Прозрачная глазурь

. Левипки с цель сширежит укак е рско-т ой про 56, 95-62, 6521 72-23, 89 9,67-10,64 5, 96-8, 52 дственнации и 81. СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТК ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ(71) Белорусский конструктонологическия институт местимышленности Научно-произвообъединения средств механизоснастки Прогресс(56) 1. Авторское свидетельстпо заявке % 3400183/33,кл. С 03 С 9/00, 1982,2. Авторское свидетельствоМ 962231, кл. С 03 С 9/00 ю(54)(57) ПРОЗРАЧНАЯ ГЛАЗУР чаю)цая 510, ВО, М аО, Ко, л и ч а ю щ а я с я тем, то, получения нетоксичной глазури и ния интервала обжига, она содер занные компоненты в следующих вах, мас.%;20 1 10874Изобретение относится к керамической промышленности а именно к составам прозрачных глазурей, применяемыхдля глазурования керамических изделийбытового и декоративного назначения, изготовленных из местных красных глин,Известна глазурь 1содержащаямас,%; 6 02 60,57-65,27; ВО 16,1324-43;а 20 67-774 ф, КО 2,924,36; АРО 3,97-7,91 Я. ОНедостатком этого состава являетсяневысокий блеск - 85-89%, чистота цвета и цветовой тон,Наиболее близким к предлагаемомуявляется состав прозрачной глазури, содержащий, мас.%:б( СЬ 57, 80-59,30А 11 0 1, 77-4,62ВО15,44-17,56СаО О, 01-0, 04К аО 7 98-11,18КО О,58-1,77МР 0,05-0, 14РрО 9,68-3,208,цветная ангобная роспись на изделиях, покрытая известнсй глазурью и обожженная в восстановительной среде при900-950 С имеет интенсивную цветовуюгамму. Глазурь характеризуется блестящей поверхностью (блеск 90-93%), хорошей растекаемостью 112-122 мм),хорошо согласуется с ангобами и кера-мическим черепком 2.Однако известная глазурь токсична:содержит окись свинца, что препятствует35использованию ее для покрытия ангобированных изделия бытового назначения,контактирующих с пищевыми продуктами.Ьюью изобретения является получение нетоксичной глазури и расширение 4 Оинтервала обжига;Йиь достигается тем, что прозрачная глазурь, включающая 51 02, В 0,М аО К 10 содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас,%:5 0 56,95-62,65В,уО 21,72-23, 89Ч а 0 . 9,67-10,64Ко 5,96-8,52В качестве исходного сырья для приготовления глазури используют кварцевый песок Лоевского месторожденияБССР, буру техническую и калий азотнокислый.Глазурь готовят следующим образом,Составляющие компоненты шихты от 55. вешивают тщательно перемешивают и 82 2плавят в газовой печи при 1250-130(УС с выдержкой в печи при максимальной температуре в течение 3 ч и с последующей грануляцией на воду. Иэ полученной фритты готовят суспензию с добавлением 8-10% огнеупорной глины Веселовского месторождения и воды до влажности 40-45 . Мокрый помол фритты осуществляют до остатка на сите0063 в количестве 0,5-0,7%. Глаэурную суспензию при плотности 132- 1,50 г/см наносят на керамическую поверхность, расписанную цветными ангобамипрошедшими утильный обжиг при 780-810 С, методом окунания и пульо1веризации. Покрытие глазурнои суспензией иэделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических и гаО зовых туннельных печах при 870-1000 С с выдержкой при данной температуре 1,5-2 ч.Готовят три состава предлагаемой глазури со следующим содержанием компонентов, мас. :6102 62,65 61,04 56,95В 0 21,72 22, 44 23, 891 а 20 9,67 10, 00 10,64КуО 5 96 652 852Шихтоюй состав глазури на 100 г стекломассы, г: 1 2 3Песок кварцевый 62,65 61,04 56,95Бура кристаллическая 59,51 61,50 65,44Калий аэотнокислыи 12,81 14, 02 18,32Составы предлагаемых и известного составов приведены в таблице.Испапьзование предлагаемого нетоксич ного состава позволит повысить качество керамических иэделий и их декоративность за счет обеспечения высокой интенсивности окраски цветных ангобов при обжиге изделий бытового назначения как в нейтральной, так и в восстановительной средах.Кроме того, количество изпепий обеспечивается расширенным ин тервалом их, что способствует значительному снижению потерь пропукции от брака.:кономический эффект от использования предлагаемого состава получают эа счет использования недорогостояших и не дефицитных компонентов,1087482 Показатели свойств состава Свойства состава Известный Температура варки фритты,ОС 1250-1300 1250-1300 1250-1300 1300-1320 Продолжительность варкифритты, ч 870-1000 870-1000 900-950 Выдержка при оптимальной температуре обжига, ч 2,0 1,5-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0 112-122 115 123 90-93 94 94 90-93 14-17 55-58 94 93 Морозостойкость, циклы 59 Коэффициент линейноготермического уасширении,10 град" 64,51 48,0-52,0 61,43 Составитель С.БелобоковаРедактор Н,Егорова Техреду, Гергель Корректор М.Шароши Заказ 2573/20 Тираж 469 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,Москва, Ж 35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патентф, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 Прочность глазурной суспензии по ареометру,г/см 1,32-1,50 Интервал оптимальной температуры обжига, С 870-1000 Растекаемость, мм 112 Блеск, %При обжиге в нейтральной среде 93При обжиге в восстановительной среде 93 Термостойкость, теплосмены 18 1,32-1,50 1,32-1,50 1,54-1,56