Центробежная мельница

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 02 С 7/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ(46) 23.0 б,84, Бюл. У 23 (72) В,В. Черненко и М.Н. Кан (71) Центральная комплексная геолого" тематическая экспедиция Окно-Казахстанского производственного геологического объединения(56) 1, Авторское свидетельство СССР У 62249 1, кл, В 02 С 7/08, 1975.2, Авторское свидетельство СССР В 923596, кл. В 02 С 7/08, 1980 (прототип) .(54)(57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус с крышкой, в котором установлены на.вертикальном валу чаша с внутренней конусной поверхностью и смонтированный соосно с, ней неподвижный конусный элемент, обращенный суженной частью к чаше и соединенный с центральньк загрузочным патрубком, вмонтированным в крышку, а также разгрузочный патрубок, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, неподвижный конусный элемент имеет чашеобразную форму, а центральный загрузочный патрубок обращен выходным отверстием к чаше и в нижней части выполнен с окнами для возврата недоизмельченного материала с неподвижного конусного элемента на чашу.2. Мельница по п.1, о т л и ч а ю-щ а я с я тем, что в днище чаши вывцполнены калиброванные отверстия для выхода измельченного материала.Изобретение относится к измельчительному оборудованию и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях черной и цветной металлургии, а также прн подготовке к ла бораторным анализам проб твердых материалов, например геологических проб.Известна мельйица с неподвижным вертикальным валом, несущим мелющие о тела, прижимаемые центробежной силой к футировочной поверхности корпуса и размалывающие измельчаемый материал между рабочими поверхностями мелющих тел в корпусе Г 1 315Недостатком такой мельницы является малая производительность и невысокая эффективность измельчения, а.также большой износ рабочих инструментов (мелющнх тел). 20Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является центробежная мельница, содержащая корпус с крышкой, в котором установлены на вертикальном валу чаша с внутренней конусной поверхностью и емонтнрованный соосно с ней неподвижный суженный элемент, обращенныи суженной частью к чаше и соединенный с центральным загрузочным патрубком, ЗО вмонтированным в крьппку, а также разгрузочный патрубок 2 3.Недостатком известной мельницы является низкая степень дробления (степень дробления - отношение раз- З 5 мера кусков исходного материала к размеру кусков готового продукта 1 0 Й, где В - средневзвешенный или максимальный размер кусков материала до дробления, мм; д - то же, пос ле дробления, мм).Данный показатель особо важен при дроблении геологических проб в процессе их подготовки к анализам, так как размеры кусковатости в одной п 5 пробе имеют большую разницу и дробление такой пробы приходится делить на три - четыре стадии, что ведет к увеличению времени дробления и ухудшению качества проб (происходит поте О ря и заражение пробы) . Цель изобретения - повьппение эффективности процесса измельчения.Поставленная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, содержащей корпус с крышкой, в котором установлены на вертикальном валу чаша с внутренней конусной поверхностью и смонтированный соосно с ней неподвижный конусный элемент, обращенныйсуженной частью к чаше и соединенный с,центральным загрузочным патрубком, вмонтированным в крышку, а также разгрузочный патрубок, неподвижный конусный элемент имеет чашеобразную форму, а центральный загрузочный патрубок обращен выходным отверстием к чаше и в нижней части выполнен с окнами для возврата недоизмельченного материала с неподвижного конусного элемента на чашу.При этом в днище чаши выполненыкалиброванные отверстия для выходаизмельченного материалаНа чертеже изображена предлагаемаяцентробежная мельница, разрез.Центробежная мельница состоит изкорпуса 1, внутри которого смонтирована вращающаяся чаша 2, имеющаявнутреннюю конусную поверхность 3 ивыполненная заодно с приводным валом ч, Вращающаяся чаша 2 имеет калиброванные отверстия 5 для выхода измельченного материала.Над вращающейся чашей расположеннеподвижный конусный элемент б, соединенный с центральным загрузочнымпатрубком 7, вмонтированным в крышку8 и имеющим окна 9 для возврата недоизмельченного материала с неподвижногоконусного элемента на чашу, Причемконусный элемент 6 имеет чашеобразнуюформу. Рабочие поверхности вращающейсячаши и неподвижного конусного элемента футерованы.Мельница работает следующим образом Измельченный материал подается через загрузочный патрубок 7, из которого под действием собственного веса попадает на конусную поверхность. вращающейся чаши 2, где измельчаемый материал с размерами, меньшими калиброванных отверстий 5, поступает на выгрузку, а крупная фракция под действием центробежных сил перемещается вверх к периферии чаши 2 и размалы" вается рабочими поверхностями этой чаши и конусного элемента 6. Измельченный материал под действием центробежных сил выбрасывается из чаши 2 и собирается в зоне 10 неподвижного конусного элемента б, откуда через окна 9 вновь поступает на конусную поверхность вращающейся чаши 2, где кондиционный материал через калиброСоставитель Л. Чубуковадактор О. Юрковецкая Техред И.Надь Корректор о Эакаэ 4300/2ВНИИПИ Тираж 616сударственного комим изобретений и откква, Ж, Раушская Подписнта СССРтийаб., д4/5 по де13035, М Патент", г . Ужгород, ул. Прое илиал 3 1098562 4 ванные отверстия 5 поступает на вы- позволяющий беэ нрименення дополни. грузку, а более крупный вновь проходит тельных агрегатов производить измельчерез зону дробления. чения с высокой степенью дробления,1 Предлагаемая мельница проста по кон- при этом сокращаются затраты времени струкции, возможно дробление пробы сна дробление, увеличивается прокусковатостью от 50 до 2 мм за одну изводительность труба и улучшаоперацию, так как в мельнице осуществ- ется качество иэмельчаемого мателяется замкнутый цикл измельчения, риала,