Полимербетонная смесь

СВОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 108749 3(5:, С 04 В 43/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ния прочности бетона, она дополнительно древесный з фракции 5-20 мм и карбона а в качестве кислого отве(56) 1. Воробьев В.А. и Комар АСтроительные материалы. М., Стри;дат, 1976, с. 331-332.2. Авторское свидетельство СССРУ 486918, кл. С 08 1, 97/02, 1975,(54)(57) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, вкчающая фенолформальдегидную смолу,кислый отвердитель, древесный запонитель фракции 0,1-5,0 мм, о т лч а ю щ а я с я тем, что, с цельюснижения жесткости смеси и повышесодержит полнител кальция1 дителя лоту при онентов,а ртофосфорную и серную кис лецующем соотношении комп ас,Т; фенолформаль 0-4 египная мол 11 1 я тсф о фо 1тая кис 5-7,56-10,5 сисл лотазаСер Дре сный полнитель фракции О, 1-5,0 мм";ревесный заполнительфракции 5-20 рКарбонаткальция ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ"Карбонат кальция 0,5 1,0 40,9 13,5 30 Изобретение относится к составам полимербетонных смесей для изготовления материалов с пониженной теплопроводностью.Известна композиция для изготовления теплоизоляционных материалов, включающая древесноволокнистый наполнитель и полимерное связующее 1.11.Наиболее близкой но технической сущности и достигаемому результату 10 к предлагаемой является полимербетонная смесь 2 3, включающая, мас.3:Фенолформальдегидная смола 40,9 15ДревесныеопилкиБензолсульфокислота 18,2 0Недостатками смесей является их высокая жесткость и небольшая прочность получаемых изделий.Цель изобретения - снижение жесткости смеси и повышение прочности бе. 25 тона. Фенолформальдегидная резорциновая смола Ортофосфорная кислотаСерная кислотаБензолсульфокислота Древесный заполнительфракции О, 1-5 мм Древесный заполнитель фракции 5-20 мм Технология приготовления состава для изготовления формованных изделий включает следующие операции: подготовку составляющих, их дозирование и перемешивание. Цель достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая фенолформальдегидную смолу, кислый отвердитель и древесный заполнитель фракции О, 1-5, О мм, дополнительно содержит древесный заполнитель фракции 5-20 мм и карбонат кальция, а в качестве кислого отвердителя - ортофосфорную и серную кислоту прн следующем соотношении компонентов, мас,7:Фенолформальдегидная смола 40-44Ортофосфорнаякислота 5-7,5Серная кислота 6-10,5Древесныйзаполнительфракции О, 1-5,0 мм 12-15Древесный заполнитель фракции5-20 мм 27-31Карбонат кальция 0,5-1,5Изготавливают образцы из полимер- бетонных смесей предлагаемого состава с граничным содержанием компонентов (табл. 1). Содержание компонентов, мас,7, в составе Операция по подготовке составляющих состоит из сушки древесных отходов, рассеивания их по фракциям, коррекции вязкости фенолформальдегидной смолы.1087497 10 Изготовленные образцы испытываютна жесткость, прочность бетона при5 сжатии и прочность при изгибе.Результаты испытаний приведеныв табл. 2. Т а б л и ц а 2 Показатели свойств смеси состава Свойства смеси 48,1 4,0 8,3 8,5 Прочность, при сжатии,МПа Прочность при изгибе, МПа 3,5 3,6 2,5 190 20 17,5 Жесткость смеси, с В результате использования заполнителей разного гранулометрического состава улучшается упаковка их структуры, уменьшается поверхность смачивания, а значит снижается расход связующего при одинаковой жесткости40 состава или повышается подвижность при одинаковом расходе связующего. Введение небольшого количества карбонатов многовалентных металлов СаСО создает условия самоуплотнения сме 45 Составитель С. ВоронинаРедактор Н. Егорова Техред М.Надь Корректор В. Бутяга Заказ 2575/21 Тираж 606 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Дозирование составляющих осуществляют по массе на стандартных доэаторах, выпускаемых промышленностью.Точность дозирования, Х:Фенолформальдегидная смола +1Кислый отвердитель +0,5Древесный заполнительфр.0, 1-5 мм +1,5СаСО +0,5Древесныйзаполнительфр,5-20 мм +2,0Смесь состава перемешивают в бетономешалках принудительного действия при следующем порядке загружения смесителя; предварительно перемешанные в пластмассовой емкостисерная и ортофосфорная кислоты вводятся в фенолформальдегидную смолуи смесь перемешивают 1-2 мин. Послеэтого в смесь смолы и кислот добавляют тонкодисперсные древесные отходы и перемешивают 2-3 мин, Общеевремя перемешивания не должно превышать 10 мин. си в ограниченном объеме за счетвыделения в первом случае углекислоты. Полимербетонную смесь используют для изготовления ограждающих конструкций с пониженной теплопроводностью из древесных отходов.Смесь характеризуется невысокой жесткостью, а получаемые изделия - повышенной прочностью.