Установка для обработки проволоки

(19) 1 И) 151) В 21 С 47/О ПИСАН РЕТЕ Н ПАТЕНТУ ертунгсГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) Ханс Гетт, Гюнтер Штайссер, Отто Гамилльщег, Герхард Риттер и Клаус Риттер (Австрия) (71) ЭФГ Энтвиклюнгс "унд Ферв Гезельшафт МбХ (Австрия) (53) 621.772.068(088.8)(56) 1. Когос А.М. Механическое оборудование волочильных и лентопротяжных цехов. М., "Металлургия", 1964, с, 163, 176-177 (прототип); (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ, преимущественно для удаления окалины, калибровки или волочения и последующей правки, содержащая размоточный барабан для проволоки, устройство для обработки, преимущественно удаления окалины, калибровки или волочения, узел правкис приводными роликами, охватывающими проволоку клеммным зажимоми связанными механической передачейс приводным двигателем, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюобеспечения непрерывности процессапутем разгрузки роликов узла правкиот силы тяги при протягивании проволоки через устройство для обработки, она снабжена узлом подачипроволоки, выполненным в виде диска, размещенного между устройствомдля обработки и узлом правки,дополнительной механической передачей, связывающей диск с приводнымдвигаталем, и устройствами для прижима приводных роликов узла правкис регулируемым давлением к проволоке, при этом упомянутые механические передачи выполнены с параметрами, обеспечивающими превышение окружной скорости приводных роликов узлаправки над окружной скоростью диска1090256 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик устройствам для обработки проволоки, например удаления окалины,калибровки, и/или волочения и последующей правки,Известна установка для обработкипроволоки, содержащая размоточноеустройство, обрабатывающее устройство с окалиноломателем, сварочнуюмашину, пару тянущих натяжных роликов, установленных перед обрабатывающим устройством и эа ним, при этомкаждый из тянущих натяжных роликовсвязан с приводом их вращения припомощи кинематической цепи, а ролики установлены с возможностью регулируемого перемещения одного роликаотносительно другого.Если горячекатанные проволокидолжны быть переработаны в сварныеарматурные решетки, то необходимовначале очистить их поверхность отвсех загрязнений, так как иначе недостигается прочное сварное соединение. После процесса очистки прово.лока точно правится и разрезаетсяпо длине, а затем подается к сварной машине.Очистка поверхности проволокипроисходит в устройстве для удаления окалины в двух последовательныхтехнологических процессах: удаление окалины дроблением (большаячасть нежестко сцепленных с проволокой остатков отрывается от поверхности проволоки) и очистка окалиныщетками (механически удаляются остатки от вальцовки) 11.Протягивание проволоки черезучасток удаления окалины дроблением из-за сильных изменений формы(направления) проволоки при ее обходе вокруг роликов требует большихусилий, Поэтому проволоку крепятза устройством для удаления окалинык барабану, приводимому в действиедвигаталем. В известном устройстве должныбыть обеспечены необходимые тяговыеусилия и синхронизирована скоростьпрохода проволоки через устройствадля удаления окалины и правки, чтопредставляет иногда затруднения. Цель изобретения - обеспечение не прерывности процесса путем разгрузки роликов узла правки от силы тяги. при протягивании проволоки через уст ройство для обработки.Поставленная цель достигается тем, что установка для обработки проволоки, преимущественно для удаления окалины, калибровки или волочения и последующей правки, содержащая размоточный барабан для проволоки, устройство для обработки, преимущественно удаления окалины, калибровки или волочения, узел правки с приводными роликами, охватывающими проволоку клеммным зажимом, связанным механической передачей с приводным двигателем, и устройство для резки, снабжена узлом подачи проволоки, выполненным в виде диска, размещенного между устройством для обработки и узлом правки, и дополнительной механической передачей, связывающей диск с приводным двигателем и устройствами для прижима приводных роликов узла правки с регулируемым давление; к проволоке при этом упомянутые механические передачи выполнены с параметрами,обеспечивающими превышение окружнойскорости приводных роликов узла правки над окружной скоростью диска. На фиг. 1 - схематическое изображение узлов установки; на фиг. 2 - вид устройства подачи и правки; на фиг. 3 - вид сверху на фиг. 2.Установка для обработки проволоки содержит моталку 1, устройство 2 аварийного останова, устройство для удаления окалины, состоящее из участ ка 3 удаления окалины дроблением и участка 4 удаления окалины щетками, устройство 5 для правки с узлом 6 резки.В устройстве 5 для правки предусмотрен двигатель 7, который через промежуточную передачу 8 и червячную передачу 9 приводит в действие диск 10, вокруг которого проволока наматывается в один или несколько. витков, а через клиноременную передачу 11 приводит в действие пары 12 и 13 тянущих роликов, которые протягивают проволоку через устройство 5 для правки.Передаточные отношения передач 9 и 11 так согласованы между собой,что окружная скорость диска 10 незначительно меньше, чем окружная скорость пар 12 и 13 тянущих роликов.1090256 5 нущих роликов. 1 О 5 20 В 7 каз 2958/56 Тираж 79 ВНИК одпи ал ППП еПатентф, г. Узгород, у ктная,4 Тянущие ролики 12 и 13 с помощью прижимных пружин 14 и ходоных ВинтОВ 15 устанавливаются на необходимое прижимное усилие. Выпрямляющий ротор 16 приводится в действие также двигателем 7 через клиноременную передачу 17, На стороне выхода предусмотрены пристыкованные к устройству для правки ножницы 18, связанные с двигаталем 7, и выходной транспортер 19.Устройство работает следующим образом.Проволока тянется с моталки и проходит узел удаления окалины. С помощью пружин устанавливается такое давление прижима на проволоку что тяговое усилие, создаваемое тянущими роликами на проволоке, становится достаточными для того, чтобы сила трения, действующая между проволокой и диском 10, Обеспечила свободное От проскальзывания движение подачи проволоки через узел удаления окалины, а также возможность скольжения между тянущимироликами и проволокой вниду различных окружных скоростей диска и тяБлагодаря тянущим роликам, которые вращаются несколько быстрее, чем это требует скорость подачи проволоки, на проволоку действует равномерное тяговое усилие, и сила трения между проволокой и поверхностью диска остается постоянной, что обеспечивает постоянную скорость подачи проволоки. Прочдя устройство ля правки, проволока попадает на выходной транспортер, и при взаимодействии с концевым упором (не показан), установленным с возможностью регулирования и Фиксации вдоль транспортера, приводятся в действие ножницы, которые отрезают .кусок очищенной От окалины и выправленной проволоки нужной длины.