Запорная пара

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ЗЬН1 32 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДВИВЩ 9 ,к. ВИДЕТЕПЬСТВ АВТОРСКО Ленина полим Ленинского аялотГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Львовский орденатехнический институт икомсомола(56) 1. Авторское свидетельство СССВ 479917, кл. Р 16 К 1/34, 1973.2. Авторское свидетельство СССРУ 292047, кл. Р 16 Ю 15/14, 1971(54)57) ЗАПОРНАЯ ПАРА, содержащэапорный орган с тонкостенным упнительным элементом, поджимаемым к седлу расположенными в обойме самоустанавливающимися элементами в видетел вращения, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения герметичности и долговечности, телавращения установлены между стенкамиобойдя и тонкостенным уплотнительным элементом в концентричных рядахс зазорами в окружном направлении,причем каждое из тел вращения одного ряда установлено с воэможностьюконтакта с двумя телами вращениядругого ряда, а величина зазорамежду телами вращения больше величи.ны компенсируемого зазора междуседлом и запорным органом.20 ных поверхностей дальнейшее перемещение тел 5 вращения и деформация уплотнительного элемента 2 становятся невозможными независимо от величины контактных давлений на уплотнительные поверхности.Для обеспечения более равномерного распределения уплотняющей нагрузки, передаваемой от тел 5 вращения наружного ряда на тонкостенный уплотнительный элемент 2, используются тела 5 нращения малого диаметра, причем тела 5 вращения внутреннего ряда целесообразно выбирать меньшим по диаметру, чем наружного ряда, Кроме того, кольцо б между телами 5 вращения и тонкостенным уплотнительным элементом 2 способствует превращению системы близко расположенных сосредоточенных сил, передаваемых телами 5 вращения, в равномерную нагрузку на уплотнительном контуре. Малая жесткость кольца б практически не снижает способности уплотнительного элемента 2 к компенИзобретение относится к арматуро.строению, а именно к уплотнениямнапорных пар.Известен затвор клапана, содержащий тонкостенные уплотняющие элементы, деформация которых позволяет 5компенсировать погрешности формыили расположения уплотнительныхповерхностей 1 3.Это устройство обладает недостаточной надежностью герметизации, 10в основном из-за уменьшения упругогонатяга тонкостенного элемента впроцессе эксплуатации.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является запорнаяпара затвора, содержащая запорныйорган с тонкостенным уплотнительнымэлементом, поджимаемым к седлу расположенными в обойме самоустананливающимися элементами в виде телвращения 2 3.Недостатки известного устройства - невысокая герметичность и долговечность иэ-за сущестнующей концентрации контактных давлений в различных местах уплотнительного контураи наличия слабо нагруженных участков, что обусловлено произвольнымрасположением шариков по отношениюк тонкостенному элементу 30Цель изобретения - повышениегерметичности и долговечности устройст. а.Указанная цель достигается тем,что в запорной паре, содержащей запорный орган с тонкостенным уплотнительным элементом, поджимаемымк седлу расположенному в обоймесамоустанавливающимися элементамин виде тел вращения, последние установлены между стенками обоймы и 40тонкостенным уплотнительным элементом в концентричных рядах с зазорами и окружном напранлении, причемкаждое из тел вращения одного рядаустановлено с возможностью контактас двумя телами вращения другогоряда, а величина зазора между теламивращения больше величины компенсируемого зазора между седлом и запорныморганом. 50На фиг. 1 показана запорная пара,продОльный разрез на фиг. 2 - сече-ние А-А на фиг. 1, начальный моментконтакта; на фиг. 3 - то же, моментобеспечения полного контакта,55Запорная пара содержит запорныйорган 1 с тонкостенным уплотнительнымэлементом 2, поджимаемым к седлу 3расположенными в обойме 4 самоустананлинающимися телами 5 вращения,выполненными, например, в виде ролиб 0ков, причем последние установленымежду стенками обоймы 4 и тонкостенным уплотнительным элементом 2 вконцентричных рядах с зазором ю вокружном направлении. 65 Каждое из тел 5 вращения одногоряда установлено с возможностьюконтакта с двумя телами 5 вращениядругого ряда, а величина зазора ьмежду телами 5 вращения больше величины компенсируемого зазора в между седлом 3 и запорным органом 1,Между телами 5 вращения наружногоряда и уплотнительным элементом2 установлено тонкостенное кольцо б.Уплотнительный элемент 2 крепитсяк обойме 4 винтом 7 с помощью шайбы8, упирающейся в буртик 9, удерживающий уплотнительный элемент 2 вположение, обеспечивающим необходимое расположение тел 5 вращения нсвободном состоянии, допуская в тоже время некоторое его перемещениеотносительно обоймы 4 н нагруженномсостоянии,Запорная пара работает следующимобразом.При закрытии тонкостенный уплотнительный элемент 2 взаимодействуетс седлом 3, но из-за погрешностейФормы и расположения уплотнительныхповерхностей их начальное прилегание является неполным, В начальныймомент контакта тела 5 вращения наружного ряда перемещаются на величину имеющейся погрешности Формы на величину зазора в по направлению кцентру, воздействуя на тела 5 вращения внутреннего ряда, которые всвою очередь перемещают тела 5 вращения наружного ряда в местах, гдеимеется неполное прилегание по направлению к периферии. В связи стем, что уплотнительный элемент 2имеет малую жесткость при взаимодействии с седлом 3, его уплотнительная поверхность легко принимает формуповерхности седла 3. В момент достижения полного прилегания уплотнитель1096428 Составитель М. КольцоваРедактор И.Ковальчук Техред Т,Фанта Корректор А. Повх. Заказ 3773/26 Тираж 913 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 сации погрешностей формы и расположения уплотнительных поверхностей.Возможность перемещения уплотнительного элемента 2 относительно обоймы 4 обеспечивает изменение формы его уплотнительной поверхности без окружной деформации самого уплотнительного элемента 2.Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении герметичности и долговечности устройства.