Паровой котел

(Ю г фГЯдц 31 3. с ,р 1( )1 а з.;С ЕТЕНИВУ ЕТЕ ильев, цев, Ю, Н. КузЧернобай энергетического -производственванию и проек- оборудования и энерготехноочник. М., 1973, с. 5,СССР973,СЭ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(71) Белгородский заводмашиностроения и Научноное объединение по исследотированию энергетическогоим. И. И. Ползунова(56) 1. Котлы-утилизаторылогические. Каталог-спраНИИИНФОРМТЯЖМАШфиг. 44.2.Авторское свидетельств561046, кл, Р 22 В 21/34,(54) (57) ПАРОВОЛ КОТЕЛ, содержащий экраны, расположенные зеркально относительно вертикальной продольной плоскости с образованием газохода круглого сечения и выполненные из параллельных труб, изогнутых по окружности и подключенных в каждом экране к верхнему и нижнему коллекторам, параллельным упомянутой вертикальной плоскости, отличающийся тем, что с целью снижения трудоемкости изготовления и улучшения ремонтопригодности, коллекторы каждого экрана дополнительно соединены прямолинейными трубами.1083028 5 1 О 15 20 2530 35 40 45 50 55 Изобретение относится к энергетике иможет быть использовано в котлах-утилизаторах и энерготехнологическихагрегатах,Известен котел, содержащий экраны,образующие круглый газоход, и расположенные в последнем змеевиковые поверхностинагрева, причем экраны выполнены изцельносварных тпубчатых панелей, снабжены для работы под наддувом поясами жесткости и подключены к кольцевым коллекторам 11.Недостатком котла является сложностьконструкции, обусловленная наличием поясов жесткости и коллекторов кольцевой формы,Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является паровойкотел, содержащий экраны, расположенныезеркально относительно вертикальной продольной плоскости с образованием газоходакруглого сечения и выполненные из параллельных труб, изогнутых по окружностии подключенных в каждом экране к верхнему и нижнему коллекторам, параллельным упомянутой вертикальной плоскости,причем в газоходе установлены поверхностинагрева в виде соосных кольцевых труб,жестко скрепленных перемычками с экранами 2.Недостатками такого котла являютсяповышенная трудоемкость изготовления,обусловленная кольцевой формой труб экранов и поверхности нагрева, размещеннойв газоходе, а также ухудшенная ремонтопригодность, поскольку при выполненииэкра нов в виде цельносваренных панелейдля извлечения поверхности нагрева из газохода необходимо каждый раз резать экранывдоль плавников.Цель изобретения - снижение трудоем- .кости изготовления парового котла и улуч;шение его ремонтопригодности.Поставленная цель достигается тем, чтов паровом котле, содержащем экраны, расположенные зеркально относительно вертикальной продольной плоскости с образованием газохода круглого сечения и выполненные из параллельных труб, изогнутых поокружности и подключенных в каждом экране к верхнему и нижнему коллекторам,параллельным упомянутой вертикальнойплоскости, коллекторы каждого экрана дополнительно соединены прямолинейнымитрубами.На фиг.изображен паровой котел, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг, 1 на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 2,Паровой котел содержит экраны 1 и 2,расположенные зеркально относительно вертикальной продольной плоскости с образованием газохода 3 круглого сечения и выполненные из параллельных труб, изогнутых по окружности, Трубы экрана 1 подключены к верхнему коллектору 4 и нижнему коллектору 5, а трубы экрана 2 - к верхнему коллектору 6 и нижнему коллектору 7, коллекторы 4 - 7 параллельны вертикальной продольной плоскости. Коллекторы 4 и 5 экрана 1 соединены прямолинейными трубами 8, а коллекторы 6 и 7 экрана 2 - прямолинейными трубами 9. Экраны 1 и 2 выполнены в виде цельносварных, панелей, для чего из трубы сварены между собой проставками 10. В газоходе 3 размещена змеевиковая поверхность нагрева, трубы 11 которой подключены к нижнему коллектору 12 и верхнему коллектору 13, расположенным в вертикальной продольной плоскости. Трубы 8 и 9 размещены в шахматном порядке между трубами 11 и диста нционируют последние. Трубы 11 в местах их гибов прикреплены к экранам 1 и 2 при помощи штырей 14, пропущенных через проставки 10 и приваренных к ним снаружи газохода 3. Коллекторы 5 и 7, а также коллекторы 4 и 6 скреплены, соответственно, с коллектором 12 при помощи проставок 15 и с коллектором 13 при помощи проставок 16. Котел имеет также подьемные трубы 17, опускные трубы 18 и сепарационный барабан 19, соединенный с потребителем (не показан) лара.Паровой котел работает следующим образом. Технологические газы под наддувом поступают в газоход 3, где охлаждаются, нагревая воду в экранах 1 и 2, а также трубах 11, 8 и 9. При этом вода нагревается и частично испаряется. Пароводяная смесь сначала через коллекторы 4, 6 и 13, а,затем по трубам 17 направляется в сепарационный барабан 19, из которого пар направляется потребителю, а вода по опускным трубам 18 сначала попадает в коллекторы 5, 7 и 12, а затем в трубы 11, 8 и 9 и в экраны 1 и 2.При ремонте котла разрезаются проставки 15 и 16 и срезаются снаружи газохода 3 штыри 14. При этом экраны 1 и 2 освобождаются друг от друга и от труб 11 змеевиковой поверхности нагрева.В предлагаемом котле, с одной стороны, обеспечивается необходимая жесткость конструкции, что позволяет эксплуатироватьего под наддувом без применения поясов жесткости, а с другой стороны, отсутствует поверхность нагрева кольцевой формы, что снижает трудоемкость извлечения змеевиковой поверхности нагрева из газохода и освобождения экранов 1 и 2 друг от друга достаточно срезать снаружи штыри4 и разрезать проставки 15 и 16, что улучшает ремонтоспособность котла.