Устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы

(61) (21) (22) (46) (72) (71) научн элек (53) (56) Иф 90 (54) АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ВОЙ ТРУБЫ по авт.св. Н 907383, о т -л и.ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью обеспечения изготовления артериальной тепловой трубы, дополиительвнутри формующего элемента установлена-промежуточная тонкостеннаявтулка с продольным разрезом, охватывающая кромками последнего кромкивнешней втулки, и выполненная, как иона, из материала, не спекаемого сисходным материалом, причем внутрипромежуточной втулки дополнительнопомещены формующие стержни.20 25 крепятся формующие стержни 6. Подготовленный таким образом формующий посредством которого производитсязасыпка исходного материала в зазор образованнуюпромежуточной тонкостенной втулкой 5. После .этого трубаизвлекается из приспособлений 1 и 8,лярную структуру тепловой трубы исопряженную с ней артерию, снизивчисло технологических операций,1 1087762 гИзобретение относится к теплотех- из которых выполнена тонкостенной изнике, в частности к технологии изго- материала не спекаемого с исходнымУтовлення преимущественно артериаль- .материалом засыпки. Внутри формуюных тепловых труб. щего элемента дополнительно установ-.По основному авт.св. У 907383 из лена промежуточная тонкостеннаявестно устройство для изготовлениявтулка 5, разрезанная по образующейкапиллярно-пористой структуры тепло- и выполненная из материала, не спевой трубы из исходного материала, со- каемого с исходным материалом засыпдержащее введенный внутрь корпуса кн, причем кромки промежуточнойтрубы по его оси формующий элемент 1 О тонкостенной втулки 5 охватываютс уплотнителем и исходный материал, кромки внешней втулки 4, загнутыезаполняющий кольцевой зазор между в полость внутренней 3, авнутри неекорпусом и формующим элементом, дополнительно расположены один илипричем последний выполнен в виде несколько формувщих стержней 6, Фордвух коаксиально расположенных вту мующий элемент с тонкостенной втулкойлок с продольным разрезом, внешняя 4 и промежуточной тонкостенной 5 сиэ которых выполнена тонкостенной расположенными внутри нее формующииэ материала, не спекаемого с исходным ми стержнями, 6 установлен в днище 7материалом и обладающего упругими закрепленном на приспособлении 8 длясвойствами при температуре спека- уплотнения исходного материала.ния, причем кромки внешней втулкизагнуты в полость внутренней втул- Изготовление капиллярно-пористойки Я, структуры артериальной тепловой труНедостатком этого устройства яв- бы осуществляется следующим образом.ляется невозможность изготовления На внутренней втулке формующегос его помощью капиллярно-пористой элемента устанавливается тонкостенартерии, непосредственно контакти- ная втулка 4, а внутри - промежуточрующей с капиллярно-пористой струк- ная тонкостенная втулка 5, в которойтурой, что снижает предельный тепловой поток, передаваемый тепловойтрубой. элемент вводится внутрь корпусаЦель изобретения - обеспечение трубы 2 и закрепляется в днище 7 иизготовления артериальной тепловой приспособлении 8 для уплотнения нструбы, ходного материала. На верхнем концеУкаэанная цель достигается тем, трубы 2 крепится приспособление 1,35что в устройство для изготовлениякапиллярно-пористой структуры тепловой трубы дополнительно внутри форму- между корпусом трубы 2 и тонкостенющего элемента установлена промежу- ной втулкой 4, а также в полость,точная тонкостенная втулка с продоль ным разрезом, охватывающая кромкамипоследнего кромки внешней втулки, ивыполненная, как и она, иэ материала, из нее удаляется внутренняя втулка 3, ,не спекаемого с исходным материалом, а втулка 4 и промежуточная тонкостенпричем внутри промежуточной втулки ная втулка 5 с размещенными внутридополнительно помещены формующие45нее формующими стержнями 6 остаютсястержни.внутри. Труба помещается в печь иНа фиг, 1 представлено устройство, производится спекание в вакууме или общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л в среде инертного газа. Затем трубана фиг, 1. вынимается из печи, иэ нее извлекаУстройство содержит приспособле- ютсЯ втУлки 4 и 5 и фоРмУющие стеРж 50ние 1 для засыпкиисходного матерна- ни 6.ла., установленное на верхнем конце Таким образом, изобретение.позвокорпуса трубы 2. Внутри трубы введен ляет одновременно изготавливать капилформующий элемент, состоящий иэ двухкоаксиально расположенных втулок 3и 4 с продольным разрезом, внешняя11087762 ф сГ ГОРСЕ отел Б нецЗВ Карре тор Т. Кугр О а 638 3 ное оиитетаИ ОТКРЫТ в Д кая н Филиал Ш Патент", г. Уж оектная, 4 СОставышева Техред А,Б / 4 Тираж 63) ВНИИПИ, Го сударст венногопо делам иэобретений 3035, Москва, Ж, Рауш