Способ контроля процесса сушки сыпучих материалов

(51) Г 26 В 25 Г 26 В 21 0 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.82 .84. Бюл. Меняйленк к, В.И. Б виенко 18 В.А. Урдамид ши исти й филиал тизация )идетельст 25/22, 1 адск втом оуглеа 1.012(0 торское кл. Г 2 в В о СССР975.(54) (57) 1. СУШКИ СЫПУЧИ менной устан хода матерна шильного аге ПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРО МАТЕРИАЛОВ в тепл вке путем измерения раса до сушки, расхода сута, энергетического паЦЕССАообГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) 1. АвФ 688802,раметра материала и температуры сушильного агента до и после сушки иопределения их разности и отношенияпроизведения расхода материала наразность температур теплоносителя кпроизведению расхода материала наразность измеренного и заданногозначений энергетического параметра,по которому судят о состоянии процесса, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точности контроля, расход сушильного агента измеряют после сушки, а произведениерасхода материала на разность энергетического параметра материала корректируют по времени прохождения егочерез теплообменную установку.1 О 92345 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве энерИзобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процессов сушки.Известен способ контроля сушки путем измерения энергетического пара метра материала до сушКи расходов материала и сушильного а ента, при Котором измеряют температуры сушильного агента до и после сушки и определяют их разность, а также разность температур сушильного агента до суш. ки и энергетического параметра материала и по отношению произведений расхода сушильного агента на первую разность к произведению расхода материала на вторую разность судят о состоянии процесса, причем в качестве энергетического параметра материала выбирают его температуру 1.Недостатком известного способа является то, что при нем фактически контролируется удельный расход тепло,носителя на нагрев материала, который не характеризует количество испаренной влаги зависящей от исходной и конечной влажности материала, его расхода, температуры и расхода теплоагента.Цель изобретения - повышение точности контроля процесса сушки,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля процесса сушки сыпучих материалов в теплообменной установке путем измерения расхода материала до сушки, рас хода сушильного агента, энергетичес" кого параметра материала и температуры сушильного агента до и после суш ки и определения их разности и отношения произведения расхода материала на разность температур теплоносителя к произведению расхода материала на разность измеренного и заданного значений энергетического параметра, по которому судят о состоянии процесса, расход сушильного агента измеряют после сушки, а произведение расхода материала на разность энергетичесгетического параметра материала выбирают его влажность кого параметра материала корректируют по времени прохождения его черезтеплообменную установку.При этом в качестве энергетичес 5 кого параметра материала ныбираютего влажностьНа чертеже представлена блок-схе,ма устройства, реализующего предлагаемый способ,Устройство содержит теплообменнуюустановку 1, датчик влажности исходного материала 2, соединенный черезпоследовательно включенный блок усреднения 3 с входом блока вычитания 4,на второй вход которого подключензадатчик влажности высушенного материала 5.Расход поступающего материалаизмеряется датчиком расхода сырого20 материала б, выход которого подключен на вход блока умножения 7, второйвход которого соединен с выходомблока вычитания 4.Температура теплоносителя на входе в теплообменную установку 1 измеряется датчиком температуры 8, выходкоторого подключен на вход блока вычитания 9Температура теплоносителя на30 выходе теплообменной установки 1 измеряется датчиком температуры 10,который через последовательно включенный блок усреднения 11 подключен навторой вход блока вычитания 9,35Расход теплоносителя на выходеиз теплообменной установки 1 измеряется датчиком расхода теплоносителя12, выход которого соединен с входомблока умножения 13, на второй входкоторого подключен выход блока вычитания 9,Выход блока умножения 13 через последовательно включенный усилитель 14 подключен на вход блока деления 15, второй вход которого соединен с выходом блока умножения 7 через последовательно включенный блок задержки 16.1092345 Составитель С. АндриановаРедактор М. Бандура ехред С.Легеэа Корректор А.Тяско,Заказ 3238/25 Тираж 667 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Выход блока деления 15 подключен к измерительному прибору 17.Способ осуществляется следующим образом.Влажность сырого материала на вхо 5 де в теплообменную установку измеряют датчиком влажности материала 2, сигнал которого усредняется блоком усреднения 3 и поступает на вход блока вычитания 4, где из него вычитается сигнал задатчика влажности высушенного материала 5.Раэностный сигнал с выхода блока вычитания 4 перемножается в блоке умножения 7 с сигналом от датчика расхода сырого материала 6. Полученный после перемножения сигнал характеризует количество влаги, которую необходимо испарить, чтобы высушить материал до заданной влажности.Сигнал с датчика температуры 8, измеряющий температуру теплоносителя на входе в теплообменную установку 1, подается на вход блока вычитания 9, где из него вычитается усредненный блоком усреднения 11 сигнал для датчика температуры 10, который измеряет температуру теплоносителя на выходе теплообменной установки.Разностный сигнал с выхода блока ЗО вычитания перемножается в блоке умно. жения 13 с сигналом от датчика расхода теплоносителя. Полученный сигнал характеризует фактически количест. во испаренной влаги в единицу времени в теплообменной установке 1. Этотсигнал усиливается и масштабируетсяусилителем 14, затем подается на входблока деления 15, на второй входкоторого поступает сигнал с блока умножения 7, задержанный на времятранспортного запаздывания материалав теплообменной установке 1 блокомзадержки 16.На выходе блока деления 15 образуется сигнал А, равный отношениюиспаренной влаги в единицу временик ее необходимому количеству, чтобывысушить материал до заданной влажности, Таким образом, сигнал на выходе блока деления 15 характеризуеттепловой баланс сушки.Величина этого сигнала отображается прибором 17, Если сигнал А)1,то материал пересушен, если А=1,то материал высушен до заданного значения (задается задатчиком 5), и еслиАс 1, то материал недосушен.Масштабный коэффициент усиленияусилителя 14 выбирается из условияфактически удельных затрат тепла наиспарение влаги конкретной теплообменной установкой,Таким образом, преимуществом предлагаемого способа является более высокая точность контроля процесса сушки за счет более точного учета теплового баланса.