Способ формовки полуцилиндрических трубных заготовок

) В 21 С 37 06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КОМ ВУ(54)(57) СПОСОБ ФОРМОВКИ ПОЛУЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК при котором заготовку заформовывают на угол,превышающий 180, с последующей расформовкой до угла 170-150 , о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью.повьааения качества труб путем стабилизации геометрических размеров, расФормовку концевых участков на длинеот торцов, равной 0,3-0,7 диаметра,трубы, осуществляют до угла 150-120Изобретение относится к производству сварных труб, а точнее к способам формовки и сварки труб конечнойдлины,Известен способ производствасварных труб, при котором заготовкуФормуют на угол,.больше заданного,разгибают до угла меньше заданногона величину, равную величине пружинения, нагревают кромки токами высо"кой частоты и сваривают заготовку 10в трубу 1,3Недостатком известного способа является отсутствие стабильности геометрических размеров как в пределаходной заготовки, так и от заготовки 15к заготовке.Наиболее близким. к изобретениюпо технической сущности являетсяспособ Формовки полуцилиндрическихтрубных заготовок, при котором заготовку заформовывают на угол, превышающий 180 О с последующей расформовкой до угла 170-150 О 23.Недостаток известного способазаключается в том, что отсутствуетстабильность геометрических параметров заготовки по ее концам и средней части: горизонтальный размермежду кромками (диаметр) на переднем и заднем концах на 30-50 ммменьше, чем в средней части заготов 30ки, Причина этого явления заключается в том, что при расформовке концевых участков заготовки один изее концов свободен, т,е, заготовкаконсольно расположена в стане и име-ет место либо задняя заделка прирасформовке переднего конца либопередняя заделка при прохождениизаднего конца, При расформовке средней части заготовка "зажата" двумяклетями, т,е, схеьы деформаций концевых и срединных участков различные. А так как величина расформовкидля всех сечений заготовки постоянна, на сформованных заготовках гориэонтальные размеры между кромками)но концам и в средней части отличаются, что при последующем переделезначительно снижает качество концевых участков труб и увеличивает длииу обрезаеьих участков.Целью настоящего изобретения является повышение качества труб путем стабилизации геометрических размеров, 55Поставленная цель достигается тем, что согласно способу Формовки полуцилиндрических трубных заготовок, при котором заготовку заформовывают иа угол, превышающий 180, с после дующей расформовкой до угла 170-150, расфорьюнку концевых участков на дпине от торцов, равной 0,3-0,7 диа-, метра трубы, осуществляют до угла 150 120 е 65 Такое выполнение способа позволяеФ стабилизировать геометрическиеразмеры и тем саум улучшить качество труб. Это достигается тем, что врезультате различной величины расформовки на концевых участках длиной0,3-0,7 диаметра трубы от торца и нацентральных участках сформованныхзаготовок (там, где условия эакрепления разные) горизонтальные размеРы (между кромками) по концам и всредней части одинаковы, что при последующем переделе скажется на качестве концевых участков труб.На фиг, 1 изображен схематичностан для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 схема расположения расформовочныхроликов при расформовке центральнойчасти и концевых участков.Способ формовки полуцилиндрических трубных заготовок включает сортировку по механическим свойствами химическому составу, правку листов, строжку продольных кромок и выполнение фаски, задачу листов в валково-роликовый формовочный стан, гдев клетях 1-6 и роликовых проводкахмежду ними осуществляют формовкулиста в полуцилиндр на угол превыошающий 180 . В пРоводке, размещенноймежду клетями б и 7, и в клети 7 эаготовку расформовывают, причем надлине , равной 0,3-0,7 диаметратрубы, от концов заготовки производят раэгибку профиля до угла 150120 , а расформовку центральной части полуцилиндров - до угла 170-150Изменение угла разгибки на концевыхучастках определяется зависимостьюР =Чгде 9 р - угол в текущем сечении Х;Ч. - угол расформовки центрального участка;К - коэффициент расформовки,который определяется типоразмером труб и механическими свойстваье металла:ьэк =- - ,Чгде 5 - разность размеров по диаметру на центральном и концевом участках;ц - рациус профиля центральногоучастка,Для труб из малоуглеродистых марок стали 6 э 30-45 кг/мь Ф 1420 ммс толщиной стенки 14-17,5 мм уменьшение угла расформовки У(120 при-ведет к увеличению горизойтальногоразмера на концах полуцилиндра больше номинального, равного Рц. ПриЧ150 О на концах полуцилинцровсказывается действие концевого эф1098604 Я-А ВНИИПИ Заказ 4303/4 Тираж 796 ПодписЮ ПП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 фекта при формовке изделий конечной длины.При изготовлении трубы 4 1220 мм с толщиной стенки 14 мм иэ Ст 17 Г 2 АФ лист в проводке, размещенной перед клетью б и в клети 6, заформовывают на угол 190 , а в проводке, развеощенной за клетью б и в клети 7, заготовку расформовывают. При этом рас" формовку переднего конца начинают с угла 120 , постепенно на длине 550-650 мм от торца заготовки увеличивают на угол до 150 и сохраняют этот угол постоянным при расформовке центральной части с последую, щим уменьшением угла до 120 , которое производят также на длине 550- 650 мм от заднего торца.При изготовлении трубы ф 1420 ьею с толщиной стенки 16,5 мм расформов" ку переднего конца сформованного полуцилиндра начинаютс угла 130 постепенно на длине 550-650 мм от торца заготовки увеличивают угол до 1600 с последующим уменьшением егодо 130 на длине 550-650 мм от заднего торца. При изготовлении .трубы Ф 1420 ммс толщиной стенки 14 мм из Ст 17 ГАфлист заформовывают на угол 190 , азатем расформовывают. При этом расформовку переднего конца начинают 5 с угла 150 ф, постепенно на длине550-650 мм от торца заготовки увеличивают угол до 170 ф и сохраняют этотугол постоянным при расформовке цент.ральной части с последующим умень- О шением угла до 150, которое производят также на длине 550-650 мм отзаднего торца. Изменение угла расформовки осуществляется путем разведения илнсведения расформовывающих роликов8 и 9, управление которыми производится от программного устройства.20Предлагаеияй способ изготовлениясварных прямошовных труб позволяетпутем стабилизации профиля полуцилиндра при формовке улучшить качество труб, т,е. уменьшить перевод трубв пониженные сорта.