Кернорватель

(19) (1 93 3(5 в Е 21 В 25 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРС Сулакшин,виловрудовоголедовател Крас- ьский 71616, кл. 175во СССР 14, 1980 (про ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Всесоюзный ордена Тного Знаменй научно-исинститут буровой техники(54) (57) КЕРНОРВАТЕЛЬ, содержащий обойму с пазами на разных ярусах и две группы рычажков разной длины с поворотными валиками и режущими кромками, более длинные из которых расположены в пазах нижнего яруса, а более короткие- в пазах верхнего яруса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, расстояние между осями валиков рычажков, расположенных на смежных ярусах, меньше расстояния между режущей кромкой длинного рычажка и осью его валика.1093788 1Изобретение относится к горному делу,к устройствам для отрыва и удержания керна при бурении скважин.Известен кернорватель, содержащийобойму и расположенные в два яруса впазах на поворотных валиках подпружиненные рычажки различной длины. При этомрычажки установлены так, что над каждымболее длинным или коротким, по отноше. нию к смежным по ярусу, рычажком нанижнем ярусе установлен соответственно более длинный или короткий рычажок на верхнем ярусе. Расстояние же между ярусамиможет превышать расстояние от режущейкромки до оси наиболее длинного рычажка,установленного на нижнем ярусе 11.Недостатком такой конструкции кернорвателя является то, что при отрыве кернаразличных по консолидации пород внедряться в керн будет различное случайное количество рычажков в зависимости от угла встречи их режущих кромок с керном, при этомусилие отрыва керна от забоя может бытьтаким, что произойдет слом рычажков. После отрыва керна перекрывать керноприемное отверстие "и удерживать керн будет случайное количество рычажков, так как некоторые более блинные рычажки на любом 25ярусе могут быть прижаты к обойме кернорвателя боковой поверхностью оторванного керна. Это не обеспечивает надежныйзахват, отрыв и удержание керна перемещающихся, неоднородных по консолидации,горных пород и приводит к потерям керна. 30Более совершенным является кернорватель, в котором каждый ярус рычажков производит захват керна по риске, образованной предыдущим ярусом.Известен такой кернорватель содержащий обойму с пазами на двух ярусах и 35две группы рычажков разной длины с поворотными валиками и режущими кромками, более длинные из которых расположеныв пазах нижнего яруса, а более короткие -в пазах верхнего яруса,2.Недостатки известного кернорвателясостоят в том, что усилие отрыва керна отзабоя воспринимается рычажками одногояруса, исключается совместная работа рычажков двух смежных ярусов в процессевзаимодействия рычажков с керном при 45внедрении и отрыве, что не обеспечиваетнадежность отрыва керна. Это в свою очередь может привести к слому рычажков и,как следствие, к уменьшению процента выноса керна.Целью изобретения является повышение надежности,Указанная цель достигаетсятем, чтов кернорвателе, содержащем обойму с пазами на разных ярусах и две группы рычажков разной длины с поворотными валиками и режущими кромками, более длинные из которых расположены в пазах ниж-, него яруса, а более короткие, - в пазах верхнего яруса, расстояние между осями валиков рычажков, расположенных на смежных ярусах, меньше расстояния между режущей кромкой длинного рычажка и осью его валика.Выполнение кернорвателя с указанным расположением рычажков обеспечивает захват и удержание керна одновременно всеми рычажками, что равносильно увеличению прочности устройства.На фиг. 1 изображен предлагаемый кернорватель, расположение рычажков по ярусам относительно входного отверстия кернорвателя при горизонтальном, транспортном положениях рычажков, разрез; на фиг. 2 - перекрытие керйоприемного отверстия кернорвателя рычажками, план; на фиг, 3 - взаимодействие рычажков с керном в момент его захвата (стрелками доказаны направления относительного движения кернорвателя и керна).Кернорватель (фиг. 1) содержит обойму 1 с пазами 2, В пазах 2 размещены короткие 3 и длинные 4 рычажки, соответственно разной длины на разных ярусах, Рычажки 3 и 4 имеют поворотные валики 5 и режущие кромки 6.Взаимодействие рычажков при захвате, отрыве и удержании керна происходит следующим образом (фиг. 3).Сначала в керн начнут внедряться режущие кромки только коротких рычажков 3, благодаря тому, что угол,ф встречи коротких рычажков 3 с керном больше аналогичного угла ф для длиных рычажков 4. По мере внедрения и поворота коротких рычажков в керне образуется кольцевая трещина. Г 1 ри этом длинные рычажки 4 скользят по поверхности керна. В дальнейшем при движении кернорвателя относительно керна вверх, длинные рычажки, скользя по поверхности керна, встречаются с трещиной и внедряются в нее, а короткие рычажки продолжают поворачиваться вокруг валиков и внедряться в керн, Так как расстояние 1, от режущей кромки 6 до оси валика 5 длинных рычажков больше расстояния Ь между осями валиков, расположенных на разных ярусах, обеспечивается надежный захват керна всеми рычажками кернорвателя одновременно.После того, как короткие рычажки, внедряясь в керн, займут горизонтальное положение, происходит отрыв керна. При этом усилие отрыва распределяется по всем рычажкам кернорвателя. Этим обеспечивается надежность процесса отрыва керна от забоя и снижается вероятность поломки рычажков.В. Ак 13035,лиал ПП Редактор А. ШишкинаЗаказ 3392/27ВНИИ Составитель Техред И, Вере Тираж 564 И Государственного делам изобретений осква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужгокоми и от шская род у лерКорректор Подписное тета СССР крытий наб., д. 4/5 л, Проектная,