Устройство для закалки и отпуска изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХЮВЮВСЮЕЫИКРЕСПУБЛИК 09) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Слухоцкий А.Е., Рыскин С.Е.Индукторы для индукционного нагревамашиностроительных деталей,М., Машгиз, 1954, с.168, фиг. 83.2. Авторское свидетельство СССРВ 654690, кл. С 21 0 1/42, 1979. 3151) С 21 Р 1/06, Н 05 В 6/36(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА ИЗДЕЛИЙ, аодержащее закалочныйиндуктор, спрейер и отпускной индуктор с секциями магнитопровода, размещенными по периметру его индуктирующего витка, и систему управлениянагрева, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью упрощения системыуправления нагревом и повышения эффективности ее действия, секциимагнитопровода установлены с возможностью разворота вокруг профиля индуктирующего витка,Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для закалки и последующего отпуска изделий.Известно устройство для закалкиизделий, содержащее индуктор, индуктирующий виток которого выполнен ввиде четырехугольника, на параллельных сторонах которого установленысекции магнитопроводаНедостаток чзвестиого устройствасостоит в невозможности регулировкиконцентрацией магнитного поля индуктора что требует системы управлениянагревом,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является уст"ройство для закалки и отпуска изделий, содержащее закалочный индуктор,соединенный с ним последовательноотпускной индуктор, размещенный между индукторами спрейер и системууправления нагревом 2 3.Недостаток данного устройствазаключается также в сложности системы управления нагревом снижающейэффективность ее действия.Цель изобретения - упрощение системы управления нагревом и повышениеэффективности ее действия.Поставленная цель достигается темчто в устройстве для закалки и отпуска изделий, содержащем закалочныйиндуктор, спрейер, отпускной индук-тор с секциями магнитопровода, размещенными по периметру его индукти -рующего витка, и систему управлениянагревом, секции магнитопровода установлены с воэможностью разворотавокруг профиля индуктирующего витка.На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство; на Фиг. 2 - то же. планна Фиг. 3 " сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 4 - положение секции магнитопровода при максимальном магнитномпотоке внутри отпускного индуктора:на Фиг. 5 - та же, при минимальноммагнитном потоке внутри индуктора,Устройство состоит из последовательно установленных по одной оси индуктора 1 для нагрева под закалку изделия, спрейера 2, индуктора 3 для15 26 25 3 О 35 4 О 45 отпуска изделия и системы управлениянагревом (не показана).Индуктор 3 для отпуска содержитустановленные на его витке через изоляционные втулки 4 секции 5 магнитопровода, на которых через изоляционную прокладку б закреплены гроушины 7,Устройство содержит установленноесоосно индукторам кольцо 8, на котором жестко закреплены параллельнооси устройства поводки 9. Свободнымконцом проводки шарнирно соединеныс проушинами 7, С кольцом 8 такжежестко связана тяга 10 механизма перемещения кольца (не показано).Устройство работает следующимобразом.При подключении устройства к источнику высокочастотной энергии виндукторе 1 осуществляется нагреввращающегося и перемещающегося вдольоси изделия 11, При входе изделия 11в спрейер 2 производится его закалка.После выхода изделия 11 из спрейера 2оно входит в индуктор 3, где осуществляется его подогрев для отпуска.Управление температурным процессом отпуска осуществляют путем изменения положения магнитопровода относительно изделия посредством разворота секций 5 вокруг профиля индуктирующего витка индуктора 3,Поворот секций магнитопровода производят путем перемещения (под воздействием привода) тяги 10 с кольцом 8 и поводками 9, которые разворачивают проушины б с укрепленными наних секциями 4 магнитопровода вокругпрофиля витка индуктора 3 на необходимый угол. При этом изменение положения магнитопровода относительно изделия приводит к изменению магнитно. -го потокосцепления и, следовательно,приводит к изменению вводимой в деталь энергии подогрева.Использование предлагаемого устройства при непрерывнопоследовательной закалке иаделий обеспечиваетупрощение системы управления нагревом и повышение эффективности еедействия при нагреве иэделий сложнойконфигурации,1096287 АСоставитель В.БелоФастовактор М,Товтин Техред Л.Коцюбйяк Корректор Зака Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная 747/19 Тираж 540ВНИИПИ Государственногопо делам изобретен 13035, Москва, Ж, Раушск Подписно омитета СССР ий и открытий я наб., д. 4/