Наконечник для измерения микротвердости

(57 ) микр обра ным иост что, ческ е,данверхтем,остТсти пересечеостей, о - ческих поверх эующей поверх нус окружн ких поверх ршинах кон длина обр Яе вие пове ческ одно ти лгде Йо- ра ния кониче угол при в ностей; а ности лезв СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АКОНЕЧНИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МСТИ ЕГО ВАРИАНТЫ ). 1, Наконечник твердости, со ованное перес глом двух цил й,.отлич с целью расши х возможносте ышения точности ри малых глуби ыполнено в ви хности, оси в их поверхносте плоскости, а езвия выбран идля измерения держащий леэвиечением под эа индрических по а ю щ и й с я рения технологий наконечника иизмерения твердоснах внедрения, леэде цилиндрической ращения цилиндрий расположены в радиус поверхносэ соотношения где Р - радиус цнлверхностей; о(, - угосей вращения цилиннастей; а - длина оности лезвия.2Наконечник,для измерениятвердости, содержащий лезвие, озованное пересечением под задануглом поверхностей вращения, ол и ч а ю щ и й с я тем, что,лью расширения технологическихможностей наконечника и повышенточности измерения твердости прлых глубинах внедрения, поверхнти вращения выполнены коническилезвие выполнено в виде цилиндркой поверхности, оси вращения кческих и цилиндрической поверхнсовпадают, а радиус поверхностлезвия выбран из соотношения индрических поол пересечения дрических поверхбразующей поверх1084656 45 Рй. Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано для определения микротвердости, например, тонких покрытий.Известен наконечник индектора, выполненный, например, в виде конуса, 5 пирамиды, шарового сегмента и т,п.(.1,Недостаток заключается в том, что большие габариты наконечника не позволяют использовать его определение при микротвердости таких покрытий.Наиболее близким к предлагаемому является наконечник для измерения микротвердости, содержащий лезвие, . образованное пересечением под заданным углом двух цилиндрических поверхностей Г 23. Недостатками наконечника являетсяневозможность его использования прималых глубинах внедрения (100,01 мкм ), вследствие технологического прнупления лезвия наконечника,а также из-за недостаточной различимости узких концов отпечатка, крометого,низкая точность измерений иэ-за 25недостаточной различимости узких концов отпечатка и нестабильности получаемых значений микротвердости.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности измерения твердости прималых глубинах внедрения.Указанная цель достигается тем,что в наконечнике для измерения микротвердости, содержащем лезвие, образованное пересечением под заданнымуглом двух цилиндрических поверхностей, лезвие выполнено в виде цилиндрической поверхности, оси вращенияцилиндрических поверхностей расположены в одной плоскости, а радиус поверхности лезвия выбран из соотношеЙ 1 с(,ния =,2 фсфугде В - радиусэти с/2цилиндрических поверхностей; Ыугол пересечения осей вращения цилиндрических поверхностей; а - длина образующей поверхности лезвия.При этом в наконечнике для измерения микротвердости, содержащемлезвие, образованное пересечениемпод заданным углом поверхностей вращения, поверхности вращения выполнены коническими, лезвие выполнено ввиде цилиндрической поверхности,оси вращения конических и цилиндрической поверхностей совпадают, арадиус поверхности лезвия выбран из соотношения Й = к -- Ы - , гдей(0 ггВ - радиус окружностй пересечения конических поверхностей е(, в ;угол при вершинах конических поверхностей; а - длина образующей поверхности лезвия.На фиг. 1 показан предлагаемый наконечник, разрезу на фиг. 2 - вид отпечатка наконечника в плане; на фиг. 3 - взаимное расположение цилиндрических поверхностей, образующих лезвие наконечника (вариант 1); на фиг. 4 - взаимное расположение конических и цилиндрической поверхностей, образующих лезвие наконечника (вариант П).Наконечник 1 запрессован в технологической державке 2. Отпечаток 3, образованный на испытуемом материале 4, имеет в плане линейный размер й и ширину а. В первом варианте исполнения лезвие наконечника образо. - вано пересечением двух поверхностей цилиндров 5 и б одинакового радиуса В, пересекающихся под углом о( с третьей цилиндрической поверхностью 7 радиуса В . Оси всех трех цилиндров расположены в одной плоскости и основания их совмещены. Во втором варианте исполнения лезвие наконечника образовано пересечением соосно расположенных конических поверхностей 8 и 9 с цилиндрической поверхностью цилиндра 10 радиуса В. Основания конусов.и цилиндра совмещены.Наконечник работает следующим образом.Под действием заданной нагрузки наконечник 1 внедряется в испытуемый материал 4, на котором образуется отпечаток 3. По результатам измерения длины й отпечатка, используя расчетные формулы, определяют площадь поверхности отпечатка и далее определяют микротвердость как-отношение нагрузки к площади поверхности отпечатка.При использовании наконечника обеспечивается определение микротвердости при малых глубинах (10-0,01 мкмжд и повышается точность измерений увеличением прилагаемой нагрузки при неизменной глубине внедрения, что снижает влияние нестабильности нагружения, а именно снижается влияние разброса динамической составляющей нагружеиия, Точность повышается также лучшей различимостью концов отпечатка.