Стекло

Номер патента: 895942

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Анфимова, Зарубина, Роскова, Степанов, Цехомская

МПК: C03C 3/06

Метки: кварцоидного, кварцоидное, стекла, стекло

...фазы, Полученные пористыестекла промывают в течение суток впроточной воде и высушивают при110 С 15 мин. Далее пропитываютподготовленные пористые стекла смесью азотнокислых солей железа и алю 2 фминия при 50 С 1,5 ч. Пропитывающийраствор содержит 50 мг/мл А 1(ИО)9 Н 0 и 70 мг/мл Ге(МО)9 Н). ысушенные при 110 С в течение 15 миноЪобразцы нагревают с целью полного закрытия пор и получения прозрачногостекла. Спекание ведут со скоростью8-10 "С/мин до 1050 С.П р и м е р 2, Исходное пористоестекло получают по примеру 1, но пропитку ведут в две стадии, Вначалекислотным раствором Се(МО - бН,ОЪфЪ( 200 мг/мл ) в течениеч при комнатной температуре, а затем, послевысушивания при 110 С 15 минобразцы пропитывают раствором, содержащим 150...

Номер патента: 541806

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Вахрамеев, Глюкан, Клоцвог, Николина, Федорушков, Халилев, Шаповалов

МПК: C03C 3/18

Метки: оптическое, стекло

...потери на стеклообразование2%, при шестичасовой выдержке в зонекристаллизации из расплава стекло остается прозрачным. При кристаллизации "снизу"опри 640-780 С замечена кристалличес кая пленка.П р и м е р 2. Стекло состава (вмол, %): ВаРО Р; Мт Р - 20; Са Р- 10 и АЯОз - 10 синтезируют по вышеописанной методике, имееттт = 1,575;25 У = 70,0; светопропускание при Л = 250541806 Составитель О. ЛамакинаТехред Л. Демьянова Корректор Н. Бугакова Редактор И. Квачадзе Заказ 5817/15 Тираж 568 ПодписноеЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нм - 71,6%. Потери веса 1,2%, Отсутствуют признаки кристаллизации при...

Номер патента: 923362

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Джерельд, Чарльз

МПК: C03B 18/02

Метки: листового, стекла

...скорость стекла вблизи стенок в 5- 10 раз больше по сравнению с скоро стью стекла в центральной части потока. Происходит значителЬное торможе ние и значительные части стекла с боков имеют повторяющуюся угловую дисторсию, Известную под названием "коло совидной" дисторсии,При формовании стекла этого соста ва по способу фирмы Пилкингтон кромки стекла имеют приблизительно ту,же самую температуру, что и стекло в центральной части потока. Какправило отмечается только дисторсия вследст вие свободного падения и боковая дис" торсия, связанная с уменьшением поперечного сечения ленты при отсутствии преграды для бокового потока. Эта "прерывистая линия" дисторсии отлича ется от дисторсии, происходящей в результате торможения. Однако иногда...

Номер патента: 1038302

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Безродный, Казмина, Кудышкина, Манаков, Молькова

МПК: C03C 3/30

Метки: стекло, ферромагнитное

...технологии для перемешивания агрессивных жидкостей.Известно стекло (11 , обладающее магнитными свойствами, содержащее, .мас.4: Ге О22-2 В; ВаО 44-60, В 20 14-24 р А 0 или Ву 03 1-7,едостаткамй данного стекла являются многокомпонентность,и дефицитность бор- и свинецсодержащего сырья, повышенная склонность к кристаллизации, длительная дополнительная терМообработка для придания стеклу Ферромагнитных свойств, использование оксидов, ранее мало применяемых в стекольной технологии, обработка расплава стекла в поле мощного постоянного магнита, а также низкие магнитные характеристики указанных аналогов.Наиболее близким к предлагаемому является ферромагнитное стекло 2, содержащее компоненты в следукщих количествах, мол.%: Однако известное...

Номер патента: 1296529

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Вензель, Дравнина, Иванова, Кудрявцева, Спиридонов

МПК: C03C 8/24

Метки: стекло, электроизоляционное

...сваренного стекла готовят суспензию на спирту или с использованием раствора КМЦ 9 которую наносят на 50 медный стержень.Оплавление покрытия осуществляют в муфельной печи при. 800+20 С. Затем эмалированный медный стержень устаЦель изобретения - обеспечение спая нержавеющей стали с медью путем повышения температурного коэффициента линейного расширения и снижения температуры формирования спая. Составы предлагаемого электро- изоляционного стекла приведены в табл. 1 навливают в обечайку из нержавеющей стали 08 Х 18 Н 10 Т и свободное пространство засыпают порошком стекла. Формирование спая осуществляют при 8001 20 С в течение 15-20 мин.Свойства стекла предлагаемых со-, ставов приведены в табл.2.1296529 34 Показатель Состав 2 Температура...