Смеситель

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 1% (11 0987 а) В 28 С 520 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:,.К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бондаренко, Э. Н. Шкневстынский изводственное и дорожному во СССР 1972 (про 00 СР Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) (57) СМЕСИТЕЛЬ, содержащий раму с горизонтальными цапфами, смонтированную на последних поворотную емкость с загрузочным и разгрузочным отверстиями, продольная ось которой перпендикулярна к оси цапф, установленный в емкости приводной вал с лопастями и расположенную в разгрузочном отверстии емкости заслонку, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, снижения энер,гоемкости и упрощения конструкции, смеситель снабжен регулируемой йо длине тягой, шарнирно-соединенной одним концом с нижней частью заслонки, а другим с рамой, ось цапф смещена вдоль продольной оси емкости в сторону разгрузочного отверстия на расстояние 0.0 - 0,1 длины емкости от центра тяжести, а верхняя часть заслонки шарнирно соединена с емкостью.Изобретение относится к строительству и может быть использовано в устройствах для приготовления бетонных и растворных смесей,Наиболее близким к изобретению является смеситель, содержащий раму с горизонтальными цапфами, смонтированную на последних поворотную емкость с загрузочным и разгрузочным отверстиями, продольная ось которой перпендикулярна к оси цапф, установленный в емкости приводной вал с лопастями и расположенную в разгрузочном отверстии емкости заслонку 11) . Недостатком известного смесителя является то, что для опрокидывания смесительной емкости при разгрузке необходимо иметьспециальный механизм с приводом, что приводит к усложнению конструкции и повышению энергоемкости, а также снижаетпроизводительность при приготовлении бетонных или растворных смесей.Целью изобретения является повышениепроизводительности, снижение энергоемкости и упрощение конструкции,Указанная цель достигается тем, чтосмеситель, содержащий раму с горизонтальными цапфами, смонтированную на последних поворотную емкость с загрузочным иразгрузочным отверстиями, продольнаяось которой перпендикулярна к оси цапф,установленный в емкости приводной валс лопастями и расположенную в разгрузочном отверстии емкости заслонку снабженрегулируемой по длине тягой, шарнирносоединенной одним концом с нижней частьюзаслонки, а другим - с рамой, ось цапфсмещена вдоль продольной оси емкостив сторону разгрузочного отверстия на расстояние 0,01 - 0,1 длины емкости от центратяжести, а верхняя часть заслонки шарнирно соединена с емкостью. На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; рабочее положение; на фиг. 2 - то же, положение выгрузки.Смеситель состоит из смесительной емкости 1, шарнирно смонтированной на цапфах 2, и рамы 3. Причем цапфы 2 имеют общую горизонтальную ось, расположенную перпендикулярно к оси смесительной емкости 1 и смещенную вдоль нее от общего центра тяжести смесительной емкости 1 с приводом 4 и перемешивающим валом 5,5 10 15 20 25 30 35 40 45 в сторону разгрузочного отверстия 6 на расстояние 0,01 - 0,1 длины смесительной емкости от центра тяжести. Разгрузочное отверстие 6 снабжено заслонкой 7, которая верхней частью шарнирно соединена с корпусом смесительной емкости 1, а нижней - с рамой 3 посредством талрепов 8. С противоположной стороны от разгрузочного отверстия 6 предусмотрен загрузочный люк 9, а лопасти 10 перемешивающего вала 5 установлены под углом к плоскости проходящей через его ось и обеспечивают как перемеш иван не, так и перемещение обрабатываемого материала от загрузочного люка 9 в сторону разгрузочного отверстия 6.Корпус смесительной емкости 1 соединен со шкивом 11, а смеситель оборудован механизмом 12 фиксации, который препятствует повороту емкости 1 относительно оси цапф 2.Устройство работает следующим образом.В смеситель через загрузочный люк 9 подаются необходимые компоненты для приготовления бетонной или растворной смеси, после чего включается привод 4 и лопасти 10 перемешивают компоненты смеси. Одновременно с этим происходит перемещение приготавливаемой смеси к разгрузочному отверстию 6, в результате чего готовая смесь располагается у отверстия 6. Для разгрузки смеси отсоединяют фиксирующий механизм 12 от смесительной емкости 1, в результате чего под действием веса смеси, расположенной у разгрузочного отверстия 6, емкость 1 опрокидывается, а талрепы 8 поворачивают заслонку 7 и из разгрузочного отверстия 6 готовая смесь перемещается из емкости 1 в приемный бункер. В момент выгрузки смесительной емкости 1 механизм 12 фиксации удерживает емкость 1 в опрокинутом состоянии. Так как общий центр тяжести смесительной емкости 1, привода 4 и вала 5 смещен относительно оси вращения емкости 1, то после разгрузки смеси емкость 1 поворачивается в горизонтальное положение, одновременно с этим заслонка 7 закрывает разгрузочное отверстие 6, а талрепы 8 ограничивают поворот смесительной емкости 1, после чего цикл повторяется.Использование предлагаемого смесителя позволяет увеличить производительность и упростить конструкцию смесителя.Т. Невзороваерес Составитель енко Техред И. ВТираж 572 ПИ Государственного ком о делам изобретений и Москва, Ж - 35, Раушска ПП аПатент, г, Ужгород,113035,илиал П Редактор О. ЧерннчЗакан 1431/ 1ВНИИ итета ССоткрытийя наб., дул. Проек Корректор В. ГирнякПодписноеСР 4/5ная, 4