Установка для теплоизолирования труб

СОЮЗ СОВЕТСНИХПРЭВЛЮОНЕСНИЖРЕСПУБЛИН 09) 01) зею Г 16 Ь 59 14 ПИС ИЗОБРЕТЕНИЯ РСК У(21) (22) (46) скин промь (53) (56) кл. пр тотип ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРт илАМ ИКЮВПай и ШуаЮ 3528762/29-0829.12,8223,06.84. Бюл. В 23В.А.Рублев и Т.М.КучинскийСибирский научно-исследоваи проектный институт газонслового строительства621.643(088,8)1. Патент ФРГ В 1704748,16 Ь 59/02, опублик. 1971Патент США У 3432582,29 Н 9/00, опублик. 1969 54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАНИЯ ТРУБ, состоящая из разрезой формующей матрицы и узлов под ложки, приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, подачи труб с центрирующими муфтами, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества пенопластового слоя путем обеспечения постоянства центрирования труб относительно формующей матрицы, муфта выполнена с проточкой и снабжена съемным подпружиненным кронштейном, на одном конце которого установлена ось с роликами, а на другом " поперечина, взаимодействующая с проточкой муфты.2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что матрица по обе стороны разреза имеет направля-Изобретение относится к непрерывному теппоизолированию труб заливоч-. ными пенопластами в условиях завода .или притрассовых полевых баз.Известна установка для непрерыв 5 ного формирования пенопластового слоя на внешнюю поверхность труб, содержащая узел приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, формующую матрицу в виде неразрезного цилиндра Я ,Недостаток установки состоит в том что трубы, подаваемые вматрицу, не центрируются, что особенно важно при прохбждении через матрицу стыков труб.Наиболее близкой к изобретению является установка для теплоизолирования труб, состоящая из разрезной формующей матрицы и узлов подложки, приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, подачи труб с центрирующими муфтами, одеваемыми на. стыки труб. Муфты выполнены в виде ци- линдров, соосно охватывающих концы труб. Трубы, входя в матрицу, опираются на нее через муфту, которая скользит вдоль внутренней полости матрицы и центрирует трубу относитель.30 но оси матрицы 2.Недостатком известной установкиявляется то, что из-за большего, чем у изолируемой трубы, диаметра, муфта не может быть установлена до роликов З 5 подающего узла и устанавливается только после прохождения стыком роликов. ТаКиМ образом, после прохождения стыком роликов незакрепленный конец передней трубыпровисает, центровка 40 нарушается, труба сминает неотвердевший в начале матрицы пенопласт, ухудшая тем самьж качество пенопластового слоя.Цель изобретения - улучшение ка чества пенопластового слоя путемобеспечения постоянства центрирования труб относительно Формующей матрицы.Поставленная цель достигается тем, 50 что в установке для теплоизолирования труб, состоящей из разрезной Формую-. щей матрицы и узлов подложки, приго" товления и заливки активированной смеси пенопласта, подачи труб с цен трирующими муфтами, муфта выполнена с проточкой и снабжена съемным .подпружиненным кронштейном, на одном конце которого установлена ось с ро-,ликами, а на другом - поперечина,взаимодействующая с проточкой муфты,При этом матрица по обе стороныразреза имеет направляющие.На фиг, 1 показана установка, общий вид; на Фиг, 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг,1.Установка содержит узел 1 подачи труб, узел 2 подложки, узел 3 приготовления и заливки активированной смеси пенопласта, формующую разрезную матрицу 4. Центрирующая муфта 5 снабжена вертикальным съемным кронштейном 6 с поджимной пружиной 7, осью 8 и роликами 9, опирающимися на направляющие 10. Кронштейн 6 имеет поперечину 11, которая располагается в фиксирующем пазу 12 проточки 13 муФты 5.Установка работает следующим образом.Предназначенная к теплоизолированию труба с муфтой 5 и закрепленным на ней концом подложки заводится во вход матрицы 4 таким образом, что ролики 9 муфты 5 опираются на направляющие 10, а подложка прилегает к внутренней поверхности матрицы 4 так что края подложки выступают из разреза матрицы. Включается узел 3 приготовления и заливки активированной смеси пенопласта одновременно с узлом 1 подачи труб, активированная смесь выливается в полость, образованную подложкой и трубой, и там вспенивается. Вспенивание композиции начинается с начала матрицы 4, а .отверждение пенопласта заканчивается в конце ее. Расход компонентов смеси пенопласта обеспечивает полное заполнение сечения матрицы без выхода пенопласта из паза (или с незначительным его выходом 3-5 мм).Следующая труба соединяется с предыдущей посредством муфты 5 перед узлом подачи. После того, как муфта проходит ролики узла подачи, в проточку 13 муфты сверху вставляется кронштейн 6, при этом поперечина 11 под действием пружины 7 располагается в фиксирующем пазу 12 проточки 13 муфты 5. Ролики 9 опираются на направляющие 10. Все это происходит без остановки процесса тепло- изолирования. После выхода стыка труб иэ матрицы трубы разъединяются,1099178 дидб иг. Г иг. Л ставитель хред А.Ач Редактор И.Дерба Зака Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,3например, разгонным конвейером, амуфта 5 возвращается к узлу подачидля повторного использования. 351/33 Тираж 913 ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 113035, Москва, Ж, Технико-экономический эффект установки выражается в улучшении ка" чества пенопластового покрытия. аррик Корректор Л.Пилипенк Подписноего комитета СССРий и открытийРаушская наб.,д.4/5