Стыковое соединение многослойных панелей

Э К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Техновиацион я панелеи,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ САНИЕ ИЗОБР(46) 23,03.84. Бюл. В 11 (72) В.Т. Дячок, В.В. Коноваленко, А.В. Морозов и В.В. Мудрик (71) Специальное конструкторско- технологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Институт механики АН Украинской ССР (53) 69,57.4(088.8)(56) 1. Берсудский В.Б. и др логия изготовления сотовых а ных конструкций. М., Машиностроение", 1975, с. 58-59, рис. 3.5.2. Авторское свидетельство СССР М 894094, кл. Е 04 В 1/38, 1981. 54)(57) 1, СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МНООСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, включающее желобобразный профиль с опертыми на панели горизонтальными полками, размещенный в зазоре между панелями,и соединенный с ними по плоскостям контакта, о т л и ч а ю ц е е с ятем, что, с целью повышения термического сопротивления, улучшениядемпфирующих характеристик и стабилизации радиотехнических свойств,вертикальные стенки желобообразногопрофиля вытянуты вдоль всей высотыпанелей, а желоб выступает за внутреннюю поверхность панелей, причемжелобообразный профиль снабжен расположенными внутри него упругимисочлененными элементами в виде парП-образных профилей, один из элементов каждой из которых вставленв другой с возможностью упругогоперемещения в направлении перемеще2, Соединение по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения теплоизоляционных свойств, оно снабжено упругим элементом в виде полой трубки, уложенной на полку П-образного профиля,1081302и накладкой, перекрывающей полки желобообразного профиля.3, Соединение по пп,и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что желобообразный и П-образный профили выполнены с перфорацией.1Изобретение относится к областистроительства и может быть использовано при монтаже ограждающих коИ"трукций преимущественно в радиопрозрачных укрытиях,Известно стыковое соединение слоистых панелей в ограждающих конструкциях, осуществленное посредствомплоских накладок, перекрывающих зазор между соседними панелями и прикрепленных с внешней стороны к обшивкам посредством болтового крепления или с помощью клеевой композиции. В зазоре между панелями размещен упрочняющий Вкладыш15Однако указанное соединение слоистых панелей ввиду большой плотнести материала вкладыша и крепежныхдеталей обладает пониженными характеристиками радиопрозрачности, крометого, наличие накладок и болтовогосоединения значительно увеличиваетвес конструкции.Наиболее близким к изобретениюявляется стыковое соединение многослойных панелей, включающее желобообраэный профиль с опертыми на панели горизонтальными полками, размещенный в зазоре между панелями исоединенный с ними по плоскостямконтакта. Иелобообразные профилирасположены с двух сторон стыковогосоединения. Стык может быть перекрытплоскими накладками21,Однако известная конструкидя стыкового соединения панелей обладаетсущественными недостатками. Плоскаянакладка при температурных деформациях начинает вспучиваться, что приводит к отслоению накладки. В случае40ее отсутствия стык не обеспечиваетзаданного термосопротивления панели,Наличие пористого материала в желобеспособствует образованию в этом объе 2ме конденсата, который при изменениях окружающей температуры, переходя из жидкого состояния в твердое и обратно, может разрушить стык, Кроме того, наличие конденсата в материале стыка значительно снижает радиотехнические характеристики ограждающей конструкции, а удаление конденсата из пористого материала стыка практически невозможно.Цель изобретения - повышение термического сопротивления, улучшение демпфирующих характеристик и стабилизации радиотехнических свойств,Укаэанная цель достигается тем, что в стыковом соединении многослойных панелей, включающем желобообразный профиль с опертыми на панели горизонтальными полками, размещенный в зазоре между панелями и соединенный с ними по плоскостям контакта, вертикальные стенки желобообразного профиля вытянуты вдоль всей высоты панелей, а желоб выступает эа внутреннюю поверхность панелей, причем желобообразный профиль снабжен расположенными внутри него упругими сочлененными элементами в виде пар П-образных профилей, один иэ элементов каждой из которых вставлен в другой с воэможностью упругого перемещения в направлении неремешения панелей,Кроме того, с целью улучшения теплоизоляционных свойств стыковое соединение снабжено упругим элементом в виде полой трубки, уложенной на полку П-образного профиля, и накладкой, перекрывающей полки желобообразного профиля.Причем желобообразный и П-образный профили выполнены с перфорацией.На чертеже изображено стыковое соединение многослойных панелей в аксонометрии.1081 Составитель Е, ЧернявскаяРедактор А, Черных Техред И,Метелева КорректорМ, Демчик Тираж 698 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1495/27 Филиал ШП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Стыковое соединение состоит из двух многослойных панелей 1 и 2, расположенных с зазором. В зазор вставлен желобообразный профиль 3, поверхность которого содержит перфо 5 рацию (не показана). Высота желобообразного профиля превышает толщину стыкуемых панелей. Выступающая за пределы зазора между панелями часть желобообразного профиля образует упругую петлю, позволяющую перемещаться краям панели без разрушения стыка при температурных и иных напряжениях в конструкции, возникающих в процессе эксплуатации последней.Внутри желобообразного профиля содержатся сочлененные элементы 4 и 5, выполненные в виде швеллера. Причем в швеллере 4 горизонтальная и вертикальная пойки соединены наклонной площадкой скольжения б. На вертикальных полках упругих элементов 4 и 5 выполнены отверстия 7. На горизонтальной полке элемента 4 размещен элемент 8, выполненный в виде полого трубчатого профиля. Весь стык перекрывается накладкой 9, конгруэнтной по форме упругому элементу 8.30Соединение осуществляется следующим образом.В зазор между панелями 1 и 2 вставляется желобообразный профиль 3, горизонтальные полки которого размещаются на поверхности панелей 1 и 2. Упругие элементы 4 и 5 сочленяются друг с другом и вводятся во внутрь желобообразного профиля 3. При сборке этих элементов полки элемента 5 упираются в наклонные площадки элемента 4 и при дальнейшем сжатии пары скользят по наклонным площадкам и за счет этого их кромки отклоняются, получая упругую дефор.мацию, Ширина полок элемента 5 вы бирается таким образом, чтобы в собранном виде кромки полок упирались примерно в середину наклонных пло 302 4щадок элемента 4. На горизонтальную полку упругого элемента 4 помещается элемент 8 и место стыка перекрывается общей накладкой 9.При увеличении зазора между панелями 1 и 2 (в процессе эксплуатации) упругие кромки элемента 5 скользят по наклонным площадкам элемента 4, элемент 5 выдвигается из элемента 4, чем препятствует появлению незаполненного зазора между панелями. При уменьшении зазора между панелями элемент 5 вдвигается в элемент 4.П р и м е р. Было выполнено стыковое соединение многослойных ячеистых панелей, изготовленных из стеклопластика на основе стеклоткани Ти связующего ЭФ 32-301. Упругий элемент представляет собой полую полиэтиленовую трубку и весь стык перекрывался накладкой, выполненной из стеклопластика на основе ткани Ти связывающего ЭФ-30. Предлагаемое техническое решение позволяет повысить термосопротивление узлового соединения за счет создания нескольких воздушных полостей, разделенных упругими элементами, количество и размер которых можно менять в зависимости от требуемого термосопротивления. Упругие элементы играют роль демпферов, так как имеют возможность перемещения один относи тельно другого за счет площадки скольжения. Наличие на поверхности желобообразного профиля и упругих элементов отверстий позволяет вентилировать полости стыкуемых панелей, что предотвращает конденсирование влаги. Развитая поверхность выступающей части желобообразного профиля демпфирующего элемента способствует отсосу воздуха из внутренних полостей стыкуемых панелей, так как движущийся поток воздуха создает в граничной зоне разрежение, которое способствует интенсивному отсосу воздуха из стыка и полостей панелей.