Установка для измельчения

(51) В 02 С 21/О ОПИ Е ИЗОБРЕТ ИЯ личающаяся тем, что,производительности устпродукта, сепаратор вьследовательно расположчем первая отделена отшарнирно подвешеннойкоторой имеют Ъ-образшины направлены навстериала, а между второми смонтирована не достенки сепаратора перперегородка и первая пжения боковая стенканы друг к другу, а наратора на входе в третьван отражательный щи Кузнийонстр втори в,кторский чных реапп Хе 1 Я ИЗМЕЛЬЧЕ жащая подаю измельчитель пособление, от 102 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) УСТАНОВКА ДЛНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содерший транспортер, роторныйсепаратор, разгрузочное при с целью повышения ановки и качества шолнен из трех поенных камер, привторой посредством решетки, колосники ную форму, их вертречу движению май и третьей камера- ходящая до верхней егородка, при этом о направлению двисепаратора наклоне- верхней стенке сепаю камеру смонтиро 1085628Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной и других отраслях промышленности.Наиболее близкой к изобретению является установка для измельчения материалов, включающая подающий транспортер, роторный измельчитель, сепаратор и разгрузочное приспособление 1.Известная установка характеризуется недостаточно высокой производительностью и 10 неудовлетворительным качеством продукта.Цель изобретения - повышение производительности установки и качества продукта.Указанная цель достигается тем, что в установке для измельчения материалов, содержащей подающий транспортер, роторный измельчитель, сепаратор, разгрузочное приспособление, сепаратор выполнен из трех последовательно расположенных камер, причем первая камера отделена от второй по средством шарнирно подвешенной решетки, колосники которой имеют Ч-образную форму, вершины их направлены навстречу движению материала, а между второй и третьей камерами смонтирована не доходящая до верхней стенки сепаратора перегородка, причем перегородка и первая по направлению движения материала боковая стенка сепаратора наклонены друг к другу, а на верхней стенке сепаратора на входе в третью камеру смонтирован отражательный щиток.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фи г. 3 - р аз рез Б - Б на ф иг. 1. Установка для измельчения включает подающий транспортер 1, роторный измельчи тель 2, в корпусе которого выполнены загрузочные окна 3, сепаратор, который выполнен из трех последовательно расположенных камер, причем первая камера 4 (приемная) отделена от второй (сепарирующей) каме ры 5 посредством шарнирно подвешенной ре щетки 6, колосники которой выполнены Ч-образной формы, вершины их направлены навстречу движению потока. Между второй 5 и третьей 7 камерами смонтирована не доходящая до верхней стенки 8 сепаратора пере городка 9. При этом перегородка 9 и боковая стенка 10 сепаратора наклонены друг к другу, образуя сужающийся вверх канал.На входе в третью камеру на верхней стенке 8 сепаратора смонтирован отражательный щиток 11; образующий с перегородкой 9 угол, 50 стороны которого расходятся к основанию третьей - осадительной камеры 7, Основанием третьей (осадительной) камеры 7 служит дозирующая заслонка 12, консольно установленная посредством шарниров, а на выходе второй камеры 5 установлены эластичные двойные шторки 13. Вторая (сепарирующая) камера 5 расположена над разгрузочным транспортером 14, а отсос пыли производится через отсасывающую горловину15, выполненную в верхней части осадительной камеры 7.Установка работает следующим образом.Измельчаемый материал, например макулатура, погружается на транспортер 1 ичерез загрузочные окна 3 подается в измельчитель 2. Высота слоя материала регулируется ограничителями, расположен ными натранспортере 1. Эластичные заслонки, находящиеся на загрузочных окнах (не обозначены), препятствуют попаданию пыли в рабочее помещение, кроме того, выравниваютслой подаваемой макулатуры с транспортера.Измельченный материал с большой скоростью выбрасывается в первую (приемную)камеру 4 на колосники шарнирно подвешенной решетки 6, ударяется о них, Скоростьпотока при этом резко падает и основнаямасса, скользя по решетке, падает на разгрузочный транспортер 14. Ч-образная форма колосников здесь играет роль конфузора, тормозя поток. В случае попадания более крупНых неоднородных включений решетка свободно пропускает их, исключая заторы.Более мелкая, неосевшая на транспортер,фракция макулатуры вместе с пылью проходит через отверстия решетки, попадая вследующую вторую сепарирующую камеру 5,где более тяжелая ее часть продолжает оседать на транспортер 14, а остальная частьвместе с пылью под действием системы отсоса и способствующих повышению скорости воздушного потока сходящихся кверхуобразующих отделяется и выносится в осадительную камеру 7 на отражательный щиток 11,Отлетевшая от щитка оставшаяся макулатура осаждается на дозирующую заслонку 12 и, набрав определенный вес измельченного материала, порциями выгружается натранспортер 14, а пыль всасывается черезгорловину 15 в пылесборники.Таким образом, описанная установка стрехкамерным выполнением сепаратора,в котором установлены перегородка и отражательный щиток, создающие определенное направление потока и изменяющие скорость егодвижения в совокупности с Ч-образным выполнением колосников шарнирно подвешенной решетки, разделяющей первую и вторуюкамеры и играющей роль конфузора, тормозящего поток, и способствующей снижениюскорости и образующей завихрения идущими под углом друг другу струями мелкихчастиц материала и пыли, позволяет равномерно измельчать и интенсивно обеспыливать материал, что в конечном итоге повышает производительность и качество измельчаемого материала. Кроме того, улучшаются условия труда обслуживающего персонала.1085628 б Цес Бутя Редактор каз 2117 аиду Составитель ОТехред И. ВерТираж 616Государственнолам изобретениква, Ж - 35, РПатент, г. Уж ВНИИПИпо д 113035, Мо илиал ППП ренинае Корректор ВПодписноео комитета СССРи и открытийушская наб д, 4/5ород, ул, Проектная,