Устройство для сварки неповоротных стыков труб

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 7471 Д 23 К 31/06 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТ е- аСВАРКИРУБ, соГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Филиал Центрального научнодовательского института технологиш и ностроен и я(54) (5) УСТРОЙСТВО ДЛЯНЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ Т держащее планшайбу с приводом вращения, механизм подачи сварочной проволоки, механизм настройки горелки на стык, механизм слежения за, длиной дуги, механизм колебания и сварочную горелку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения стабильности положения горелки относительно стыка, оно снабжено кронштейном, установленным на планшайбе с возможностью поворота, на котором смонтированы механизм слежения за длиной дуги и механизм колебания, осью, шарнирно закрепленной на кронштейне, резь бовой тягой, шарнирно установленной на планшайбе и размещенной в резьбовом отверстии оси, и компенсаторами люфтов, выполненными в виде пружин, установленных а с возможностью контактирования с план- ф шайбой на кронштейне.1Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано в энергетическом машиностроении, химической и других отраслях промышленности,Известны устройства для сварки неповоротных стыков труб, содержащие планшайбу с приводом вращения, сварочную горелку, каретку с механизмом настройки горелки на стык 1 и 2.Недостатком этих устройств является неточность настройки горелки на стык в результате люфтов и упругих деформаций пружинных собачек, а также самоотвинчивания элементов настройки, что приводит к получению в отдельных случаях швов низкого качества.Наиболее близким к изобретению является устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее планшайбу с приводом вращения, механизм подачи сварочной проволоки, механизм настройки горелки на стык, механизм слежения за длиной дуги, механизм колебания и сварочную горелку. Регулировка сварочной горелки поперек стыка (вдоль оси изделия) осуществляется при помощи рукоятки через червячную пару, шестерню, приводную шестерню, скалку и консоль, перемещением рычага вокруг шарнира, корректируя тем самым положение горелки поперек стыка. Регулировка дугового промежутка осуществляется рукояткой при помощи шестерни и приводной гайки 3.Недостатком известного устройства является кинематическая многозвенность, наличие зубчатых зацеплений и резьбовых соединений без контровки, допускающих значительные люфты и самоотвинчивание, что приводит к уводу горелки со стыка и браку сварного соединения.Цель изобретения - повышение качества сварки путем обеспечения стабильности положения горелки относительно стыка.Поставленная цель достигается тем, что устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее планшайбу с приводом вращения, механизм подачи сварочной проволоки, механизм настройки горелки на стык, механизм слежения, за длиной дуги, механизм колебания и сварочную горелку, снабжено кронштейном, установленным на планшайбе с возможностью поворота, на котором смонтированы механизм слежения за длиной дуги и механизм колебания, осью, шарнирно закрепленной на кронштейне, резьбовой тягой, шарнирно установленной на планшайбе и размещенной в резьбовом отверстии оси, и компенсатором люфтов, выполненными в виде пружин, установленных с возможностью контактирования с план- шайбой на кронштейне.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2Устройство для сварки неповоротных стыков труб содержит снабженную приводом вращения планшайбу 1, на которой смонтированы механизм 2 подачи присадочной проволоки, механизм 3 настройки горелки на стык, механизм 4 слежения за длиной дуги и механизм 5 колебания. Механизм 3 настройки горелки на стык содержит кронштейн 6, установленный с возможностью, поворота на осях 7 стоек 8, укрепленных на планшайбе 1, тягу 9, закрепленную при помощи шарнира 10 на планшайбе 1 и соединенную при помощи резьбы с осью 11, шарнирно установленную в корпусе 12, жестко закрепленном на кронштейне 6, компенсаторы 13 люфтов, состоящие из пружин 14, каждая из которых расположена одним концом в стакане 15 кронштейна 6, а другим упирающим в планшайбу 1, и пробки 16. На кронштейне 6 расположен также механизм 4 слежения за длиной дуги, регулирующий дуговой промежуток в автоматическом режиме, состоящий из горелки 17, установленной на неподвижной плите 18 редуктора 19, расположенного на кронштейне 20, и электродвигатели 21. Кроме того, на кронштейне 6 расположен механизм 5, обеспечивающий колебательные движения горелки 17 поперек разделки стыка в процессе сварки. Он состоит из эксцентрика 22, редуктора 23 и электродвигателя 24.Устройство работает следующим образом.После установки и фиксации устройства над стыком труб производится корректировка и наладка механизмов сварки. Для установки горелки на стык вращением тяги 9 через ось 11 и корпус 12 производят перемещение кронштейна 6 совместно с механизмами 4 и 5, чтобы горелка 17 заняла положение над стыком или по центру разделки стыка, если сварка осуществляется с разделкой кромок. Постоянно фиксированное положение горелки поддерживается компенсаторами люфтов 13, обеспечивающими поджатое состояние резьбового соединения тяги 9 и оси 11, исключающего возможность самоотвинчивания в процессе работы, Усилие поджатия можно регулировать пробкой 16.По окончании настройки горелки 7 на стык включают привод вращения планшайбы 1, привод механизма слежения за длиной дуги, привод механизма 5 колебания горелки,привод механизма 2 подачи присадочной проволоки, производится сварка стыка труб.Обеспечение стабильности настройки горелки на стык по сравнению с известными устройствами дает возможность производить автоматическую сварку труб в труднодоступных местахустраняет вероятность получения брака, улучшает качество сварки.,г Составитель Техред И. Вер Тираж 1037 ИИПИ Государственного йо делам изобретений 35, Москва, Ж - 35, Рау ППП Патент, г. Ужгорзаров Редактор О. Заказ 4111/ ес КорректПодписикомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная никона 1 или