Способ изготовления оптических деталей

Номер патента: 1094006

Авторы: Гураль, Маслов, Овчар

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХааиииилииииииииРЕСПУБЛИН ае А(59 С 02 0 ЕНИЯ Ми,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К А 0 СНУ :ИДЕТЛСТВ"Машиностроение", 1978,с258-259.2. Авторское свидетельство СССРР 293224, кл. 0 02 В 1/00,11.11.69(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включающий шлиФовку и полировку одной из поверхностейпервой заготовки, выполненной в видеплоскопараллельной пластинки, формирование у второй заготовки двугранного угла, который равен заданной в величине Р и имеет матовые грани,и установку первой заготовки наконтакт с шаблоном, содериащимдвугранный угол величиной ж =180-(3,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,сцелью повышения его точности и производительности, осуществляют полировку одной иэ граней двугранногоугла второй заготовки, устанавлива.ют ее на контакт с второй граньюшаблона, производят одновременнуюобработку матовых поверхностейобеих заготовок и разблокировку исоединяют обработанные поверхностиспособом глубокого оптического контакта, предварительно развернув первую заготовку на 180 относительноребра двугранного угла второйзаготовки.Изобретение относится к оптическому производству, а именно к технологии изготовления оптических деталей, отражающих призм, эталонныхугольников, оптического контактного инструмента.5Известен способ изготовления оптических деталей, заключающийся в последовательной обработке граней детали, в соответствии с которым сначала шлифуют и полируют одну грань, затем следующуюи так далее до последней грани 1.Однако этот способ характеризуется низкой точностью изготовления.Наиболее близким к предлагаемому 15 по технической сущности является способ изготовления оптических деталей, включающий шлифовку и полировку одной из поверхности первой заготовки, вьполненной в виде плоокопараллельной пластинки, формирование у второй заготовки двугранного угла, который равен заданной величинеи имеет матовые грани, и установку первой заготовки на контакт с шаблоном, содержащим двугранннй угол величиной с =180 - 3 2 .В соответствии с этим способом дополнительно осуществляют шлифовку и полировку одной из поверхностей третьей заготовки, выполненной как и первая заготовка в виде плоско- параллельной пластинки, установку этой заготовки на контакт с вспомогательной пластиной, которая в свою очередь находится в контакте 35 с второй гранью шаблона, и приклеивание второй заготовки к матовым поверхностям первой и третьей заготовок. Точность этого способа существенно повышается благодаря использованию прецизионного шаблона, Однако и здесь точность недостаточно высока иэ-за температурной нестабильности клеевого соединения.Кроме того, иэвестньй способ характеризуется низкой производитель.ностью, что обусловлено длительностью процессов склеивания, просушки и термостатирования клеевого соединения.Цель изобретения - повышение точности и производительности изготовления.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготов, ления оптических деталей, включающему шлифовку и полировку одной из поверхностей первой заготовки выполненной в виде плоскопараллельной плас-. тинки, формирование у второй заготовки двугранного угла, которнй 60 равен заданной величине Д и имеет матовые грани, и установку первой заготовки на контакт с шаблоном содержащим двугранный угол величиной М =1805, осуществляют полировку 65 одной из граней двугранного угла второй заготовки, устанавливают ее на контакт с второй гранью шаблона, производят одновременную обработку матовых поверхностей обеих заготовок и разблокировку и соединяют обработанные поверхности. способом глубокого оптического контакта, предварительно развернув первую заготовку на 180 относитель.оно ребра двугранного угла второй заготовки.На фиг. 1 представлена схема установки заготовок на контакт с шаблоном; на фиг. 2 - схема соединения заготовок между собой, т.е. схема формирования готовой детали.Предлагаемый способ может быть реализован, например, следующим образом.Вначале процесса осуществляют шлифовку и полировку одной из поверхностей 1 первой заготовки 2, выполненной в виде плоскопараллельной пластинки, и формирование у второй заготовки 3 двугранного угла, который примерно равен заданной величинеи имеет матовые грани. Затем полируют грань 4 второй заготовки 3. При полировке граней 1 и 4 должна быть обеспечена неплоскостность Йй 1. Далее заготовки 2 и 3 отполированными гранями 1 и 4 устанавливают на контакт с прецизионным шаблоном 5, содертащим двугранный угол с величиной К =180 О - ф,грани которого также имеют неплоскостность М 1. После установки заготовок 2 и 3 на контакт последовательно осуществляют шлифовку и полировку одновременно двух их матовых поверхностей 6 и 7 до получения неплоскостности 11 с 1, При этом грань 7 заготовки 3 приобретает некоторый наклон и грани шаблона 5, контактирующей с поверхностью 1 заготовки 2, а сама эта заготовка приобретает соответствующую клиновидность. Потом заготовки 2 и 3 отделяют от шаблона 5 и производят химическую обработку их поверхностей 6 и 7, например, в травильном растворе в соответствии с технологией соединения деталей методом глубокого оптического кон- такта. Далее разворачивают заготовку 2 на 180 относительно ребра 8одвугранного угла заготовки 3, а при выполнении соответствующего скоса 9 у пластины 2 и вокруг оси, перпендикулярной ребру 8 и параллельной плоскости 7, на такой же угол. Процесс заканчивается совмещением граней 6 и 7 и соединением деталей 2 и 3 методом глубокого оптического контакта. Изготовленный блок прогревают при 200-400 С.Изготовленная деталь - призма имеет двугранный угол , равный1094006 Составитель В.КравченкоТехред Т.Хаточка Корректор А.Тяс Аг. Ша дак 497венногетенийЖ,Подписноа СССРийнаб., д 7 Тира ИИПИ Государс по делам иэоб 3035, Москва,Заказ омит открыущска,4/ лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,обратному углу шаблона и , поскольку образовавшаяся в процессе обработки на шаблоне непараллельность граней 7 и 1 компенсируется установленной на контакт иа. грань 7 соответствующим образом ориентированной пластиной 2.Изготовленные предлагаемым способом детали могут быть использованы как отражающие призмы, эталонные угольники илн как стеклянный контакт- о ный инструмент.Детали могут быть изготовлены с различными углами, в зависимости от того, какой угол будет иметь шаблон. 15Способом изготовления оптических деталей могут быть изготовлены трехгранные углы путем последовательного изготовления двух двугранных углов.Предлагаемый спосбб позволяет наладить серийное изготовление деталей с заданным углом. Применение изобретения позволяет . изготавливать кубы, ирнэмы и пирамиды, а также реставрировать иэновенные детали. Таким образом, благодаря отсутствию необходимости в клеевом соедине; нии деталей предлагаемы. способ позволяет увеличить точность изготовления и в 23 раза повысить его производительность.

Смотреть

Заявка

3600530, 03.06.1983

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2038

ГУРАЛЬ ТАТЬЯНА ИВАНОВНА, МАСЛОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ОВЧАР НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G02B 1/04

Метки: оптических

Опубликовано: 23.05.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1094006-sposob-izgotovleniya-opticheskikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления оптических деталей</a>

Похожие патенты