Фильтр-сепаратор

.Карпекин а Трудового К т инженеров производства 7,061 962 ель 7/О тво СССР ,19,04.7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Московский орденсного Знамени институсельскохозяйственногоим. В.П.Горячкина(56) 1, Патент США Мкл.210-487, опублик.2. Авторское свидР 912201, кл. В 01 Э 54)(57) 1. ФИЛ 1,ТР-СКПАРАТ 0 Р, содеращий корпус и коагулирующий элемент,включающий последовательно размещенные фильтрационный, коагулирующий слои и слой для укрупнения капель воды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества дчистки углеводородных жидкостей, он снабжен поплавковым элементом, установленным концентрически с внешней поверхности коагулирующего элемента и выполненным в виде цилиндрического кольца, на внутренней поверхности которого выполнена открытая спиральная канавка.2, Фильтр-сепаратор по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что поплавковый элемент выполнен иэ гидрофильного материала, например целлулоида,ЯеИзобретение относистя к фильтрованию, а именно к устройствам для очистки углеводородных жидкостей, преимущественно топлив, от свободной воды и механических примесей, и предназначено для использонания н аваиции, автомобильном и водном транспорте, сельскохозяйственных машинах и нефтеперерабатывающей промышленности.Известен фильтр-сепаратор, содер жащий корпус, н котором последовательно размещены фильтрационный и коагулирующий слои, слой для укрупнения капель воды и водоотталкинающий слой 1 Д5Недостатком такого Фильтра-сепаратора является то, что коагулирующие перегородки обладают высокими коагулирующими свойствами при низких скоростях потока. Увеличение скорости потока резко ухудшает водоотделяющие характеристики фильтра-сепаратора, а на поверхности хлопчатобумажного материала фильтрационного элемента адсорбируются поверхностно- активные вещества и присадки поверхностно-активного типа.Известен также фильтр-сепаратор, в котором слой для укрупнения капель воды выполнен из эластичного пенополиуретана 2 .30Повышение удельной пропускной способности Фильтров-сепараторов и устранение вредного влияния содержащихся в углеводородных жидкостях поверхностно-актинных веществ и присадок 35 поверхностно-активного типа на процесс коалесценции микрокапель достигается тем, что поролон обладает высокими гидрофобными свойствами,имеет высокоразвитую пористую структуру, а поэтому коалесценция капельводы происходит н нем не на поверхности пор, а в межпоровом пространстве, и, следовательно, коагулирующие свойства всей перегородки остаются неизменными.В указанном фильтре-сепараторе мелкие капли воды выносятся с потоком и часть их оседает на водоотталкивающем слое коагулирующего Фильтрационного элемента. При удалении углеводородной жидкости из корпуса фильтра-сепаратора микрокапли эмульсионной воды задерживаются на внеь ней йоверхности Фильтрационного эле мента. Подача следующей порции углеводородной жидкости срывает эти микрокапли и уносит потоком к потребителю, в результате чего качество очистки углеводородной жидкости снижается.Цель изобретения - повышение качестна очистки углеводородных жидкостей путем уменьшения их обводненности. 65 Указанная цель достигается тем, что Фильтр-сепаратор, содержащий к, пус и коагулирующий элемент, нключа ющий последовательно размещенные фильтрационный, коагулирующий слой и слой для укрупнения капель воды, снабжен поплавковым элементом, установленным концентрически с внешней поверхности коагулирующего элемента и выполненным в виде цилиндрического кольца, на внутренней поверхности ко торого имеется открытаяспиральная кананка.ПОплавковый элемент выполнен из гидрофильного материала, например, целлулоида.Спиральная канавка выголняет функцию гидрозатнора, обеспечивая сток воды и вращение цилиндрического кольца при движении его вверх и вниз.На фиг.1 изображен Фильтр-сепаратор, общий вид на фиг.2 - цилиндрическое кольцо с частичным вырезом.Фильтр-сепаратор содержит корпус 1, коагулирующий элемент 2 с последовательно размещенными Фильтрациониым З,коагулирующим 4 слоями и слоем 5 для укрупнения капель воды, перфорированный каркас б, цилиндрическое кольцо 7 с открытой спиральной канавкой 8, отстойную зону 9, входной 10 и выходной 11 патрубки.Фильтр-сепаратор работает следующим образом.Углеводородная жидкость, содержащая механические примеси и эмульсионную воду, заполняет корпус 1 фильтра- сепаратора. Вместе с подъемом уровня жидкости всплывает цилиндрическое кольцо 7. Жидкость проходит последовательно через фильтрационный 3, коагулирующий 4 слои и слой 5.для укрупнения капель воды, В Фильтрационном слое 3 из жидкости удаляются механические примеси, в коагулирующем слое 4 происходит коалесценция микрокапель воды, которые затем осе дают в отстойную зону 9 Фильтра-сепаратора. В слое 5 происходит укруп-, нение капель воды, которые также оседают в отстойную зону 9. При остановке потока жидкости и уменьшении ее уровня цилиндрическое кольцо 7 опускается, плавая по поверхности жидкости и сбивая микрокапли воДы при скольжении вниз по каркасу б и слою 5, при этом происходит интенсивная коалесценция микрокапель - укрупненные капли воды захватывают другие и стекают по спиральной канавке 8, выполняющей Функцию гидрозатвора.Цилиндрическое кольцо 7 при движении вниз вращается вокруг своей оси. Установка такого кольца позволяет удалять микрокапли воды с поверхности коагулирующегб элемента Фильтра-сепаратора при колебаниях уровня углеводородной жидкости в корпусени ед ак Подписи Тираж 682сударственного комитета СС м изобретений и открытий ква, Ж, Раушская наб.,2754/4 ВНИИПИ Г по дел 113035, Мо4/ филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул ктная,4 от минимального к максимальному, например при остановке процесса очистки жидкости, что снижаетобводненность углеводородной жидкости и повышает эффективность работы коагулируюшего элемейта фильтра-сепаратора. 5Снятие микрокапель воды с поверхности коагулируюшего элемента и перевод их в отстойную зону снижает обводнениость углеводородных жидкостей на 15-20. Содержание эмульсионной воды после коагулирующих элементов составляет 0,001 (по массе) или10 г на 1 т. Цилиндрическое кольцокоагулирующих элементов фильтровсепараторов. уменьшает содержание воды на 20 или на 2 г на 1 т углеводородной жидкости, при этом безотказность топливной системы повышается1 на 10-15.