Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН нер с размещенными в нем приемником заготовку и плунжером с закрепленны его рабочем торце деформирующим ин ментом, образующими между собой ка для рабочей жидкости, отличающийся что, с целью упрощения конструкции вышения надежности в работе, он сна жестко прикрепленной к рабочему т плунжера упругой пластиной, а в торц части плунжера выполнена закрытая .пластиной кольцевая полост 1 ь, профил торой в сечении, проходящем через ось жера, имеет вогнутый контур, выполне по плавной кривой.Л Касымкулов ский инстит о СССР 979 (пр ТОВЛЕНИЯ ФОРМИРУЕ- щнй контейГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС(54) (57) ШТАМП ДЛЯ ИЗГИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДМЫХ МАТЕРИАЛОВ, содерж ЯО 1094661 ш В 21 1 5/04; В 21 1 13/02 под м на струмеру тем, и побжен орцу овой этой ь ко- плун- нныйИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении фасонных штампованных деталей из труднодеформируемых материалов.Известен штамп для изготовления изде 5 лий из труднодеформируемых материалов, содержащий контейнер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом, образующими 10 между собой камеру для рабочей жидкости 11.Недостатками известного штампа являются усложненная конструкция, а также ненадежность плунжера в работе из-за нали 15 чия внутренних полостей, в которых возникает высокое гидростатическое давление, что приводит к возникновению в нем растягивающих напряжений, из-за которых может произойти разрушение плунжера.20Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности штампа в работе.Поставленная цель достигается тем, чтоштамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов, содержащийконтейнер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующиминструментом, образующими между собойкамеру для рабочей жидкости, снабжен жест- З 0ко прикрепленной к рабочему торцу плунжера упругой пластиной, а в торцовой частиплунжера выполнена закрытая этой пластиной кольцевая полость, профиль которойв сечении, проходящем в через продольнуюось контура, выполненный по пЛавной кривой.При перемещении плунжера в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость,находящуюся в рабочей камере. С повышением давления жидкости, т. е. с перемещением плунжера к заготовке, объем камерыуменьшается, жидкость действует на.упругую пластину и проискодит ее раздача в полость торца плунжера.Таким образом, исключается необходимость во внутренних полостях в теле плунжера, что ведет к упрощению конструкциии повышению надежности штампа.На фиг. 1 показан штамп в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в конце ходаплунжера,Штамп содержит бандажированный трех 50слойный контейнер 1. Во внутреннюю втулку 2 установлен плунжер 3 с уплотнением 4,состоящим из фторопластового и медного колец. Нижняя часть плунжера 3 представляет собой сменную насадку 5, в которой со 55стороны торцовой поверхности плунжера выполнена кольцевая полость 6, Ее закрываетупругая кольцевая пластина 7, жестко прикрепленная к торцу плунжера, т. е. к периферии сменной насадки 5.В срединной части торцовой поверхности сменной насадки 5 имеется отверстие для установки деформирующего инструмента 8. В нижней части внутренней втулки 2 расположен приемник 9 под заготовку, который нижней своей частью опирается на пробку 10 с уплотнительным кольцом 11. Между плунжером 3 со сменной насадкой 5 и приемником 9 образована камера 12 для рабочей жидкости.Штамп работает следующим образом.В нижнюю часть внутренней втулки 2 устанавливается приемник 9 с заготовкой 13 и запирающая пробка 10 с уплотнительным кольцом 11. Сверху во внутреннюю втулку 2 заливается рабочая жидкость. В нижнюю часть плунжера ввертывается сменная насадка 5 с полостью 6 и упругой кольцевой пластиной 7. В отверстие сменной насадки 5 вставляется деформирующий инструмент 8, плунжер помещают во внутреннюю втулку 2. Уплотнение плунжера осуществляется при помощи колец 4.Далее происходит процесс нагружения, При перемещении плунжера 3 в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость, находящуюся в рабочей камере 12, которая повышает свое давление во внутренней втулке 2 контейнера 1. При повышении давления жидкости, т. е, с перемещением плунжера 3 вниз, объем камеры 12 уменьшается, жидкость действует на упругую пластину 7, происходит ее раздача в полость 6 сменной насадки 5 напротив рабочей камеры 12. Изменение формы упругой пластины 7 позволяет компенсировать уменьшение объема рабочей камеры 12, вызываемого сближением торцовых поверхностей плунжера и заготовки, Величина гидростатического давления жидкости становится достаточной для пластического деформирования заготовки 13 и деформирующий инструмент 8 внедряется в заготовку 13, образуя в ней полость. При этом упругая пластина 7 постепенно заполняет полость 6 сменной насадки 5 и позволяет вытесняемому объему жидкости, противодействующей движению плунжера, заполнять образовавшееся свободное пространство. В любой момент перемещения плунжера 3 объем рабочей камеры 12 остается постоянным благодаря раздаче упругой круглой пластины 7. За базовый объект принят прототип. В плунжере ш гампа базового объекта имеются внутренние полости, в которых возникает высокое гидростатическое давление. В результате этого плунжер разрушается после 5 - 8 циклов нагружения, что снижает надежность штампа в работе.В предлагаемом штампе внутренние полости в верхней части плунжера отсутствуют, а вытесняемый объем жидкости запо,1.1094661 няет полость закругленного сечения, выполненную в торцовой части плунжера. Это упрощает конструкциб и повышает надежСоставитель О. Корабельн Техред И. Верее К Тираж 64 П Государственного комитета ам изобретений и откры ва, Ж - 35, Раушская на Патент, г. Ужгород, ул. Редактор Л.МЗаказ 3487/4 ыль ВНИИПИпо д3035, Мо илиал ППП ность в работе предлагаемого штампа. Плунжер работает без разрушения после 500 циклов нагружения. коворректор Г. РешетннодписноеСССРтнйб., д. 4/5Проектная, 4