Загрузочное устройство ленточного конвейера

(59 В 65 б 477 О ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Фокинвательектный крнииашгиз,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Государственный научно-исследоский, проектно-конструкторский и проинститут угольной промышленностипроект(56) 1. Авторское свидетельство ССС172233, кл. В 65 6 47/18, 1967.2. Коган И. Я. Ленточные конвегидротехническом строительстве. М1953, с, 97, фиг. 75 (прототип),(54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, содержащее воронку, размещенную на подьемно-опускном конце конвейера и соединенную с его рамой горизонтальной осью, отличайщееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, горизонтальная ось размещена в нижней части воронки, снабженной грузом-отвесом, закрепленным на ней ниже горизонтальной оси,5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к устройствам для подачи сыпучего материала, например угля или руды, на склады временного хранения, и может быть использовано вугольной, горнорудной, коксохимической, химической промышленностях, на тепловыхэлектростанциях и т. п.Известно загрузочное устройство ленточного конвейера, содержащее закрепленнуюна раме приемную воронку, установленнуюпод бункером, который стационарно закреплен и из которого сыпучий материал самотеком поступает на ленту конвейера 1.Однако на складах необходимо подаватьсыпучий материал ленточным конвейером вштабель так, чтобы сыпучий материал падалс небольшой высоты, так как при падении сбольшой высоты кускового сыпучего материала он измельчается, что ухудшает его качество. А при падении с большой высоты порошкового сыпучего материала образуетсябольшое количество пыли, которая ветромуносится со склада, что приводит к потересыпучего материала и к загрязнению окружающей природной среды. По этим причинам необходимо, чтобы разгрузочная частьленточного конвейера находилась на небольшой высоте над штабелем и по мере увеличения высоты штабеля поднималась вверх.Но когда ленточный конвейер установленпод стационарно закрепленным бункером,он не может поворачиваться, так как бункер ему мешает,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффектуявляется загрузочное устройство ленточногоконвейера, содержащее воронку, размещенную на подъемно-опускном конце конвейераи соединенную с его рамой горизонтальнойосью. Горизонтальная ось размещена в верхней части воронки, а в нижней ее части установлены опорные катки, которые размещены в направляющих 2.Однако во время работы известного устройства в зависимости от поворота конвейерав вертикальной плоскости воронка, упираясь катками в направляющие, тоже поворачивается, изменяя свой угол наклона к горизонту, что в одном из крайних положенийпри малом угле наклона к горизонту можетпривести к плохому течению влажного сыпучего материала через воронку и к забивке еевлажным сыпучим материалом. Поэтому известное загрузочное устройство является малонадежным в работе.Целью изобретения является повышениеэффективности работы устройства.Для достижения поставленной цели в загрузочном устройстве ленточного конвейера,содержащем воронку, размещению на подьемно-опускном конце конвейера и соединеннук с его рамой горизонтальной осью, горизонтальная ось размещена в нижней части воронки, снабженной грузом-отвесом, закрепленным на ней ниже горизонтальной оси. На фиг. 1 изображен ленточный конвейер с установленным на нем загрузочным устройством в положении, при котором загрузочный конец конвейера размещен в верхнем крайнем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, при размешении загрузочного конца конвейера в нижнем крайнем положении.Загрузочное устройство содержит воронку 1 и предназначено для загрузки конвейера, состоящего из рамы 2, установленной на горизонтальном шарнире 3, который закреплен на башне 4. На раме 2 установлены приводной 5 и натяжной 6 барабаны, огибаемые лентой 7, а также борта 8 и приемная воронка 1, которые крепятся к раме 2 с помощью кронштейнов 9. Через отверстия в кронштейнах свободно пропущена горизонтальная ось 10, которая жестко соединена с поперечной наклонной стенкой воронки 1. На наружном конце оси 10 жестко закреплен рычаг 11, на котором висит груз-отвес 12. Центр тяжести загрузочного устройства лежит ниже оси 10. В этом случае воронка 1 занимает более устойчивде положение, так как при приеме потока сыпучего материала его масса слабо влияет на изменейие местоположения центра тяжести загрузочного устройства благодаря наличию у загрузочного устройства массы груза-отвеса, Поворот рамы 2 вокруг шарнира 3 осуществляется с помощью лебедки 13, соединенной с рамой канатом 14,Работа загрузочного устройства, осуществляется следующим образом,Включается электродвигатель лебедки 13 на разматывание каната 14 с барабана лебедки, В связи с тем, что правая разгрузочная часть конвейера тяжелее, так как она длиннее, то она опускается в нижнее крайнее положение до угла сс, равного, например 30 (фиг. 1). В этом положении электродвигатель лебедки 13 выключается. Включаются электродвигатель приводного барабана и электродвигатель привода стационарного ленточного конвейера 15, установленного в галерее 16, идущей, например, с шахты. Через загрузочное отверстие 17 в полугалерее 16 сыпучий материал, например уголь, падает с конвейера 15 в приемную воронку 1 и, ударяясь о поперечную наклонную стенку воронки, гасит свою кинематическую энергию и цлавно скатывается на ленту 7, которая перемещает сыпучий материал на склад и ссыпает его в штабель 18. Периодически по мере роста высоты штабеля 18 включается электродвигатель лебедки 13 на наматывание каната 4 на барабан, и правая часть конвейера постепенно поднимается вверх до верхнего крайнего, положения конвейера, когда он устанавливается под углом а равным, например, 18 (фиг. 2). При подъеме рамы 2. Ненаховс КорректорПоднисноемнтета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 Составитель ГТехред И. ВереТираж 843ПИ Государственного коделам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушсП Патент, г. Ужгород Редактор В. ДанкоЗаказ 3516/12ВНИИи113035,Филиал ПП Тяс независимо от угла ее наклона приемная воронка 1 благодаря тому, что ее ось 10 расположена выше центра тяжести воронки, автоматически сохраняет свое вертикальное рабочее положение. При этом длина поперечной наклонной стенки приемной воронки 1 выбирается такой, чтобы в верхнем крайнем положении разгрузочного конца рамы 2 проекция загрузочного отверстия 17 совмещалась с верхней частью поперечной наклонной стенки, а в нижнем крайнем положении раз-О грузочного конца рамы 2 проекция загрузочного отверстия 17 - с нижней частью поперечной наклонной стенки. Приняв угол наклона к горизонту поперечной наклонной стенки равным, например, 55, можно определить высоту и длину воронки 1, а ширина воронки принимается равной или немного больше - диаметра загрузочного отверстия 17. С целью предотвращения намерзания сыпучего материала на внутренние стенки приемной воронки 1 при отгрузке влажного сыпучего материала зимой, эти стенки могут обогреваться трубчатыми электронагревателями,закрепленными на наружных стенках приемной воронки (не показаны).Кроме того, башня 4 может быть установлена на поворотном кругу 19, с помощью которого верхняя часть башни вместе с рамой конвейера может поворачиваться вокруг вертикальной оси. Это позволит уложить на склад большее количество сыпучего материала,Предлагаемое загрузочное устройство эффективно в работе. Приемная воронка, автоматически поворачиваясь вокруг горизонтальной оси относительно рамы поворотного конвейера, сохраняет свой угол наклона к горизонту все время постоянным, что улучшает истечение сыпучего материала, особенно при отгрузке влажного сыпучего материала. 11 ри этом благодаря наличию в устройстве груза-отвеса, приемная воронка занимает более устойчивое наклонное положение к горизонту, так как масса падающего в приемную воронку потока сыпучего материала компенсируется массой груза отвеса.