Способ удаления накипи с поверхности теплообменной системы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1090664
Авторы: Алехин, Бахир, Куликов, Мамаджанов, Мариампольский
Текст
отличаюгрев ведут до одных с 144, 3. Ав 1076,отип) . рское св С 02 У ельст 6, 19 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗО РЕТЕ ИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. СПОСОБ УДАЛС ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБвключающий подачу воднагрев и электрообрабч а ю щ и й с я тем,ускорения процесса, эводы ведут перед подав анодной зоне:диафраролизера до достижениредокс-потенциала в п+700 до +1250 мВ.2. Способ по п.1,щ и й с я тем, что на30-100 оС. ЕНИЯ НАКИПИМЕННОЙ СИСТЕМЫ,ы в систему,отку, о т л и -что, с цельюлектрообработкучей в системугменного злектя величиныределах отИзобретение относится кспособамочистки теплообменных систем от накипи и продуктов коррозии и можетбыть использовано во всех отрасляхнародного хозяйства, где применяетсятеплообменное оборудование.Известен способ удаления накипипутем промывки системы охлажденияраствором лигносульфоновых кислот 1 3,НеДостатком данного способа является низкая эффективность и коррозионные потери металла теплообменнойсистемы.Известен способ удаления накипипутем промывки теплообменной системы 15омагннченной водой 23,Недостатками этого способа являются низкая эффективность воздействияомагниченной воды на сульфатные отложения и длительность процесса удаления отложений.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемо"му результату является способ удаления накипи из теплообменной системы, 25включающий электрообработку жидкости,закачку ее в систему и нагрев33.Недостатками известного способаявляются трудоемкость удаления изтрубопроводов отделенных от стеноккусков накипи и продуктов разрушенияанода, увеличение расхода каустической соды при очистке котлов большогообъема и, в конечном итоге, увеличение длительности процесса удалениянакипи до 18-20 ч.Целью изобретения является ускорение процесса удаления накипи изтеплообменной системы,Поставленная цель достигается40тем, что согласно способу удалениянакипи, включающему электрообработкужидкости, закачку ее в систему и нагрев, электрообработку осуществляютперед подачей в систему в анодной45зоне диафрагменного электролизерадо достижения величины редокс-потенциала в пределах от +700 до +1250 мВ.Нагрев ведут до 30-100 С.Контакт электрообрабатываемой водыс накипью в теплообменнике составляет15-180 мин в зависимости от толщиныслоя накипи,.что значительно ниже,чем по известному способу.При работе теплообменных системна их внутренних металлических поверхнастях осаждаются карбонаты, сульфатыи т.д., выпадающие в осадок из горячей воды при ее контакте с поверхностью. При этом ухудшаются условия теплопередачи и резко снижается КПД теплообменных установок и систем. Су.- ществующие способы удаления накипи.растворами кислот не позволяют достичь необходимой эффективности из-задлительности процесса и больших кор"розионных потерь металла теплообменника. Кроме того, в зависимости отсостава необходимо применять растворы/разных кислот, что усложняет удаление накипи,Вода, обработанная в анодной зонедиафрагменного электролизера, приобретает такие свойства, что ее растворяющее воздействие на накипь становится подобным действию растворовкислот, причем вода обладает свойствами карбонатов, сульфатов и другихотложений, но бошее слабыми коррозионными свойствами, чем растворыкислот.Полученная в результате электрооб.работки величина редакс-потенциалахарактеризует степень свойств обработанной жидкости, Наиболее оптимальные свойства обработанная вода приобретает при достижении величиныредокс-потенциала в пределах от +700до +1250 мВ.При этом вода, обработан-ная до достижения величины редокспотенциала менее +700 мВ, имеет слабо выраженные растворяющие свойстваи применение такой воды для удалениянакипи нецелесообразно.Обрабатывать воду до достижениявеличины редокс-потенциала болееФф+1250 мВ также нецелесообразно, таккак при значительно возрастающихэнергозатратах достигнутые растворяющие свойства электроактивированнойводы в дальнейшем не изменяются.Для интенсификации очистки изделия от накипи целесообразно осуществлять циркуляцию в теплообменникеВремя выдержки обработанной жидкости в теплообменнике целесообраз- .но выбрать в пределах 15-180 мин.При времени контакта менее 15 минэффект взаимодействия между обработанной водой и накипью недостаточновелик при 100 С, а при времени канотакта более 180 мин вода в аноднойзоне нейтрализуется и требует замены,Причем при температуре ниже 30 Сэффект разрушения накипи незначителен,Способ удаления .накипи осуществляется следующим образом,3 1090664 4Водопроводную или техническую образовываетсянакипь толщиной воду обрабатывают в анодной зоне ди,5 мм, Накипь подвергают вэаимодейафрагменного электролизера. Обработ- ствию с водой, обработанной в зоне ку ведут до достижения значений положительного электрода диафрагменредокс-потенциала в пределах отного электролизера. Обработку воды +700 до +1250 мВ. Затем воду закачи- в анодной зоне производят до достивают в теплообменную систему, нагре- жения величины редокс-потенциала вают систему до 30-100 .С и выдержи мВ, Время контакта обработаннойовают путем циркуляции воды контакт воды с накипью составляет 3 ч; Темпе- ее с накипью в течение 15-180 мин, Ю ратураводы и емкости составляет 30 фС. т.е. до исчезновения накипи, послечего воду сливают из системы. В таблице показана скорость растП р и м е р. В емкости объемомворения накипи в зависимостй от ве- .50 см, в которой неоднократнопроиз-личины редокс-потенциала и температуводят кипячение водопроводной воды, 5 ры системы. Величина редокспотенциала, мВ Скорость при температуре, СФ 20 30 40 50 60 70 80 90 100 2,5 . 2,5 2,5 2,5 2,5 450 2,5 2,5 25 2,4 2,4 500 2,3 2,4 1,7 1,1 1,5 0,9 2,1 1,9 2,5 . 2,3 2,2 2,2 2,0 1,8 1,7 600 16 14 12 07 700 2,5 2,1 2,1 1,9 1,8 1,9 1,7 .1,7 800 1,4 1,4 1,2 1,0 0,6 2,5 2,5, 1,6 1,5 0,8 0,5 0,6 0,4 0,4 . 0,2 900 1,1 0,9 1,5 1,3 1000 12 11 11 0,9 0,7 0,9 1100 2,5 0,9 0,8 0,7 0,7 0,4 2,5 1200 04 04 02 02 0,6 0,8 0,6 0,2 1250 07 06 06 0,2 0,4 2,5 0,1 0,0 0,1 0,0 ф 0,6 1300 0,2 0,.7 0,6 2,5 0,2 0,4 ВНИИПИ Заказ 3001/20 , Тираж 867 По писное Из таблицы видно, что накипь начинает растворяться при редокс-потенциале +500 мВ и 30 С. При редокспотенциале +1250 мВ величина скорости растворения накипи стабилизируется и дальнейшее увеличение редокс-потенциала не приводит к ускорению . растворения накипи.При повышении температуры от 30 до 100 С резко возрастает скоростьо растворения накипи и при максимальных значениях редокс-потенциала и температуры. накипь полностью раство-, ряется.Использование предлагаемого изобретения.позволяет ускорить процесс удаления накипи и производить его без изменения химических реагентов, что снижает коррозионное воздействие на аппаратуру.
СмотретьЗаявка
3295702, 24.06.1981
СРЕДНЕАЗИАТСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНОГО ГАЗА
МАМАДЖАНОВ УЛЬМАС ДЖУРАЕВИЧ, АЛЕХИН СТАНИСЛАВ АФАНАСЬЕВИЧ, БАХИР ВИТОЛЬД МИХАЙЛОВИЧ, МАРИАМПОЛЬСКИЙ НАУМ АКИМОВИЧ, КУЛИКОВ ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C02F 1/46, C23F 14/00
Метки: накипи, поверхности, системы, теплообменной, удаления
Опубликовано: 07.05.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1090664-sposob-udaleniya-nakipi-s-poverkhnosti-teploobmennojj-sistemy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ удаления накипи с поверхности теплообменной системы</a>
Предыдущий патент: Установка для деаэрации воды
Следующий патент: Стекловаренная печь
Случайный патент: Устройство для измерения шлифуемых ступенчатых валов на ходу станка