Устройство для разделения проволоки

- ЯО 10 7Зов В 2113/00 ГОСУДАРСПО ДЕЛ ВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРИЭОБРЕТЕНИй И ОТНРЫтий ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ л и имеетулиро- токоне К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С.И.Кирова(56) 1. Авторское свидетельство СССР Ф 505476, кл. В 21 Р 11/00, 1976.2. Авторское свидетельство СССР М 598679, кл. В 21 Р 13/00, 1978 (прототип).(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ, содержащее средство для закрепления проволоки, источник постоянного тока, средство для подвода тока к проволоке и средство для разделения проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения производительности, средство для закрепления проволоки состоит из плоской токонепроводящей кассеты и установленных на ее боковых сторонах плоских токопроводящих зажимов, средство для разделения проволоки состоит иэ ванны для электролита с пазами в ее верхней части для размещения кассеты с проволокой, средство для подвода тока в проволоке состоит иэ размещенных на дне ванны и на плоских зажимах электродов, при этом электрод, размещенный на дне ванны, соединен с отрицательным полюсом источника тока, а электроды плоских зажимов - с положитель- О ным полюсом.2. Устройство по и. 1, о т ч а ю щ е е с я тем, что оно размещенные в пазах ванны рег вочные винты, выполненные из проводящего материала.Изобретение относится к обработкеметаллов, а именно к мерной резкепроволоки малых диаметров 0,2 мм именее ) без заусенцев, и может бытьиспользовано в радиотехнике для изготовления проволочных сопротивленийспециального назначения.Известен станок для правки и резки проволоки, в котором в качествемеханизма резки применяется прецизионная пара, состоящая из цилиндра и 10плунжера с режущими кромками, выполненного в виде ножа. Резка проволоки происходит механическим способом,при этом длина отрезка соответствует длине окружности натяжного барабана, электрически связанного с сердечником электромагнита, входящегов систему электропривода механизмарезки 11,Однако данный механизм резки быст ро изнашивается, а режущие кромкизатупляются, в результате чего качество резки ухудшается. Более того,на концах отрезков проволоки образуются заусенцы. 25Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности является установка для электроразрыва проволоки, позволяющая осуществлять разделение проволоки малых диаметров на отрезки, не имеющие заусенца на концах, и содержащая средство для закрепления проволоки, источник постоянного тока, средство для подводатока к проволоке и средство для разделения проволоки. Разделение проволоки на отдельные отрезки осуществляется методом электроразрыва, т.е.проволока на малом участке междуфильерами нагревается путем пропускания по ней электрического тока и одновременно растягивается2 .Недостатком известного устройства является низкая производительностьтруда вследствие ручных манипуляцийпо заправке проволоки для каждого 45разделения отрезка и установлениюзаданной длины получаемого отрезкапроволоки, при этом наблюдаются значительные отклонения их длины от заданной. 50Цель изобретения - повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для разделения проволоки, содержащем средство для закрепления проволоки, источник постоянного тока, средство для подвода тока к проволоке и средство для разделения проволоки, средство для закрепления проволоки состоит из плоскойтоконепроводящей кассеты и установленных на ее боковых сторонах плоских токопроводящих зажимов, средство для разделения проволоки состоитиз ванны для электролита с пазамив ее верхней части для размещения 65 кассеты с проволокой, средство дляподвода тока к проволоке состоит изразмещенных на дне ванны и на плоских зажимах электродов, при этомэлектрод, размещенный на дне ванны,соединен с отрицательным полюсом источника тока, а электроды плоскихзажимов - с положительным полюсом.Кроме того, устройство имеет размещенные в пазах ванны регулировочные винты, выполненные из токонепроводящего материала,На чертеже приведена схема устройства для резки проволоки электрохимическим способом.Устройство состоит из ванны 1,имеющей по обеим сторонам пазы 2 срегулировочными винтами 3, на которыхустановлена плоская кассета 4 с намотанной на ней в три в четы слояпроволокой 5, закрепленной с двухсторон кассеты, для фиксации витков,токопроводящими зажимами 6, выполненными в виде пластин, подключенныхк источнику 7 тока, электрода 8, укрепленного на дне ванны и подключенного к источнику 7 тока,. электролита 9, заливаемого в ванну до уровнякасания нижнего ребра плоской кассеты и четырех регулируемых опор 10,на которые установлена ванна, Регулировочные винты 3 и регулируемыеопоры 10 служат для установки, в случае необходимости, плоской кассетыи уровня электролита в горизонтальной плоскости, Плоская кассета 4 изготавливается высотой, равной заданной длине получаемых отрезков проволоки.Устройство работает следующим образом,Подлежащая резке проволока 5 нанамоточном станке, например типаСРН,5, перематывается с катушкив три - четыре слоя на плоскую кассету 4. Далее намотанная проволоказакрепляется с двух сторон кассетытокопроводящими зажимами 6 с цельюфиксации витков проволоки 5 и исключения ее ослабления, один из зажимовподключается к источнику 7 тока,Собранная таким образом кассетаустанавливается в ванну 1, имеющуюдля этого пазы 2 и регулировочныевинты 3В ванну 1 заливается электролит, например водный раствор хлористого натрия, до его касания с нижним ребром плоской кассеты 4, С помощью регулировочных винтов 3 и регулируемых опор 10 производится установка плоской кассеты 4 и уровняэлектролита 9 в горизонтальную плоскость. После этого электрод 8 подключается к источнику 7 тока и на зажимы б и электрод 8 подается напряжение постоянного тока 6-12 В с силойтока 3-10 А. Величина тока колеблется в зависимости от количества плос1087236 Зак1 НИК ира 2539/8Подписное ких кассет, установленных в ванне. В результате действия электрического тока проволока 5, находящаяся в электролите 9, подвергается электрохимическому растворению и по всей длине плоской кассеты происходит срез проволоки. После этого кассета 4 переворачивается на 180 и снова устанавливается в пазы 2 ванны 1 и процесс электрохимической резки повторяется, После окончания процесса резки плос кая кассета 4 вынимается, снимаются зажимы 6 и с обеих сторон кассеты 4, снимаются полученные отрезки проволоки. Далее собирается другая кассета 4 с намотанной проволокой 5, устанавливается в ванну 1 и весь процесс резки повторяется, В ванну 1, при необходимости, можно устанавливать от одной до пяти кассет одновременно,На предлагаемом устройстве осуществляется резка проволоки на отрезки заданной длины диаметром 0,1 мм дисперсионноотвердевающих сплавов 46 ХНМ. При заданной длине отрезков 70 мм ) отклонения составляют не более +1 мм,25 что удовлетворяет необходимым требованиям, предъявляемым к проволочным сопротивлениям. На концах получаемых . отрезков заусенцы отсутствуют. При установке одной плоской кассеты производительность в среднем составляет 6 тысяч штук отрезков в час.При воспроизведении же способа резки на известном устройстве для разделения каждого отрезка необходимо вручную заправлять проволоку и устанавливать необходимую длину получаемого отрезка что резко снижает производительность труда и увеличивает трудоемкость процесса резки проволоки, при этом производительность составляет в среднем 60 штук отрезков проволоки в час, Более того, при таком методе установки необходимой длины отрезков отклонения их длины от заданной составляют 13 мм. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять массовую резку проволоки малых диаметров (0,2 мм и менее) с высоким качеством, т,е. без заусенцев на концах отрезков при заданной их длине. Данные качества получаемых отрезков при массовом их изготовлении позволяют использовать предлагаемое устройство в радиотехнике для изготовления проволочных сопротивлений специального назначения,Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4