на валу с воэможностью поворота относительно друг друга вокруг прбдольной оси.вала. новленный на валу, нагрузочный орган выполнен в виде фигурных пластин с расположенными между ними на валу прокладками, при этом каждая фигурная пластина имеет рабочую поверхность с наиболее удаленной от продольной оси вала точкой в начале рабочей поверхности по ходу вращения Фигурной пластины.На боковых поверхностях фигурных пластин и прокладок выполнены насечки. ЪФигурные пластины установлены на валу с возможностью смещения относительно друг друга в плоскостях, перпендикулярных продольной оси валафигурные пластины установлены на 1валу с возможностью поворота относительно друг друга вокруг продольной оси вала. На фиг. 1 изображен стенд для испытания конвейерной ленты, общий вид; иа Фиг. 2 в . нагрузочный орган, продольный разрез; на фиг. 3 - фигурная пластина. Стенд для испытания конвейерной ленты содержит бесконечную конвейерную ленту 1, огибающую приводной 2 и натяжной 3 барабаны, и опирающуюся на роликоопоры 4. На раме 5 стенда укреплен вращающийся нагрузочный орган 6, получающий вращение от привода 7. Натяжение ленты осуществляется натяжным устройством 8, а контроль натяжения осуществляется измерительнью устройством 9. Имитация нагрузки от движущегося груза на ленту осуществляется нагружающим устройством 10. Нагрузочный орган 6 образован чередующимися между собой фигурными пластинами 11 и прокладками 12, расположенными на валу 13 и стянутыми между собой посредством втулок 14 и гаек 15. Каждая из пластин 11 выполнена, например, в форме равнобедренного треугольника со скругленными вершинами и имеет продольный паз 16, ось которого совпадает с.наибольшей геометрической высотой АВ треугольника.1104062 ЧоО щ 2 ленты лентыту грутации;чего я угла енты геоин в Чк ластиних кон насечкиаказ 5150/1 ираж 843 Подпис НИИ иал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Расстояние Я.,от оси вращения на"грузочного органа б до наиболее удаленной точки С рабочей поверхности17 определяется по зависимости где Чл - скорость конвейерной9 - угол между направленидвижения конвейернойи поступающего на ленза в условиях эксплуав - частота вращения рабооргана;д" - прогиб ленты в условиэксплуатации,Для сохранения постоянствамежду направлениями движения ли поступающего.на ленту грузаметрическая форма вершин пласполнена по зависимости й -о") оооь+ расстояние от оси вращения рабочего органа до рабочей поверхности пластины; угол, отсчитываемый от линии, соединяющей ось вращения рабочего органа и наиболее удаленную точку рабочей поверхности пластины в направлении, противоположном вращению, и изменяющийся в пределах от 0 до На боковых поверхностях 1 и прокладок 12 по плаща акта между собой выполнен 5 10 15 20 25 30 35 18, Пластины 11 установлены на валу 13 с возможностью сдвига друг относительно друга вдоль продольного паза 16 в направлении, перпендикулярном оси вращения нагрузочного органа 6. Пластины 11 установлены .на валу 13 с возможностью поворота друг относительно друга вокруг оси вращения нагрузочного органа 6Стенд работает следующим образом.После установки на стенд испытуемой состыкованной конвейерной ленты 1 натяжным устройством 8, связанным с натяжным барабаном 3, создается заданная величина натяжения, контролируемая измерительным устройством 9. По окончании натяжения ленты включают электропривод 19 стенда, который сообщает вращательное движение приводному барабану 2. После окончания разгона приводного барабана 2 включают в работу нагружающее устройство 10. Затем включением привода 7 сообщается вращательное движение нагрузочному органу 6. При его вращении происходит контактирование поверхности конвейерной ленты 1 с рабочими поверхностями 17 пластин 11, Регулирование величины прогиба ленты и угла между направ лениями движенияленты и груза осуществляется изменением частоты вращения привода 7, изменением расстояния от оси вращения 0 до наиболее удаленной точки С работой поверхности 17 пластин 11, а также профилированием пластин. Таким образом, в ленте при испытаниях создается напряженное состояние, подобное существующему при эксплуатации, как в месте ее загрузки транспортируемым грузом, так и по длине конвейера,Использование изобретения позволяет максимально приблизить условия испытаний конвейерной ленты к эксплуатационным и учесть их при конструировании конвейерных установок.