Гидрогрохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХшпеснРЕСПУБЛИК зсю во ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ НИ(71) Украинскийтельский и проекинститут по обогванию углей "Укр- сито, состоящее из двух участк соединенных посредством шарнира, дополнительное сито, расположенное над одним из участков плоского сита, сопла для подачи воды, загрузочное и разгрузочные приспособления, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения за счет предотвращения забивания отверстий сит, дополнительное сито выполнено в виде усеченного и установленного соосно с плоским ситом, причем конусное сито установлено с возможностью реверсивного вращения, а внутри последнего размещена вторая часть первого участка плоского сита, при этом гид .рогрохот снабжен гасителями скорости потока, которые установлены на участке плоского сита со стороны не-. .жестко закрепленного его конца.2. Гидрогрохот по п, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что размер отверстий участка плоского сита, раз 1084087мещенного внутри конусного сита, больше, чем размер отверстий конусного сита и остального участка плоского сита.Изобретение относится к средствамдля обогащения полезных ископаемых,а именно к гидрогрохоту, предназначено для подготовительного грохочения сыпучих материалов и может быть 5использовано в угольной, металлургической, строительной и другихотраслях промышленности,Известен гидрогрохот, включающийжелоб с ситом, сопла для подачи воды, 10расположенные над ситом, торцовыежалюзи с рассекателями, загрузочнуючасть желоба, шарнирно закрепленныйразравниватель, при этом на сите установлены продольные направляющие в . 15виде вертикально установленныхпластин 1.Однако этот гидрогрохот характеризуется недостаточно высокой эффективностью грохочения. 20Известен гидрогрохот, включающийразмещенное в корпусе и жестко закрепленное с одного конца плоскоесито, состоящее из двух участков,соединенных посредством шарнира, дополнительное сито, .расположенное надодним из участков плоского сита, сопла для подачи воды, загрузочное иразгрузочные приспособления 2 3.Недостатком такого гидрогрохота З 0является также низкая эффективность.грохочения.Цель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения засчет предотвращенид забивания отверстий сит.Указанная цель достигается тем,что в гидрогрохоте, включающем, размещенное в корпусе и жестко закрепленное с одного конца плоское сито, 40состоящее иэ двух участков, соединенных посредством шарнира, дополнительное сито, расположенные над однимиэ участков плоского сита, сопла дляподачи воды, загрузочное и Разгрузочные приспособления, дополнительное сито выполнено в виде усеченного конуса и установлено соосно с 2плоским ситом, причем конусное сито установлено с возможностью реверсивного вращения, а внутри последнего размещена вторая часть первого участка плоского сита, при этом гидрогрохот снабжен гасителями скорости потока, которые установлены на участке плоского сита со стороны нежестко закрепленного его конца.Кроме того, размер отверстий участка плоского сита, размещенного внутри конусного сита, больше, чем размер отверстий конусного сита и остального плоского сита.На чертеже изображен гидрогрохот.Гидрогрохот включает корпус 1, размещенное в корпусе 1 и жестко за.крепленное с одного конца плоское сито, состоящее из двух участков 2 и 3, соединенных посредством шарнира 4, пружину 5, гасители скорости потока 6, которые установлены на участке плоского сита 3 со стороны нежестко закрепленного его конца, цилиндрический барабан 7, в котором установлено дополнительное сито 8, выполненное в виде усеченного конуса. Над одним иэ участков сита 2 расположены сопла 9 для подачи воды, загрузочное приспособление 1 О, разгрузочные приспособления (желоба) 11 и 12 для надрешетного и подрешетного продукта, привод 13. Плоское сито установлено неподвижно и соосно с вращающимся коническим ситом 8, в котором размещена вторая часть первого участка 2 и шарнирно закрепленный участок 3 плоского сита. Коническое сито 8 жестко установлено в , корпусе цилиндрического барабана 7 меньшим основанием к загрузочному приспособлению 10, цилиндрическийбарабан 7 соединенс приводом 13, Направление вращения барабана 7 реверсируется. Гидрогрохот работает следующимобразом,1084087 Составитель А. РодионоваРедактор К. Волощук Техред Л,Мартяшова КоРРектоРА, Ильин Тираж 589 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1864/8 Филиал ППП,"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Исходный материал поступает в за-грузочное приспособление 10, где подвоздействием струй воды, вытекающихиз сопел 9, происходит его гидропод.готовка (водонасыщение, перевод впульпообразное состояние, сообщениепотоку скорости 3-4 м/с). После гидроподготовки поток материала в видепульпы поступает на первую частьпервого участка 2 плоского сита, где 10под действием струй воды, вытекающих из сопел 9, происходит отмывв подрешетный продукт зерен меньшеграничной крупности разделения, Наэтом участке сита гидрогрохота выделяется в зависимости от производительности до 60-803 подрешетногопродукта,Далее грохотимый материал посту-,пает на вторую часть первого участка 2 плоского сита, величина отверстий которого больше размеров отвер- .стий первой части первого участкаплоского сита, При таком расположении отверстий плоского сита на коническое сито 8.поступает материал,гранулометрический состав которого,в основном, представлен зернами,близкими по размеру кграничнойкрупности разделения, так как зна- З 0чительное количество крупных классов удаляется посредством участков 2и 3 сита. Материал, оставшийся навторой части первого участка 2 плос-кого сита, представляет собой конди- Зционный по крупности надрешетный про-,дукт, который во избежание переизмельчения направляется с помощьюшарнирно закрепленного участка плоского сита 3 к разгрузочному приспо".соблению конического сита 8.Для торможения этого прдукта надшарнирно закрепленным участком 3плоского сита установлены гасители,скорости потока 6. Количество тверГ:3 дого материала, прошедшего черезвторую часть первого участка 2 плоского сита на коническое сито 8, незначительно (поэтому удельные нагрузкина 1 м конического сита малы, и онпредставлен в основном зернами, близкими по размеру к граничной крупности разделения. Удельный расходводы на 1 т грохотимого материала наконическом сите 9 резко возрастает,а скорость перемещения материала нанем уменьшается до 0,3-0,4 м/с. На плоском сите 2 скорость движения материала составляет 3-4 мс. В материале на коническом сите 8 отсутствуют крупные зерна, которые воздействуют на "трудные" зерна и забивают их в отверстия. Случайно застрявшие зерна при вращении конического сита поднимаются вверх и /выпадают из отверстий. Этому способствует. также периодическая смена направления вращения конического сита 8, в результате которой изменяется направление сил инерции и трения.Таким образом, в предлагаемой конструкции гндрогрохота созданы наиболее благоприятные условия для разделения материала: на второй части первого участка плоского сита легко выделяется подрешетный продукт через отверстия большего типоразмера, а доводка его на коническом сите осуществляется без присутствия крупных кусков и при продолжительном времени грохочения со скоростью движения материала 0,3-0,4 м/с. Кроме того, устранение забивания отверстий просеивающей поверхности грохота позволяет поддерживать постоянным величину ее живого сечения и, как следствие, не снижает вероятность провала мелких зерен в подрешетный продукт.